一种充气和机械搅拌混合式浮选装置的制作方法

本发明涉及煤矿浮选，尤其涉及一种充气和机械搅拌混合式浮选装置。

背景技术：

1、煤炭资源属于不可再生能源，因此对煤炭的分选利用显得尤其重要。对于一些大粒级的煤样，刚从地下开采出来需要先对其进行筛分，或者通过光电分选或水力分选等，都是对大粒级的进行分选。但是在实际生活中对小粒级的含量也不可小看，对小粒级的研究大部分通过浮选进行，通过浮选装备将有用的矿物精煤提取出来。

2、现有技术具有以下问题：1：目前常用的浮选机有机械搅拌式浮选机和充气式浮选机，而且两者需要单独的气泡发生器，对于机械搅拌式浮选机还需要设计搅拌装置。2：浮选泡沫刮除时浮选泡沫中水含量较高，而且收集到的煤样里面会含有一部分水，从而增加后续对水的抽滤工作量，以及水分过高的浮选泡沫会影响浮选有效性。

3、因此，现在研发了一种能够减少浮选泡沫中的含水量，减少后续对水的抽滤工作量，提高浮选有效性的充气和机械搅拌混合式浮选装置。

技术实现思路

1、为了克服将背景技术里面的缺点精炼出来几点，少而精准的缺点，本发明提供一种能够减少浮选泡沫中的含水量，减少后续对水的抽滤工作量，提高浮选有效性的充气和机械搅拌混合式浮选装置。

2、技术方案如下：一种充气和机械搅拌混合式浮选装置，包括有浮选筒、搅拌机构和刮沫机构，浮选筒下部右侧设有导管，浮选筒上部右侧设有对浮选混合液进行搅拌的搅拌机构，浮选筒上部内侧设有减少气泡中水分含量的刮沫机构。

3、进一步的是，搅拌机构包括有支撑架、电机、连接块和搅拌架，浮选筒上部右侧连接有支撑架，支撑架左部上侧连接有电机，电机输出轴下部连接有连接块，连接块上连接有多个搅拌架，电机输出轴底部与浮选筒转动式连接，电机输出轴转动带动连接块旋转，连接块旋转带动搅拌架旋转，搅拌架转动对浮选液进行混合搅拌，同时能够将注入气体产生的气泡进行打散细腻化。

4、进一步的是，刮沫机构包括有稳流板、刮沫架、内齿圈、齿轮和传动组件，浮选筒上部内侧连接有稳流板，稳流板中部转动式连接有刮沫架，刮沫架中上部内侧连接有内齿圈，稳流板中部内侧转动式连接有齿轮，齿轮与内齿圈啮合，齿轮与电机输出轴之间设有传动组件，由于泡沫高于液面，所以泡沫会向上溢出稳流板，而大量水分则被拦截在稳流板下方，减少泡沫中的水分含量，由电机输出轴转动通过传动组件带动齿轮旋转，齿轮旋转通过于内齿圈的啮合带动刮沫架旋转，刮沫架将稳流板上溢出的泡沫刮出浮选筒。

5、进一步的是，传动组件包括有皮带和皮带，电机输出轴上部与齿轮上均连接有皮带轮，皮带轮之间绕有皮带。

6、进一步的是，还包括有向浮选筒内注气的充气机构，充气机构包括有气筒、进气管、气泡板、活塞、单向阀、连接架和麻花轴，浮选筒左右两部内侧均连接有气筒，气筒顶部均连接有进气管，进气管均穿出浮选筒，气筒底部均连接有气泡板，气筒内部均滑动式连接有活塞，活塞顶部之间连接有连接架，电机输出轴上连接有麻花轴，连接架与麻花轴螺纹式连接，活塞上均连接有单向阀，电机输出轴转动带动麻花轴旋转，麻花轴旋转使得连接架带动活塞进行上下往复移动，活塞进行上下往复运动利用气筒反复向气泡板内注入气体，气泡板注气使得浮选液底部产生气泡，气泡向上漂浮将浮选液中细小矿物带出。

7、进一步的是，还包括有对泡沫进行收集的收集机构，收集机构包括有收集框、滤水板和回流泵，浮选筒上部左侧连接有收集框，收集框左侧开有出沫孔，收集框内部连接有滤水板，收集框前侧连接有回流泵，刮出的浮选泡沫进入收集框上的滤水板上，经过滤水板过滤掉最后一点水分，使得泡沫与水分离，泡沫通过出沫孔导出，水分则落入收集框下部，由回流泵重新泵入浮选筒内。

8、进一步的是，还包括有将泡沫从出沫孔处导出的吹沫机构，吹沫机构包括有罩板和风扇，收集框顶部连接有罩板，罩板右侧连接有风扇，风扇送风将泡沫从出沫孔处导出。

9、进一步的是，罩板为倾斜结构使得风扇设置为倾斜状态，方便将泡沫从出沫孔处导出。

10、本发明具有如下优点：1、本发明通过稳流板对浮选泡沫进行渗滤，再由刮沫架旋转将稳流板上溢出的泡沫刮出浮选筒的操作，能够达到减少浮选泡沫中的含水量，减少后续对水的抽滤工作量，提高浮选有效性的效果。

11、2、本发明通过滤水板过滤泡沫中的水分，由回流泵重新泵入浮选筒内，能够达到进一步降低浮选泡沫中的水含量，保证泡沫耐久性，提高浮选有效性的效果。

12、3、本发明利用电机驱动麻花轴旋转，使得连接架带动活塞进行上下往复移动的操作，能够实现搅拌以及注气同步进行，节约能源消耗和成本的目的。

13、4、本发明通过罩板为倾斜结构使得风扇设置为倾斜状态，能够方便将泡沫从出沫孔处导出。

技术特征：

1.一种充气和机械搅拌混合式浮选装置，其特征在于，包括有浮选筒(1)、搅拌机构(2)和刮沫机构(3)，浮选筒(1)下部右侧设有导管，浮选筒(1)上部右侧设有对浮选混合液进行搅拌的搅拌机构(2)，浮选筒(1)上部内侧设有减少气泡中水分含量的刮沫机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种充气和机械搅拌混合式浮选装置，其特征在于，搅拌机构(2)包括有支撑架(20)、电机(21)、连接块(22)和搅拌架(23)，浮选筒(1)上部右侧连接有支撑架(20)，支撑架(20)左部上侧连接有电机(21)，电机(21)输出轴下部连接有连接块(22)，连接块(22)上连接有多个搅拌架(23)，电机(21)输出轴底部与浮选筒(1)转动式连接，电机(21)输出轴转动带动连接块(22)旋转，连接块(22)旋转带动搅拌架(23)旋转，搅拌架(23)转动对浮选液进行混合搅拌，同时能够将注入气体产生的气泡进行打散细腻化。

3.根据权利要求2所述的一种充气和机械搅拌混合式浮选装置，其特征在于，刮沫机构(3)包括有稳流板(30)、刮沫架(31)、内齿圈(32)、齿轮(33)和传动组件(34)，浮选筒(1)上部内侧连接有稳流板(30)，稳流板(30)中部转动式连接有刮沫架(31)，刮沫架(31)中上部内侧连接有内齿圈(32)，稳流板(30)中部内侧转动式连接有齿轮(33)，齿轮(33)与内齿圈(32)啮合，齿轮(33)与电机(21)输出轴之间设有传动组件(34)，由于泡沫高于液面，所以泡沫会向上溢出稳流板(30)，而大量水分则被拦截在稳流板(30)下方，减少泡沫中的水分含量，由电机(21)输出轴转动通过传动组件(34)带动齿轮(33)旋转，齿轮(33)旋转通过于内齿圈(32)的啮合带动刮沫架(31)旋转，刮沫架(31)将稳流板(30)上溢出的泡沫刮出浮选筒(1)。

4.根据权利要求3所述的一种充气和机械搅拌混合式浮选装置，其特征在于，传动组件(34)包括有皮带和皮带，电机(21)输出轴上部与齿轮(33)上均连接有皮带轮，皮带轮之间绕有皮带。

5.根据权利要求4所述的一种充气和机械搅拌混合式浮选装置，其特征在于，还包括有向浮选筒(1)内注气的充气机构(4)，充气机构(4)包括有气筒(40)、进气管(41)、气泡板(42)、活塞(43)、单向阀(44)、连接架(45)和麻花轴(46)，浮选筒(1)左右两部内侧均连接有气筒(40)，气筒(40)顶部均连接有进气管(41)，进气管(41)均穿出浮选筒(1)，气筒(40)底部均连接有气泡板(42)，气筒(40)内部均滑动式连接有活塞(43)，活塞(43)顶部之间连接有连接架(45)，电机(21)输出轴上连接有麻花轴(46)，连接架(45)与麻花轴(46)螺纹式连接，活塞(43)上均连接有单向阀(44)，电机(21)输出轴转动带动麻花轴(46)旋转，麻花轴(46)旋转使得连接架(45)带动活塞(43)进行上下往复移动，活塞(43)进行上下往复运动利用气筒(40)反复向气泡板(42)内注入气体，气泡板(42)注气使得浮选液底部产生气泡，气泡向上漂浮将浮选液中细小矿物带出。

6.根据权利要求5所述的一种充气和机械搅拌混合式浮选装置，其特征在于，还包括有对泡沫进行收集的收集机构(5)，收集机构(5)包括有收集框(50)、滤水板(51)和回流泵(52)，浮选筒(1)上部左侧连接有收集框(50)，收集框(50)左侧开有出沫孔(5001)，收集框(50)内部连接有滤水板(51)，收集框(50)前侧连接有回流泵(52)，刮出的浮选泡沫进入收集框(50)上的滤水板(51)上，经过滤水板(51)过滤掉最后一点水分，使得泡沫与水分离，泡沫通过出沫孔(5001)导出，水分则落入收集框(50)下部，由回流泵(52)重新泵入浮选筒(1)内。

7.根据权利要求6所述的一种充气和机械搅拌混合式浮选装置，其特征在于，还包括有将泡沫从出沫孔(5001)处导出的吹沫机构(6)，吹沫机构(6)包括有罩板(60)和风扇(61)，收集框(50)顶部连接有罩板(60)，罩板(60)右侧连接有风扇(61)，风扇(61)送风将泡沫从出沫孔(5001)处导出。

8.根据权利要求7所述的一种充气和机械搅拌混合式浮选装置，其特征在于，罩板(60)为倾斜结构使得风扇(61)设置为倾斜状态，方便将泡沫从出沫孔(5001)处导出。

技术总结本发明涉及煤矿浮选技术领域，尤其涉及一种充气和机械搅拌混合式浮选装置。本发明提供一种能够减少浮选泡沫中的含水量，减少后续对水的抽滤工作量，提高浮选有效性的充气和机械搅拌混合式浮选装置。一种充气和机械搅拌混合式浮选装置，包括有浮选筒、搅拌机构和刮沫机构，浮选筒下部右侧设有导管，浮选筒上部右侧设有对浮选混合液进行搅拌的搅拌机构，浮选筒上部内侧设有减少气泡中水分含量的刮沫机构。本发明通过稳流板对浮选泡沫进行渗滤，再由刮沫架旋转将稳流板上溢出的泡沫刮出浮选筒的操作，能够达到减少浮选泡沫中的含水量，减少后续对水的抽滤工作量，提高浮选有效性的效果。技术研发人员：弭明涛,杨晓鸿,陈帅,袁明朋,冉恒新,孙自强,王坡,韩有理受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11