一种废弃道砟处理用制砂模块的制作方法

本公开涉及道砟处理，尤其涉及一种废弃道砟处理用制砂模块。

背景技术：

1、道砟用来铺设公路或铁路路基的粗砂砾或碎石，道砟将列车及路轨重量分散在路基上，能够减低列车经过时所带来的振动及噪音。

2、在长期使用后，道砟容易出现破碎、脏污等问题，进而影响线路的状态及性能，因此需要对道砟进行清筛，而清筛产生的废弃道砟通常采用堆放、掩埋等方式进行处理，不仅占用了较多的土地资源，而且造成了石料资源的浪费。

技术实现思路

1、本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本公开的目的在于提供一种废弃道砟处理用制砂模块。

3、为达到上述目的，本公开提供一种废弃道砟处理用制砂模块，包括：第一撬装架和第二撬装架；破碎设备，所述破碎设备设置在所述第一撬装架上，所述破碎设备的进料端通入所述废弃道砟；洗石设备，所述洗石设备设置在所述第二撬装架上，所述洗石设备的进料端与所述破碎设备的出料端相连；第一筛分设备，所述第一筛分设备设置在所述撬装架上，所述第一筛分设备的进料端与所述洗石设备的出料端相连，所述第一筛分设备的出料端排出至少一种粒径范围的砂石。

4、可选的，所述制砂模块还包括：旋流设备，所述旋流设备设置在所述第二撬装架上，所述旋流设备的进液端分别与所述第一筛分设备的出液端和所述洗石设备的出液端相连，所述旋流设备的出料端与所述第一筛分设备的进料端相连。

5、可选的，所述制砂模块还包括：收集罐，所述收集罐设置在所述第二撬装架上，所述收集罐的第一进液端设置在所述第一筛分设备的出液端下方，所述收集罐的第二进液端与所述洗石设备的出液端相连，所述收集罐的出液端与所述旋流设备的进液端相连。

6、可选的，所述制砂模块还包括：泵体，所述泵体设置在所述第二撬装架上，所述泵体的进液端与所述收集罐的出液端相连，所述泵体的出液端与所述旋流设备的进液端相连。

7、可选的，所述制砂模块还包括：第一软管，所述第一软管的出液端与所述洗石设备的进液端相连；第二软管，所述第二软管的进液端与所述旋流设备的出液端相连。

8、可选的，所述制砂模块还包括：进料斗，所述进料斗的进料端通入所述废弃道砟；第一输送设备，所述第一输送设备的进料端设置在所述进料斗出料端的下方，所述第一输送设备的出料端设置在所述破碎设备进料端的上方。

9、可选的，所述制砂模块还包括：第二输送设备，所述第二输送设备的进料端设置在所述第一筛分设备的第一出料端下方；第三输送设备，所述第三输送设备的进料端设置在所述第一筛分设备的第二出料端下方；其中，所述第一筛分设备的第一出料端排出第一粒径范围的所述砂石，所述第一筛分设备的第二出料端排出第二粒径范围的所述砂石。

10、可选的，所述制砂模块还包括：第二筛分设备，所述第二筛分设备的进料端设置在所述第三输送设备的出料端下方，所述第二筛分设备的第一出料端排出第三粒径范围的所述砂石，所述第二筛分设备的第二出料端排出第四粒径范围的所述砂石，所述第二筛分设备的第三出料端排出第五粒径范围的所述砂石；其中，所述第一粒径范围大于所述第二粒径范围，且所述第一粒径范围包括：所述第三粒径范围、所述第四粒径范围和所述第五粒径范围。

11、可选的，所述第一撬装架的顶部设置有多个第一吊耳，所述第二撬装架的顶部设置有多个第二吊耳，所述第一撬装架设置在所述第二撬装架上，且所述第一撬装架的底部和所述第二撬装架的底部均设置为平面。

12、可选的，所述第二撬装架包括：支撑台，所述洗石设备的进料端延伸到所述支撑台内，所述第一撬装架设置在所述支撑台上，且所述破碎设备的出料端设置在所述洗石设备进料端的上方。

13、本公开提供的技术方案可以包括以下有益效果：

14、废弃道砟依次经过破碎设备的破碎、洗石设备的清洗和第一筛分设备的筛分，能够转换为至少一种粒径范围的砂石，从而在处理废弃道砟的同时还实现了废弃道砟的再利用，不仅避免因废弃道砟的堆放、掩埋等导致的土地资源占用问题，而且还避免了石料资源的浪费，由此，有效提高了废弃道砟的处理质量，降低了废弃道砟的处理成本；其中，通过第一撬装架的设置，实现了破碎设备的集成化设置，通过第二撬装架的设置，实现了洗石设备和第一筛分设备的集成化设置，由此，便于制砂模块的运输和安装，从而使得整体能够适应流动性较强的的清筛工作，进而使得废弃道砟的处理效率更高，处理成本更低。

15、本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。

技术特征：

1.一种废弃道砟处理用制砂模块，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的废弃道砟处理用制砂模块，其特征在于，所述制砂模块还包括：

3.根据权利要求2所述的废弃道砟处理用制砂模块，其特征在于，所述制砂模块还包括：

4.根据权利要求3所述的废弃道砟处理用制砂模块，其特征在于，所述制砂模块还包括：

5.根据权利要求2所述的废弃道砟处理用制砂模块，其特征在于，所述制砂模块还包括：

6.根据权利要求1所述的废弃道砟处理用制砂模块，其特征在于，所述制砂模块还包括：

7.根据权利要求1所述的废弃道砟处理用制砂模块，其特征在于，所述制砂模块还包括：

8.根据权利要求7所述的废弃道砟处理用制砂模块，其特征在于，所述制砂模块还包括：

9.根据权利要求1所述的废弃道砟处理用制砂模块，其特征在于，所述第一撬装架的顶部设置有多个第一吊耳，所述第二撬装架的顶部设置有多个第二吊耳，所述第一撬装架设置在所述第二撬装架上，且所述第一撬装架的底部和所述第二撬装架的底部均设置为平面。

10.根据权利要求9所述的废弃道砟处理用制砂模块，其特征在于，所述第二撬装架包括：

技术总结本公开提出一种废弃道砟处理用制砂模块，包括：第一撬装架和第二撬装架；破碎设备，破碎设备设置在第一撬装架上，破碎设备的进料端通入废弃道砟；洗石设备，洗石设备设置在第二撬装架上，洗石设备的进料端与破碎设备的出料端相连；第一筛分设备，第一筛分设备设置在撬装架上，第一筛分设备的进料端与洗石设备的出料端相连，第一筛分设备的出料端排出至少一种粒径范围的砂石。在本公开的一种废弃道砟处理用制砂模块中，在处理废弃道砟的同时还实现了废弃道砟的再利用，不仅避免因废弃道砟的堆放、掩埋等导致的土地资源占用问题，而且还避免了石料资源的浪费，由此，有效提高了废弃道砟的处理质量，降低了废弃道砟的处理成本。技术研发人员：任阳,郑军,姜世霖,高旭东,梅元元,黄山乙,林靖,周磊,廖徐,梁博,史照鹏,左盼,张兴受保护的技术使用者：中铁工程服务有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/11