一种矿渣微粉磨前除铁装置的制作方法

本技术属于矿渣微粉磨前除铁，具体地说，涉及一种矿渣微粉磨前除铁装置。

背景技术：

1、矿渣微粉在进行打磨前需要进行除铁，防止矿渣内的铁粉对机械造成磨损，目前对铁粉的处理主要通过磁铁进行清理，通过磁性吸附可以使铁粉很好的粘附在磁铁上，达到除铁效果。

2、然而现有的除铁装置中磁铁不具有实时清理铁屑功能，只能定期清理，导致铁屑经过一段时间的积累后厚度增加，容易脱落，造成除铁不干净的问题。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决现有的除铁装置中磁铁不具有实时清理铁屑功能，只能定期清理，导致铁屑经过一段时间的积累后厚度增加，容易脱落，造成除铁不干净的问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种矿渣微粉磨前除铁装置,包括传送带，其特征在于，所述传送带的侧面设置有除铁机构，所述除铁机构包括磁环，所述磁环活动套接在传送带的外侧，且磁环的中心部位位于传送带的上半部分，所述传送带的表面固定连接有多个等间距分布的拨片，且拨片的截面形状与大小均与磁环的内壁底部相适配；

3、所述传送带一端设置有驱动机构，所述传动机构包括电机；

4、所述传送带一侧设置有传送机构，所述传送机构包括第一链轮与第二链轮，且第一链轮与第二链轮之间啮合连接有同一个链条，所述第一链轮的顶部固定连接在电机的底部轴端；

5、通过传动机构使驱动机构的动力传递到除铁机构的磁环从而使其旋转。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送带的两端分别啮合连接有第一辊轮与第二辊轮，且第一辊轮与第二辊轮的两侧均转动连接有支撑块，所述电机一侧固定连接在位于第一辊轮处的一个支撑块一侧，且电机的顶部轴端固定连接有第一锥齿轮，所述第一辊轮一端转轴贯穿支撑块并固定连接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，电机转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过啮合带动第二锥齿轮带动，从而使第一辊轮转动，并带动传送带滚动，从而运输矿渣。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，每侧的两个所述支撑块之间的底部均固定连接有一个连接架，且靠近传动机构一侧的连接架一侧固定连接有固定块，所述第二链轮的底部转动连接在固定块的顶部。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二链轮的顶部固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部转动连接在连接架的顶部，电机带动第一链轮转动，第一链轮通过与链条的啮合带动第二链轮转动，第二链轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合带动第二齿轮转动。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述磁环的外侧两端开设有环形槽，且环形槽的底部两侧啮合连接有滚轮，所述滚轮的底部安装在连接架的顶部，且靠近第一齿轮一侧的两个滚轮之间固定连接有一个轴杆，所述轴杆上固定套接有第四锥齿轮，且第四锥齿轮一侧啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的底部固定连接在第二齿轮的顶部，第三锥齿轮通过啮合带动第四锥齿轮转动，从而使轴杆转动，轴杆带动滚轮转动，从而使磁环转动。

10、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述磁环靠近电机一端设置有隔块，且隔块顶部与磁环的内壁形状相适配，所述隔块的两侧固定连接在两个连接架的一侧侧，所述隔块的一端放置有收集槽，且收集槽的顶部低于隔块的顶部，磁环吸引铁块并将其转至底部，同时传送带上的拨片将其挂至隔块并推到收集槽，从而完成清理。

11、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

12、本实用新型通过传动机构将电机的动力传递到磁环，使其在除铁过程能够旋转，并通过传送带的拨片将铁屑挂下，从而实现实时清理的目的，避免铁屑积累过多。

13、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种矿渣微粉磨前除铁装置，包括传送带（5），其特征在于，所述传送带（5）的侧面设置有除铁机构，所述除铁机构包括磁环（7），所述磁环（7）活动套接在传送带（5）的外侧，且磁环（7）的中心部位位于传送带（5）的上半部分，所述传送带（5）的表面固定连接有多个等间距分布的拨片（6），且拨片（6）的截面形状与大小均与磁环（7）的内壁底部相适配；

2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉磨前除铁装置，其特征在于，所述传送带（5）的两端分别啮合连接有第一辊轮（3）与第二辊轮（4），且第一辊轮（3）与第二辊轮（4）的两侧均转动连接有支撑块（2），所述电机（11）一侧固定连接在位于第一辊轮（3）处的一个支撑块（2）一侧，且电机（11）的顶部轴端固定连接有第一锥齿轮（12），所述第一辊轮（3）一端转轴贯穿支撑块（2）并固定连接有第二锥齿轮（13），且第一锥齿轮（12）与第二锥齿轮（13）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉磨前除铁装置，其特征在于，每侧的两个所述支撑块（2）之间的底部均固定连接有一个连接架（1），且靠近传动机构一侧的连接架（1）一侧固定连接有固定块（17），所述第二链轮（16）的底部转动连接在固定块（17）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种矿渣微粉磨前除铁装置，其特征在于，所述第二链轮（16）的顶部固定连接有第一齿轮（18），且第一齿轮（18）的一侧啮合连接有第二齿轮（19），所述第二齿轮（19）的底部转动连接在连接架（1）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种矿渣微粉磨前除铁装置，其特征在于，所述磁环（7）的外侧两端开设有环形槽（8），且环形槽（8）的底部两侧啮合连接有滚轮（23），所述滚轮（23）的底部安装在连接架（1）的顶部，且靠近第一齿轮（18）一侧的两个滚轮（23）之间固定连接有一个轴杆（22），所述轴杆（22）上固定套接有第四锥齿轮（21），且第四锥齿轮（21）一侧啮合连接有第三锥齿轮（20），所述第三锥齿轮（20）的底部固定连接在第二齿轮（19）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉磨前除铁装置，其特征在于，所述磁环（7）靠近电机（11）一端设置有隔块（9），且隔块（9）顶部与磁环（7）的内壁形状相适配，所述隔块（9）的两侧固定连接在两个连接架（1）的一侧侧，所述隔块（9）的一端放置有收集槽（10），且收集槽（10）的顶部低于隔块（9）的顶部。

技术总结本技术涉及矿渣微粉磨前除铁技术领域，公开了一种矿渣微粉磨前除铁装置，包括传送带，所述传送带的侧面设置有除铁机构，所述除铁机构包括磁环，所述传送带的表面固定连接有多个等间距分布的拨片；所述传送带一端设置有驱动机构，所述传动机构包括电机；所述传送带一侧设置有传动机构，所述传送机构包括第一链轮与第二链轮，且第一链轮与第二链轮之间啮合连接有同一个链条；通过传动机构使驱动机构的动力传递到除铁机构的磁环从而使其旋转。本技术通过传动机构将电机的动力传递到磁环，使其在除铁过程能够旋转，并通过传送带的拨片将铁屑挂下，从而实现实时清理的目的，避免铁屑积累过多。技术研发人员：张卫红,张希坤受保护的技术使用者：迁安首嘉建材有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/7/11