一种振动筛筛网自动压紧装置及振动筛的制作方法

本技术涉及振动筛设备，具体涉及一种振动筛筛网自动压紧装置及振动筛。

背景技术：

1、钻井液振动筛是用于钻井泥浆净化系统中的一级固控设备，用于处理分离由泥浆从井简中返出时所带大量钻屑以便泥浆进入二级分离设备。钻井振动筛在工作时，为防止有害固相颗粒通过筛网与筛箱之间的缝隙进入筛分后的液相钻井液中，使用压紧装置压紧筛网。由于泥浆构成较为复杂，筛网使用周期较短，使用一段时间以后就需要更换筛网。为此，为方便更换筛网，针对筛网压紧装置的结构设计，许多研究人员都进行了努力和探索。

2、中国专利cn104646282a、cn204194291u和cn208894619u均公开了采用气动压紧筛网的装置，该装置包括条形气囊，条形气囊外接气源充气，气囊发生膨胀，向下压紧筛网，条形气囊放气后，气囊收缩，筛网从筛框上松开，从而实现对筛网拆卸和更换。采用条形气囊压紧筛网存在以下问题：条形气囊为长条式结构，模具精度难以保证，加工难度大；气囊成本高，由于工作环境比较恶劣，需要气囊具有较好的抗压、耐磨特性，所使用的材料价格较高；条形气囊直接与筛网接触，易被泥浆腐蚀和被泥浆中物质刺破，发生漏气；井队气源不稳定或不充足时，影响筛网压紧效果。

3、中国专利cn202417358u公开了钻井液振动筛，筛网压紧装置包括筛网夹紧楔块、楔块定位销和伸缩气缸。当伸缩气缸的活塞杆运动时，筛网夹紧楔块由于楔块定位销的限制而沿条形孔运动，从而压紧或松开筛网。采用气缸压紧筛网存在以下问题：由于振动筛为高频振动设备，使用过程中为一直振动状态，而气缸是安装于筛箱上不利于其使用；气缸中的橡胶密封件在振动过程中容易磨损进而产生漏气，缩短其使用寿命；气缸在振动筛上安装，由于现场的使用空间很小，不太好确认安装位置，同时振动筛在泥浆的浸泡中，气缸容易进入污泥、污水，不利于维护。

4、为了解决上述现有技术中存在的技术缺陷，申请人研发了一种，于2022年3月21日申请了中国发明专利《一种振动筛筛网压紧装置》cn114749367b，其通过主动轮与第一齿条部和导向轮与第二齿条部之间的啮合，在主动轮旋转带动楔块向后移动时，定位销轴接近导向槽的较高一端，在压紧件、主动轮和导向轮的共同作用下实现筛网的稳步压紧；在主动轮旋转带动楔块向前移动到达第一齿条部最后端时，用手握住手持部拉动楔块向前移动，使定位销轴进入导向槽的较低一端，使楔块向上升起脱离筛网，让筛网与楔块间留有足够的空间更换筛网，定位销轴在楔块提升最高位置时，限位固定，不用把楔块抽拉出来，直接更换筛网即可，操作方便，结构牢固，占地空间小，耐磨、耐腐蚀延长了使用寿命，且不受井场气源的限制，扩大了产品的应用场所。此专利技术虽然起到了上述良好的技术效果，但是，在实际装卸过程中，需要操作人员用手拉动整个楔块向前移动，使定位销轴进入导向槽的较低一端，使楔块向上升起脱离筛网。在操作人员拉动楔块过程中，针对力气小的操作人员（特别是女同志），对楔块整体的拉动将存在一定的困难。并且在楔块前后两端顶部分别设置齿条部，加工复杂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种振动筛筛网自动压紧装置，其通过筛箱侧板中部的驱动轮和齿条部之间的啮合带动楔块沿与齿条部形状一致的导向槽轨迹运行，进行自动压紧或脱开筛网，整个过程不需要人工操作，结构简单，操作方便，成本低廉。

2、本实用新型的另一个目的在于提供一种包含上述振动筛筛网自动压紧装置的振动筛，在整个振动筛筛网压紧或脱开过程中，在驱动轮的旋转下即可方便地实现筛网的自动压紧或脱开，极大地提高了筛网的装卸效率。

3、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种振动筛筛网自动压紧装置，包括楔块和固定在筛箱侧板上的压紧件，所述楔块上设有与压紧件匹配的受压部，所述筛箱侧板的中部设有驱动轮，楔块的中部设有与所述驱动轮匹配的齿条部，楔块的两端分别设有与所述齿条部形状一致的导向槽；

4、所述筛箱侧板上固定有定位销轴，定位销轴的自由端伸入所述导向槽内；

5、所述导向槽包括用于压紧筛网的压紧段、拆卸筛网时用于支撑并固定楔块的支撑段和设置在所述压紧段与支撑段之间的快速升降段。

6、作为本实用新型的一种改进，所述支撑段为一水平直线段，所述压紧段和快速升降段均为一斜线段；

7、所述压紧段的斜度小于快速升降段的斜度。

8、作为本实用新型的一种改进，所述压紧件为一u型板。

9、本实用新型还提供了一种振动筛，包括筛箱，筛箱内设有筛网压紧装置，所述筛网压紧装置为如以上任意一项所述的振动筛筛网自动压紧装置。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种振动筛筛网自动压紧装置，其通过设置筛箱侧板中部的驱动轮和楔块中部的齿条部之间的啮合带动楔块沿与齿条部形状一致的前后导向槽的轨迹运行，进而实现筛网的自动压紧或脱开，整个过程不需要人工操作，结构简单，操作方便，成本低廉。另外，通过将导向槽设计成压紧段、快速升降段和支撑段等三段式结构，当筛网需要拆卸时，楔块在驱动轮和齿条部的共同作用下，使定位销轴进入支撑段内，此时，整个楔块被定位销轴托起，让筛网与楔块间留有足够的空间更换筛网；当筛网需要压紧时，旋转驱动轮，在齿条部的作用下，使定位销轴首先离开导向槽的支撑段进入快速升降段，然后由快速升降段进入压紧段，进而实现筛网的压紧。

11、进一步地，支撑段为一水平直线段，压紧段和快速升降段均为一斜线段；压紧段的斜度小于快速升降段的斜度。通过上述设计，支撑段设计成一水平直线段，结构简单，加工方便，通过定位销轴可方便地实现楔块的托起；将快速升降段和压紧段设计成斜线段，并且使压紧段的斜度小于快速升降段的斜度，相对于两者为同一斜度而言，除了使定位销轴由支撑段经快速升降段快速进入压紧段的作用外，还增大了筛网的压紧力，使得整个筛网结构牢固。因此，通过将导向槽设计成上述三段式结构，极大地提高了整个楔块升降的工作效率，进而提高了筛网更换的工作效率，结构简单。

12、进一步地，压紧件为一u型板，结构简单，加工方便，成本低廉。

13、本实用新型还提供了一种振动筛，其包括筛箱，筛箱内设有筛网压紧装置，由于采用了上述的振动筛筛网自动压紧装置，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面的说明，这里不再赘述。

技术特征：

1.一种振动筛筛网自动压紧装置，包括楔块和固定在筛箱侧板上的压紧件，所述楔块上设有与压紧件匹配的受压部，其特征在于：所述筛箱侧板的中部设有驱动轮，楔块的中部设有与所述驱动轮匹配的齿条部，楔块的两端分别设有与所述齿条部形状一致的导向槽；

2.根据权利要求1所述的一种振动筛筛网自动压紧装置，其特征在于：所述支撑段为一水平直线段，所述压紧段和快速升降段均为一斜线段；

3.根据权利要求1所述的一种振动筛筛网自动压紧装置，其特征在于：所述压紧件为一u型板。

4.一种振动筛，包括筛箱，筛箱内设有筛网压紧装置，其特征在于：所述筛网压紧装置为如权利要求1至3任意一项所述的振动筛筛网自动压紧装置。

技术总结本技术公开了一种振动筛筛网自动压紧装置及振动筛，属于振动筛设备技术领域。其包括楔块和固定在筛箱侧板上的压紧件，所述楔块上设有与压紧件匹配的受压部，所述筛箱侧板的中部设有驱动轮，楔块的中部设有与所述驱动轮匹配的齿条部，楔块的两端分别设有与所述齿条部形状一致的导向槽；所述筛箱侧板上固定有定位销轴，定位销轴的自由端伸入所述导向槽内。本技术通过筛箱侧板中部的驱动轮和齿条部之间的啮合带动楔块沿与齿条部形状一致的导向槽轨迹运行，进行自动压紧或脱开筛网，整个过程不需要人工操作，结构简单，操作方便，成本低廉。技术研发人员：邹世斌,田文卫,张全瑾,陈金瑞,冯群娣,刘彦良,刘兴振受保护的技术使用者：濮阳市中原锐实达石油设备有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/11