一种混凝土拌合物的浆骨分离装置的制作方法

本技术涉及混凝土，具体是涉及一种混凝土拌合物的浆骨分离装置。

背景技术：

1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，骨料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其适用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

2、不同的工作环境会使混凝土的性质发生变化，为了研究混凝土异质性，需要对从混凝土拌合物中分离出砂浆和骨料，骨料分为粗骨料和细骨料，一般的分离装置在分离骨料时，筛孔容易被大小不一的骨料堵住，导致砂浆分离缓慢，分离工作效率降低，一般在筛分过程中，振动台不停振动，容易使砂浆振动至装置外部或筛板滑动，在筛分结束后骨料与砂浆的记录量与实际量有所偏差，对实验结论造成一定影响，针对上述的问题，现提出一种混凝土拌合物的浆骨分离装置来进行解决。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种混凝土拌合物的浆骨分离装置，解决了上述的目前的不同的工作环境会使混凝土的性质发生变化，为了研究混凝土异质性，需要对从混凝土拌合物中分离出砂浆和骨料，骨料分为粗骨料和细骨料，一般的分离装置在分离骨料时，筛孔容易被大小不一的骨料堵住，导致砂浆分离缓慢，分离工作效率降低，一般在筛分过程中，振动台不停振动，容易使砂浆振动至装置外部或筛板滑动，在筛分结束后骨料与砂浆的记录量与实际量有所偏差，对实验结论造成一定影响的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种混凝土拌合物的浆骨分离装置，包括筒体，所述筒体底部卡接有振动台，所述筒体上端螺纹连接有盖板，所述盖板上侧中心位置处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿盖板的上表面并固定连接有双肢搅拌轴，所述双肢搅拌轴表面固定连接有若干搅拌叶片，所述双肢搅拌轴下侧左右两端均固定连接有刮板，所述筒体内部设置有若干固定组件，所述固定组件的数量至少为八个，筒体内部上端设置四个固定组件，筒体内部下端设置四个固定组件，所述固定组件包括固定块，所述固定块外侧与筒体内壁固定连接，所述固定块内侧开设有卡接槽，所述卡接槽内部滑动连接有固定杆，所述固定杆两端均贯穿固定块内壁且一端固定连接有固定板，所述固定杆上侧中心位置处螺纹连接有固定螺栓，上端四组所述固定组件之间滑动连接有粗筛板，下端四组所述固定组件之间滑动连接有细筛板，所述筒体内壁与细筛板下方固定连接有集浆斗。

3、优选的，所述粗筛板上侧中心位置处固定连接有第一把手，所述粗筛板表面贯穿开设有若干粗筛孔。

4、优选的，所述细筛板上侧中心位置处固定连接有第二把手，所述细筛板表面贯穿开设有若干细筛孔。

5、优选的，所述集浆斗下端固定连接有出浆管，所述出浆管右端贯穿筒体的内壁并延伸至其外侧。

6、优选的，所述出浆管上与筒体外侧固定安装有电动阀门。

7、优选的，所述盖板上侧左右两端均固定连接有固定把手。

8、优选的，所述盖板上侧后端固定连接有进料管。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置了双肢搅拌轴、搅拌叶片和刮板，使混凝土拌合物在进行筛分时，粗骨料能够与细骨料和砂浆更好的筛分出来，避免筛孔堵塞，加快砂浆的筛分速度，提高筛分工作效率，通过设置了盖板和固定组件，能够有效的避免砂浆被振动至装置外侧造成砂浆记录含量低于实际砂浆含量，充分固定筛板，防止筛板滑动造成骨料从侧边缝隙落入下一筛分步骤，有效的保证最终实验记录数据与实际的数据相符，得到正确的实验结论。

技术特征：

1.一种混凝土拌合物的浆骨分离装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)底部卡接有振动台(2)，所述筒体(1)上端螺纹连接有盖板(3)，所述盖板(3)上侧中心位置处固定安装有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出端贯穿盖板(3)的上表面并固定连接有双肢搅拌轴(7)，所述双肢搅拌轴(7)表面固定连接有若干搅拌叶片(8)，所述双肢搅拌轴(7)下侧左右两端均固定连接有刮板(9)，所述筒体(1)内部设置有若干固定组件(10)，所述固定组件(10)的数量至少为八个，筒体(1)内部上端设置四个固定组件(10)，筒体(1)内部下端设置四个固定组件(10)，所述固定组件(10)包括固定块(101)，所述固定块(101)外侧与筒体(1)内壁固定连接，所述固定块(101)内侧开设有卡接槽(102)，所述卡接槽(102)内部滑动连接有固定杆(103)，所述固定杆(103)两端均贯穿固定块(101)内壁且一端固定连接有固定板，所述固定杆(103)上侧中心位置处螺纹连接有固定螺栓(104)，上端四组所述固定组件(10)之间滑动连接有粗筛板(11)，下端四组所述固定组件(10)之间滑动连接有细筛板(14)，所述筒体(1)内壁与细筛板(14)下方固定连接有集浆斗(17)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物的浆骨分离装置，其特征在于：所述粗筛板(11)上侧中心位置处固定连接有第一把手(12)，所述粗筛板(11)表面贯穿开设有若干粗筛孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物的浆骨分离装置，其特征在于：所述细筛板(14)上侧中心位置处固定连接有第二把手(15)，所述细筛板(14)表面贯穿开设有若干细筛孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物的浆骨分离装置，其特征在于：所述集浆斗(17)下端固定连接有出浆管(18)，所述出浆管(18)右端贯穿筒体(1)的内壁并延伸至其外侧。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土拌合物的浆骨分离装置，其特征在于：所述出浆管(18)上与筒体(1)外侧固定安装有电动阀门(19)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物的浆骨分离装置，其特征在于：所述盖板(3)上侧左右两端均固定连接有固定把手(4)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物的浆骨分离装置，其特征在于：所述盖板(3)上侧后端固定连接有进料管(5)。

技术总结本技术公开了一种混凝土拌合物的浆骨分离装置，涉及混凝土技术领域，包括筒体，所述筒体底部卡接有振动台，所述筒体上端螺纹连接有盖板，所述盖板上侧中心位置处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿盖板的上表面并固定连接有双肢搅拌轴，所述双肢搅拌轴表面固定连接有若干搅拌叶片，所述双肢搅拌轴下侧左右两端均固定连接有刮板，所述筒体内部设置有若干固定组件。通过设置了盖板和固定组件，能够有效的避免砂浆被振动至装置外侧造成砂浆记录含量低于实际砂浆含量，充分固定筛板，防止筛板滑动造成骨料从侧边缝隙落入下一筛分步骤，有效的保证最终实验记录数据与实际的数据相符，得到正确的实验结论。技术研发人员：任建龙,王成喜,王军强受保护的技术使用者：黄龙县浩宇商砼有限责任公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/11