一种静电式除尘器的制作方法

本发明涉及静电除尘检测，更具体地说，它涉及一种静电式除尘器。

背景技术：

1、静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。

2、然而，现有的静电除尘器不具备对静电除尘后的空气进行检测的功能，无法及时判断除尘效果，即无法准确判断更换静电除尘网的时间，影响使用；同时，当静电除尘网吸附灰尘达到满负荷时，需要关停静电除尘器，将静电除尘网取出，再次更换新的静电除尘网，影响静电除尘的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种静电式除尘器，通过检测件对除尘后的空气进行及时的检测，当检测到排出空气不合格时，控制启动伺服电机带动齿轮转动，从而带动检测件转动指定角度，实现滤网除尘腔以及静电除尘腔的自动跟换，避免停机操作，提高了除尘效率。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种静电式除尘器，包括除尘盒；所述除尘盒内部同轴心设置有螺纹环；所述除尘盒与螺纹环底面对称固定有第一隔板；两所述第一隔板将除尘盒内部分隔为滤网除尘区以及静电除尘区；所述滤网除尘区以及静电除尘区内壁分别均匀设置有若干第二隔板以及第三隔板；各所述第二隔板将滤网除尘区分隔成若干个滤网除尘腔；各所述第三隔板将静电除尘区分隔成若干个静电除尘腔；各所述滤网除尘腔内壁之间滑动设置有滤网件；各所述静电除尘腔内壁之间滑动设置有静电件；所述除尘盒外周侧面转动设置有与螺纹环内壁转动配合的检测件；所述检测件包括滑动设置在除尘盒外周侧面的检测部以及转动设置在螺纹环内壁的导通部。

4、本发明进一步设置为：所述检测部包括转动设置在除尘盒外周侧面上的转环；所述转环表面对称固定有l形板以及耳板；所述l形板底面固定有风管；所述耳板侧面固定有抽风机；所述风管与抽风机之间固定有与转环同轴心设置的齿圈；所述除尘盒底面固定有固定板；所述固定板表面安装有伺服电机；所述伺服电机输出端固定有与齿圈啮合配合的齿轮。

5、本发明进一步设置为：所述转环表面均匀固定有l形杆；各所述l形杆端部之间固定有第一安装盘；所述导通部包括转动设置在螺纹环内壁的密封柱；所述密封柱顶部固定有竖杆；所述竖杆端部固定有第二安装盘；所述第一安装盘与第二安装盘通过紧固螺栓固定连接；所述密封柱内部开设有导通腔。

6、本发明进一步设置为：所述风管两相对侧面对称连通设置有粉尘浓度检测管道，且其另两相对侧面对称连通设置有粉尘粒径检测管道；所述粉尘浓度检测管道与粉尘粒径检测管道相互垂直设置；一所述粉尘浓度检测管道内顶部安装有第一激光发射器，另一所述粉尘浓度检测管道内底面安装有光电传感器；一所述粉尘粒径检测管道内部依次安装有第二激光发射器、空间滤波器；另一所述粉尘粒径检测管道内部依次安装有透镜以及光电探测器。

7、本发明进一步设置为：所述抽风机出风口处连通设置有第一连接管；所述风管进风口处连通设置有第二连接管；所述风管出风口处设置有排风机；所述第一连接管、第二连接管内壁均固定有安装板；所述安装板侧面固定有滑杆；所述滑杆上滑动设置有滑环；所述滑环侧面对称固定有延伸杆；两所述延伸杆端部之间固定有滑块；所述安装板侧面安装有环状电磁吸盘；所述滑环侧面固定有铁环；所述滑环与安装板之间固定连接有挤压弹簧。

8、本发明进一步设置为：各所述滤网除尘腔以及静电除尘腔内周侧面均连通设置有与滑块滑动配合的导风管；所述除尘盒内周侧面位于各导风管两侧均对称固定有导向杆；所述导向杆端部设置有挡块；两所述导向杆之间滑动设置有密封件；所述密封件包括滑板；所述滑板两端对称固定有与导向杆滑动配合的套管；所述滑板一侧面固定有与导风管滑动配合的活塞，且其另一相对侧面固定有压杆；所述滑板与两挡块之间对称固定有套设在对应导向杆上的复位弹簧。

9、本发明进一步设置为：各所述第一隔板、第二隔板以及第三隔板两相对侧面均对称固定有u形板；所述滤网件、静电件均包括对称设置的两限位板；所述限位板侧面固定有与u形板滑动配合的定位板；两所述限位板之间固定有密封盖板；所述密封盖板表面固定有把手；所述除尘盒外周侧面开设有外螺纹；所述除尘盒上螺接有密封顶盖；所述密封顶盖表面连通设置有与螺纹环螺接的密封环；所述密封顶盖表面均匀开设有与密封盖板相适配的插接槽。

10、本发明进一步设置为：所述滤网件上的两限位板之间固定有过滤网；所述静电件上的两限位板之间固定有静电除尘网；所述静电除尘网上对称安装有两安装座；两所述安装座上均安装有电极；所述静电除尘网侧面固定有绝缘杆；所述绝缘杆端部固定有绝缘座；所述绝缘座侧面安装有压力传感器。

11、本发明进一步设置为：所述风管表面安装有控制器；所述控制器输入端分别与压力传感器、光电传感器以及光电探测器通过电连接，且其输出端分别与伺服电机、环状电磁吸盘、抽风机、排风机、第一激光发射器、第二激光发射器以及两电极通过电连接。

12、本发明的优点是：

13、本发明通过两第一隔板以及密封柱将除尘盒分隔为滤网除尘区以及静电除尘区，外部空气依次通过滤网除尘区、静电除尘区，空气中的大颗粒杂质被过滤留在滤网除尘区对应的滤网除尘腔中，小颗粒灰尘进入静电除尘区中对应的静电除尘腔被静电吸附，提高了对空气除尘的效果。

14、本发明通过检测件对除尘后的空气进行及时的检测，当检测到排出空气不合格时，控制启动伺服电机带动齿轮转动，从而带动检测件转动指定角度，实现滤网除尘腔以及静电除尘腔的自动同步更换，避免停机操作，提高了除尘效率。

15、本发明只需向上拉动待更换的滤网件以及静电件，将其从除尘盒中抽出即可，将新的滤网件以及静电件插入对应的位置，即可快速完成滤网件以及静电件的更换，操作简单，使用方便，进一步地提高了除尘效率。

技术特征：

1.一种静电式除尘器，包括除尘盒（1）；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种静电式除尘器，其特征在于：所述检测部（11）包括转动设置在除尘盒（1）外周侧面上的转环（13）；所述转环（13）表面对称固定有l形板（14）以及耳板（15）；所述l形板（14）底面固定有风管（16）；所述耳板（15）侧面固定有抽风机（17）；所述风管（16）与抽风机（17）之间固定有与转环（13）同轴心设置的齿圈（18）；

3.根据权利要求2所述的一种静电式除尘器，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种静电式除尘器，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种静电式除尘器，其特征在于：所述抽风机（17）出风口处连通设置有第一连接管（36）；所述风管（16）进风口处连通设置有第二连接管（37）；所述风管（16）出风口处设置有排风机（38）；所述第一连接管（36）、第二连接管（37）内壁均固定有安装板（39）；所述安装板（39）侧面固定有滑杆（40）；所述滑杆（40）上滑动设置有滑环（41）；所述滑环（41）侧面对称固定有延伸杆（42）；两所述延伸杆（42）端部之间固定有滑块（43）；所述安装板（39）侧面安装有环状电磁吸盘（44）；所述滑环（41）侧面固定有铁环（71）；所述滑环（41）与安装板（39）之间固定连接有挤压弹簧（45）。

6.根据权利要求5所述的一种静电式除尘器，其特征在于：各所述滤网除尘腔（6）以及静电除尘腔（7）内周侧面均连通设置有与滑块（43）滑动配合的导风管（72）；所述除尘盒（1）内周侧面位于各导风管（72）两侧均对称固定有导向杆（46）；所述导向杆（46）端部设置有挡块（47）；两所述导向杆（46）之间滑动设置有密封件（48）；

7.根据权利要求6所述的一种静电式除尘器，其特征在于：各所述第一隔板（3）、第二隔板（4）以及第三隔板（5）两相对侧面均对称固定有u形板（54）；所述滤网件（8）、静电件（9）均包括对称设置的两限位板（55）；所述限位板（55）侧面固定有与u形板（54）滑动配合的定位板（56）；两所述限位板（55）之间固定有密封盖板（57）；所述密封盖板（57）表面固定有把手（58）；

8.根据权利要求7所述的一种静电式除尘器，其特征在于：所述滤网件（8）上的两限位板（55）之间固定有过滤网（63）；所述静电件（9）上的两限位板（55）之间固定有静电除尘网（64）；所述静电除尘网（64）上对称安装有两安装座（65）；两所述安装座（65）上均安装有电极（66）；所述静电除尘网（64）侧面固定有绝缘杆（67）；所述绝缘杆（67）端部固定有绝缘座（68）；所述绝缘座（68）侧面安装有压力传感器（69）。

9.根据权利要求8所述的一种静电式除尘器，其特征在于：所述风管（16）表面安装有控制器（70）；所述控制器（70）输入端分别与压力传感器（69）、光电传感器（31）以及光电探测器（35）通过电连接，且其输出端分别与伺服电机（20）、环状电磁吸盘（44）、抽风机（17）、排风机（38）、第一激光发射器（30）、第二激光发射器（32）以及两电极（66）通过电连接。

技术总结本发明适用于静电除尘检测技术领域，提供了一种静电式除尘器，包括除尘盒；除尘盒内部设置有螺纹环；各第二隔板将滤网除尘区分隔成若干个滤网除尘腔；各第三隔板将静电除尘区分隔成若干个静电除尘腔；各滤网除尘腔内壁之间滑动设置有滤网件；各静电除尘腔内壁之间滑动设置有静电件；除尘盒外周侧面转动设置有与螺纹环内壁转动配合的检测件；检测件包括滑动设置在除尘盒外周侧面的检测部以及转动设置在螺纹环内壁的导通部，该装置通过检测件对除尘后的空气进行及时的检测，当检测到排出空气不合格时，控制启动伺服电机带动齿轮转动，从而带动检测件转动指定角度，实现滤网除尘腔以及静电除尘腔的自动跟换，避免停机操作，提高了除尘效率。技术研发人员：王先兵,闻平,叶磊,刘家星,张俊生,张乐年受保护的技术使用者：南京专注智能科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11