肉类加工分拣设备的制作方法

本技术涉及肉类分拣的，尤其涉及一种肉类加工分拣设备。

背景技术：

1、为了便于肉类的存储与转运，现有一般的方法是将肉类进行冷冻处理，肉类在进行加工后通常需要进行人工分拣，并进行统一收集以便于分类运输和销售，以速冻羊肉为例，一般需要操作人员在各种肉类中分拣出羊排肉、羊腿肉、羊头肉等，分类别转移到周转车上，再依次运输到指定类别肉类的统一收集箱内。

2、目前在肉类分拣的环节，需要人工将传输带表面的肉品(例如：羊肉)分拣到指定的目的箱内，这一环节需要人员反复往返拿取商品，工作量大且操作繁琐，分拣效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的目的在于提出一种肉类加工分拣设备，肉品经分拣箱后可分拣至相应的出料输送带上，过程中不需要人员反复往返拿取，从而提升了分拣效率。

3、为达到上述目的，本实用新型提出了一种肉类加工分拣设备，包括分拣箱、进料输送带、两个出料输送带、操作板和调节机构，其中，所述分拣箱的上侧设置有入口，所述分拣箱的下侧设置有出口；所述进料输送带设置在所述入口的一侧；两个所述出料输送带分别设置在所述分拣箱的两侧，且所述出料输送带设置在所述出口的下方；所述操作板可转动地设置在所述分拣箱内侧；所述调节机构与所述操作板相连。

4、本实用新型的肉类加工分拣设备，肉类经分拣箱后可分拣至相应的出料输送带上，过程中不需要人员反复往返拿取，从而提升了分拣效率。

5、另外，根据申请上述提出的肉类加工分拣设备还可以具有如下附加的技术特征：

6、具体地，所述操作板的中部贯穿设置有横杆，所述横杆的一端活动设置在所述分拣箱内壁上，所述横杆的另一端活动贯穿所述分拣箱并连接有齿轮，所述调节机构通过所述齿轮与所述操作板相连。

7、具体地，所述调节机构包括控制壳、驱动部件和框架，其中，所述控制壳设置在所述分拣箱外侧，所述控制壳内设置有滑轨，所述滑轨与所述横杆相垂直；所述驱动部件设置在所述控制壳内，且所述驱动部件的输出端与所述框架相连；所述框架水平滑动设置在滑轨上，且所述框架的内侧设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条上下交错设置，所述齿轮啮合设置在所述框架内侧，所述齿轮可与所述第一齿条和所述第二齿条相啮合。

8、具体地，所述出料输送带设置有多个，所述出料输送带上设置有出料管，所述出料管上方设置有挡板机构，所述挡板机构包括弹簧、多个挡板和框体，其中，多个所述挡板依次转动连接设置，多个所述挡板的一侧与所述弹簧相连，多个所述挡板的另一侧与所述框体相连，所述挡板与所述分拣箱内壁滑动相连；所述弹簧垂直设置，所述弹簧的另一侧与所述分拣箱内壁相连；所述框体与所述操作板转动相连。

9、具体地，所述挡板与所述出料管滑动相连。

10、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种肉类加工分拣设备，其特征在于，包括分拣箱、进料输送带、两个出料输送带、操作板和调节机构，其中，

2.根据权利要求1所述的肉类加工分拣设备，其特征在于，所述操作板的中部贯穿设置有横杆，所述横杆的一端活动设置在所述分拣箱内壁上，所述横杆的另一端活动贯穿所述分拣箱并连接有齿轮，所述调节机构通过所述齿轮与所述操作板相连。

3.根据权利要求2所述的肉类加工分拣设备，其特征在于，所述调节机构包括控制壳、驱动部件和框架，其中，

4.根据权利要求3所述的肉类加工分拣设备，其特征在于，所述出料输送带设置有多个，所述出料输送带上设置有出料管，所述出料管上方设置有挡板机构，所述挡板机构包括弹簧、多个挡板和框体，其中，

5.根据权利要求4所述的肉类加工分拣设备，其特征在于，所述挡板与所述出料管滑动相连。

技术总结本技术公开了一种肉类加工分拣设备，包括分拣箱、进料输送带、两个出料输送带、操作板和调节机构，其中，分拣箱的上侧设置有入口，分拣箱的下侧设置有出口；进料输送带的一侧贯穿入口设置；两个出料输送带分别设置在分拣箱的两侧，且出料输送带设置在出口的下方；操作板可转动地设置在分拣箱内侧；调节机构与操作板相连。操作板的中部贯穿设置有横杆，横杆的一端活动设置在分拣箱内壁上，横杆的另一端活动贯穿分拣箱并连接有齿轮，调节机构通过齿轮与操作板相连。由此，肉类经分拣箱后可分拣至相应的出料输送带上，过程中不需要人员反复往返拿取，从而提升了分拣效率。技术研发人员：温学琴,温学良,王春芳受保护的技术使用者：鄂尔多斯市晴天供应链管理有限责任公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/11