一种氟化钾生产废渣无害处理装置的制作方法

本技术属于废渣处理，尤其涉及一种氟化钾生产废渣无害处理装置。

背景技术：

1、氟化钾生产废渣常规的处理手段是燃烧后掺杂在泥土中，燃烧后得到燃灰包含氮元素物和重金属元素物，其中氮元素物能促进植物的生产，种植上能够吸收重金属元素的植物后能吸收其中的重金属元素物，但是此种方法处理时间较长，且遇到雨水天气还会造成重金属元素流失，造成二次污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻目前的氟化钾生产废渣无害处理方法处理时间长、容易造成二次污染的问题，提供一种氟化钾生产废渣无害处理装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种氟化钾生产废渣无害处理装置，氟化钾生产废渣燃烧后得到燃灰，一部分燃灰为重量较轻的氮元素物，一部分燃灰为重量较重的重金属物，所述氟化钾生产废渣无害处理装置包括筛分箱和导风管，所述筛分箱呈长方体壳体状，筛分箱倾斜设置，筛分箱上下两端分别设置有第一出料口和第二出料口，筛分箱顶面中心处设置有进灰口，筛分箱上下两端分别设置有出风口和进风口，所述导风管两端分别连通至筛分箱的出风口和进风口，导风管内设置有风机。

4、为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：

5、优选的，所述氟化钾生产废渣无害处理装置还包括底座，所述底座放置于地面，底座顶面为斜面，所述筛分箱设置于底座顶面，筛分箱与底座之间设置有弹簧，所述弹簧上下两端分别固定连接至筛分箱底面和底座顶面。

6、优选的，所述筛分箱的第一出料口的底面和第二出料口的底面均与筛分箱内底面平齐。

7、优选的，所述筛分箱的第一出料口处设置有导料管，所述导料管呈7字形，导料管的水平段端部连通至筛分箱的第一出料口，导料管的竖直段倾斜向下；

8、所述筛分箱的第二出料口处设置有导料板，所述导料板的纵截面呈u形，导料板的水平段与第二出料口下端平齐，导料板沿筛分箱长度方向向下伸出。

9、优选的，所述筛分箱的出风口和进风口分别位于筛分箱的第一出料口上方和第二出料口上方。

10、优选的，所述筛分箱的出风口的数量为两个，两个出风口分别位于筛分箱上端两侧；

11、所述筛分箱的进风口呈横向设置的长条状，进风口的进风方向朝向筛分箱内底面中部。

12、优选的，所述筛分箱的进灰口呈长条状，筛分箱的进灰口处设置有进料管，所述进料管垂直设置于筛分箱顶面上侧，进料管下端连通至进灰口。

13、优选的，所述进料管下部呈上小下大的等腰梯形，进料管内下部阵列设置有多个引流板。

14、通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型设置有筛分箱和导风管，将氟化钾生产废渣燃烧后得到燃灰导入筛分箱中部，通过导风管将风吹向导入的燃灰，根据氮元素物和重金属物重量的不同将其进行筛分。导风管分别连通至筛分箱的出风口和进风口，用力筛分的空气循环使用，避免燃灰吹出造成二次污染。

技术特征：

1.一种氟化钾生产废渣无害处理装置，氟化钾生产废渣燃烧后得到燃灰，一部分燃灰为重量较轻的氮元素物，一部分燃灰为重量较重的重金属物，其特征在于，所述氟化钾生产废渣无害处理装置包括筛分箱（1）和导风管（2），所述筛分箱（1）呈长方体壳体状，筛分箱（1）倾斜设置，筛分箱（1）上下两端分别设置有第一出料口和第二出料口，筛分箱（1）顶面中心处设置有进灰口，筛分箱（1）上下两端分别设置有出风口和进风口，所述导风管（2）两端分别连通至筛分箱（1）的出风口和进风口，导风管（2）内设置有风机。

2.根据权利要求1所述的一种氟化钾生产废渣无害处理装置，其特征在于，所述氟化钾生产废渣无害处理装置还包括底座（3），所述底座（3）放置于地面，底座（3）顶面为斜面，所述筛分箱（1）设置于底座（3）顶面，筛分箱（1）与底座（3）之间设置有弹簧，所述弹簧上下两端分别固定连接至筛分箱（1）底面和底座（3）顶面。

3.根据权利要求1所述的一种氟化钾生产废渣无害处理装置，其特征在于，所述筛分箱（1）的第一出料口的底面和第二出料口的底面均与筛分箱（1）内底面平齐。

4.根据权利要求3所述的一种氟化钾生产废渣无害处理装置，其特征在于，所述筛分箱（1）的第一出料口处设置有导料管（4），所述导料管（4）呈7字形，导料管（4）的水平段端部连通至筛分箱（1）的第一出料口，导料管（4）的竖直段倾斜向下；

5.根据权利要求1所述的一种氟化钾生产废渣无害处理装置，其特征在于，所述筛分箱（1）的出风口和进风口分别位于筛分箱（1）的第一出料口上方和第二出料口上方。

6.根据权利要求5所述的一种氟化钾生产废渣无害处理装置，其特征在于，所述筛分箱（1）的出风口的数量为两个，两个出风口分别位于筛分箱（1）上端两侧；

7.根据权利要求6所述的一种氟化钾生产废渣无害处理装置，其特征在于，所述筛分箱（1）的进灰口呈长条状，筛分箱（1）的进灰口处设置有进料管（6），所述进料管（6）垂直设置于筛分箱（1）顶面上侧，进料管（6）下端连通至进灰口。

8.根据权利要求7所述的一种氟化钾生产废渣无害处理装置，其特征在于，所述进料管下部呈上小下大的等腰梯形，进料管内下部阵列设置有多个引流板（7）。

技术总结本技术涉及一种氟化钾生产废渣无害处理装置，氟化钾生产废渣燃烧后得到燃灰，一部分燃灰为重量较轻的氮元素物，一部分燃灰为重量较重的重金属物，所述氟化钾生产废渣无害处理装置包括筛分箱和导风管，所述筛分箱呈长方体壳体状，筛分箱倾斜设置，筛分箱上下两端分别设置有第一出料口和第二出料口，筛分箱顶面中心处设置有进灰口，筛分箱上下两端分别设置有出风口和进风口，所述导风管两端分别连通至筛分箱的出风口和进风口，导风管内设置有风机。本技术的目的在于解决或至少减轻目前的氟化钾生产废渣无害处理方法处理时间长、容易造成二次污染的问题，提供一种氟化钾生产废渣无害处理装置。技术研发人员：尚玉坤,尚广强,尚光修,郭伟,吴辉,刘忠山,尚廷君,史新路,朱心冰,蔺国栋受保护的技术使用者：河南黄河新材料科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/7/11