一种空气压缩机用过滤除尘装置的制作方法

本技术属于空气压缩机领域，具体地说，涉及一种空气压缩机用过滤除尘装置。

背景技术：

1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆

2、公告号为cn215276193u的中国专利公开了一种便于内部除尘的压缩机管道空气过滤器，包括管道，所述管道的内壁安装有过滤板，且过滤板的中心处安装有连接板，所述连接板的右侧固定连接有风扇，所述连接板的左侧连接有转轴，且转轴的侧面安装有刮板，且刮板的毛刷面与过滤板相贴合。

3、但是，上述对比文件中过滤除尘装置在使用的过程中，没有对装置的进气口进行拦截，导致设备在不运转时，外部的灰尘和杂物可以通过进气口进入到设备的内部，导致设备内部容易堆积灰尘，影响设备开机后的运转。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种空气压缩机用过滤除尘装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种空气压缩机用过滤除尘装置，包括：壳体，壳体内壁的顶部连接有上隔板，壳体内壁的底部连接有下隔板，壳体顶部的左侧连通有进气管，进气管的内部设置有拦截装置，拦截装置包括挡板，挡板与进气管的内壁转动连接，挡板的数量为四个，挡板的底部与进气管的内壁之间转动连接有伸缩杆。

4、可选的，进气管的内壁上连接有限位块，限位块的位置与挡板相对应。

5、可选的，上隔板的左侧和壳体内壁的左侧均连接有静电发生器，静电发生器的数量为三个，两个相邻静电发生器之间间距相同。

6、可选的，上隔板的右侧和下隔板的左侧均连接有安装槽板，安装槽板上滑动配合有过滤板，过滤板的数量为三个，过滤板的正面活动贯穿壳体并延伸至壳体的外部。

7、可选的，过滤板的正面连接有握把，过滤板的正面连接有握把。

8、可选的，壳体底部的右侧连接有出气管，壳体的底部连接有安装座。

9、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

10、1、通过挡板、伸缩杆和限位块等配合作用，可以在设备不使用时，将进气管进行封闭，从而可以避免灰尘通过灰尘进入到壳体的内部，避免设备的内部堆积灰尘。

11、2、通过静电发生器、上隔板、下隔板和过滤板等配合作用，可以使外部空气在设备内部被处理完毕后再进入空气压缩机中，保证空气压缩机工作过程中空气的洁净。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种空气压缩机用过滤除尘装置，其特征在于，包括：壳体(1)，壳体(1)内壁的顶部连接有上隔板(2)，壳体(1)内壁的底部连接有下隔板(3)，壳体(1)顶部的左侧连通有进气管(4)，进气管(4)的内部设置有拦截装置，拦截装置包括挡板(5)，挡板(5)与进气管(4)的内壁转动连接，挡板(5)的数量为四个，挡板(5)的底部与进气管(4)的内壁之间转动连接有伸缩杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用过滤除尘装置，其特征在于，进气管(4)的内壁上连接有限位块(7)，限位块(7)的位置与挡板(5)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用过滤除尘装置，其特征在于，上隔板(2)的左侧和壳体(1)内壁的左侧均连接有静电发生器(8)，静电发生器(8)的数量为三个，两个相邻静电发生器(8)之间间距相同。

4.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用过滤除尘装置，其特征在于，上隔板(2)的右侧和下隔板(3)的左侧均连接有安装槽板(9)，安装槽板(9)上滑动配合有过滤板(10)，过滤板(10)的数量为三个，过滤板(10)的正面活动贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种空气压缩机用过滤除尘装置，其特征在于，过滤板(10)的正面连接有握把，过滤板(10)的正面连接有握把(11)。

6.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用过滤除尘装置，其特征在于，壳体(1)底部的右侧连接有出气管(12)，壳体(1)的底部连接有安装座(13)。

技术总结本技术公开了一种空气压缩机用过滤除尘装置，涉及空气压缩机技术领域。本技术包括：壳体，壳体内壁的顶部连接有上隔板，壳体内壁的底部连接有下隔板，壳体顶部的左侧连通有进气管，进气管的内部设置有拦截装置，拦截装置包括挡板，挡板与进气管的内壁转动连接，挡板的数量为四个，挡板的底部与进气管的内壁之间转动连接有伸缩杆。本技术通过挡板、伸缩杆和限位块等配合作用，可以在设备不使用时，将进气管进行封闭，从而可以避免灰尘通过灰尘进入到壳体的内部，避免设备的内部堆积灰尘，通过静电发生器、上隔板、下隔板和过滤板等配合作用，可以使外部空气在设备内部被处理完毕后再进入空气压缩机中。技术研发人员：刘业振受保护的技术使用者：智马（北京）油气设备有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/7/11