一种称重挑拣装置的制作方法

本技术涉及自动化设备，具体为一种称重挑拣装置。

背景技术：

1、很多制药、食品、保健品、日化、电池、轻工等行业的在线高速包装检重自动化包装流水线上，需要自动重量检测、上下限判别或重量分级选择等设备，来完成工序，一般需要人工在听到称重机发出不合格警报时，将不合格产品挑拣出来，该方式对于企业来说，无疑是增加了生产成本，也有少数大企业会采用机械挑拣，现常规的机械挑拣设备成本高，而且占地面积极大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种称重挑拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种称重挑拣装置，包括操作电脑和框架，所述框架上设置有多组传送带，其中一组所述传送带上连接有称重机，所述框架上连接有分挑组件，所述其中一组所述传送带上方设置有导向组件；

3、所述分挑组件包括设置在其中一组传送带上方的分类板，所述分类板的前端转动连接有拨片，所述拨片上连接有立柱，所述立柱上设置有固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述立柱在滑槽内滑动连接，所述固定板的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的移动端连接有卡板，所述立柱位于卡板的夹爪之间。

4、可选地，所述导向组件包括设置在框架两侧的安装座，所述安装座的顶端连接有螺纹柱，所述螺纹柱上转动连接有导向板，所述螺纹柱上螺纹连接有旋钮，所述导向板上设置有多组滑轮组件。

5、可选地，所述滑轮组件包括安装在导向板底上两侧安装板，所述安装板内转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有滑轮。

6、可选地，所述操作电脑、称重机和电动推杆之间电性连接。

7、可选地，所述分类板、固定板和电动推杆均被安装在支架上。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过称重机称重之后，通过拨片对产品进行合格与不合格进行挑拣，操作人员只需要在第三段传送带处设置两个收纳桶即可，实现了自动化分类的效果，与传统人工挑拣对比，节省了大量的时间，也降低了企业的生产成本，本设备结构简单，占地面积小，且本设备还可以通过预设，实现产品分类，不用局限于仅仅区分产品是否合格的功能。

技术特征：

1.一种称重挑拣装置，其特征在于，包括操作电脑(100)和框架(200)，所述框架(200)上设置有多组传送带(210)，其中一组所述传送带(210)上连接有称重机(220)，所述框架(200)上连接有分挑组件(400)，所述其中一组所述传送带(210)上方设置有导向组件(300)；

2.根据权利要求1所述的一种称重挑拣装置，其特征在于，所述导向组件(300)包括设置在框架(200)两侧的安装座(310)，所述安装座(310)的顶端连接有螺纹柱(320)，所述螺纹柱(320)上转动连接有导向板(330)，所述螺纹柱(320)上螺纹连接有旋钮(340)，所述导向板(330)上设置有多组滑轮组件(350)。

3.根据权利要求2所述的一种称重挑拣装置，其特征在于，所述滑轮组件(350)包括安装在导向板(330)底上两侧安装板(351)，所述安装板(351)内转动连接有转动轴(352)，所述转动轴(352)的外壁固定连接有滑轮(353)。

4.根据权利要求1所述的一种称重挑拣装置，其特征在于，所述操作电脑(100)、称重机(220)和电动推杆(460)之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种称重挑拣装置，其特征在于，所述分类板(410)、固定板(440)和电动推杆(460)均被安装在支架(480)上。

技术总结本技术涉及一种称重挑拣装置，包括操作电脑和框架，所述框架上设置有多组传送带，其中一组所述传送带上连接有称重机，所述框架上连接有分挑组件，所述其中一组所述传送带上方设置有导向组件。本技术通过称重机称重之后，通过拨片对产品进行合格与不合格进行挑拣，操作人员只需要在第三段传送带处设置两个收纳桶即可，实现了自动化分类的效果，与传统人工挑拣对比，节省了大量的时间，也降低了企业的生产成本，本设备结构简单，占地面积小，且本设备还可以通过预设，实现产品分类，不用局限于仅仅区分产品是否合格的功能。技术研发人员：张永峰受保护的技术使用者：上海炬照智能设备股份有限公司技术研发日：20230726技术公布日：2024/7/11