一种自清式永磁筒装置的制作方法

本技术涉及一种永磁筒，尤其是一种自清式永磁筒装置。

背景技术：

1、永磁筒主要是用在饲料、米面等食用性质的加工厂，去除加工原料中的金属杂质，而目前，针对永磁筒的改进多种多样，具体的可归结为两种，一种是需要在打开设备后将磁芯移出外界进行除杂，此时磁芯虽然可以移出外界，不致于在除杂时污染物料腔室，但是也增加了人工成本，同时亦存在一些安全的隐患，如：一旦除杂时，金属杂质逸散到空气中，则会造成环境的污染，对于操作者造成人身伤害，另一种则是在原本用于物料流动的腔室内直接进行封闭式除杂，但是此类除杂方式，由于杂质清理与物料流动共用一个腔室，故而，一旦除杂时腔室内具有残留的杂质，再次启动设备运行时，便会与物料一起排出，造成物料的二次污染。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种自清式永磁筒装置，可以实现在不打开设备的情况下，完成封闭式的除杂过程，自动化程度较高，可以提高工厂的日处理量，以提高工厂效益，同时也能够节省人工成本，并避免金属杂质逸散到空气中环境污染。

2、本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种自清式永磁筒装置，包括固定连接的物料流动腔和除杂外腔，所述物料流动腔的顶部设有进料口，用于设备运行时物料进入，且顶部设有物料出口，用于设备运行时物料排出，所述除杂外腔的顶部设有检修口，检修口在设备运行时通过检修门封装，用于需要进行橡胶齿板等零部件检修维护时，进行开启，便于人员或工具通过，且底部设有杂质出口，用于在进行杂质清理时开启排出杂质，所述物料流动腔和除杂外腔之间通过贯通口连通，封装板在水平驱动装置的直线驱动下封堵在贯通口，用于在设备运行时阻隔物料流动腔和除杂外腔，磁芯通过底部的安装座连接在所述封装板上，且在所述封装板的带动下置于物料流动腔除杂或是在所述封装板的带动下置于除杂外腔配合杂质清理，杂质清理装置包括竖直驱动装置、水平支撑板、橡胶齿板和高分子压板，所述竖直驱动装置具有安装在除杂外腔外的两组，且其驱动端伸入至除杂外腔内连接在水平支撑板的两端，所述水平支撑板内设有供磁芯穿过的通孔，所述通孔中置有一组用于刮擦磁芯外表面的橡胶齿板，所述水平支撑板的两侧还固定有两组高分子压板，两组高分子压板压接在橡胶齿板的两侧，用于将橡胶齿板进行固定，同时当需要更换橡胶齿板时，仅需拆卸两组高分子压板即可；

4、当设备在运行时，水平驱动装置则驱动封装板封堵在物料流动腔和除杂外腔之间，且磁芯通过安装座固定在封装板上并位于物料流动腔的中心，进料口进入物料，由磁芯和物料流动腔的内壁之间通过，金属杂质则可磁吸在磁芯上，

5、而每天生产结束后，在水平驱动装置的驱动下，磁芯、安装座和封装板则可水平移动至除杂外腔，且磁芯移动至杂志清理装置的通孔正下方，而杂志清理装置则在竖直驱动装置的驱动下，向下移动，杂志清理装置上的橡胶齿板则可将吸附在磁芯上的杂质刮离，继而，杂志清理装置复位，磁芯可再次在水平驱动装置的驱动下完成复位，即可完成清理；故而可实现在不打开设备的情况下，完成封闭式的除杂过程，自动化程度较高，可以提高工厂的日处理量，以提高工厂效益，同时也能够节省人工成本，并避免金属杂质逸散到空气中环境污染。

6、优选的，除杂外腔还包括用于包围在物料流动腔外的延伸腔，所述物料流动腔为圆柱形且固定在延伸腔内，此时延伸腔为位于物料流动腔外的空腔，在此空腔内则可辅助安装其他定位结构。

7、优选的，封装板的外侧两端还设置有两组加强撑轨，所述加强撑轨通过底部安装的滚动轴承滚动配置在所述延伸腔内的水平底轨上，从而可确保水平滑动的平稳性。

8、优选的，封装板的内侧为弧面板，所述弧面板的周边还设置有用于与贯通口的周边密封配合的密封橡胶条。

9、优选的，封装板和物料流动腔组成圆形内腔的内壁上还设置有顶端扩口形的导流板，所述导流板位于磁芯的顶端，用于物料的导流，此时，物料经导流板导流后则可以更充分的与磁芯接触。

10、本实用新型的有益效果是：

11、当本实用新型的自清式永磁筒装置在运行时，水平驱动装置则驱动封装板封堵在物料流动腔和除杂外腔之间，且磁芯通过安装座固定在封装板上并位于物料流动腔的中心，进料口进入物料，且由磁芯和物料流动腔的内壁之间通过，金属杂质则可磁吸在磁芯上；

12、而每天生产结束后，在水平驱动装置的驱动下，磁芯、安装座和封装板则可水平移动至除杂外腔，且磁芯移动至杂志清理装置的通孔正下方，而杂志清理装置则在竖直驱动装置的驱动下，向下移动，杂志清理装置上的橡胶齿板则可将吸附在磁芯上的杂质刮离，继而，杂志清理装置复位，磁芯可再次在水平驱动装置的驱动下完成复位，即可完成清理；故而可实现在不打开设备的情况下，完成封闭式的除杂过程，自动化程度较高，可以提高工厂的日处理量，以提高工厂效益，同时也能够节省人工成本，并避免金属杂质逸散到空气中环境污染。

技术特征：

1.一种自清式永磁筒装置，其特征在于，包括固定连接的物料流动腔(1)和除杂外腔(2)，所述物料流动腔(1)的顶部设有进料口(3)，且顶部设有物料出口(4)，所述除杂外腔(2)的顶部设有检修口(5)，且底部设有杂质出口(6)，所述物料流动腔(1)和除杂外腔(2)之间通过贯通口连通，封装板(7)在水平驱动装置(8)的直线驱动下封堵在贯通口，用于在设备运行时阻隔物料流动腔(1)和除杂外腔(2)，磁芯(9)通过底部的安装座(19)连接在所述封装板(7)上，且在所述封装板(7)的带动下置于物料流动腔(1)除杂或是在所述封装板(7)的带动下置于除杂外腔(2)配合杂质清理，杂质清理装置包括竖直驱动装置(10)、水平支撑板(11)、橡胶齿板(12)和高分子压板(13)，所述竖直驱动装置(10)具有安装在除杂外腔(2)外的两组，且其驱动端伸入至除杂外腔(2)内连接在水平支撑板(11)的两端，所述水平支撑板(11)内设有供磁芯(9)穿过的通孔，所述通孔中置有一组用于刮擦磁芯(9)外表面的橡胶齿板(12)，所述水平支撑板(11)的两侧还固定有两组高分子压板(13)，两组高分子压板(13)压接在橡胶齿板(12)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种自清式永磁筒装置，其特征在于，所述除杂外腔(2)还包括用于包围在物料流动腔(1)外的延伸腔(14)，所述物料流动腔(1)为圆柱形且固定在延伸腔(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种自清式永磁筒装置，其特征在于，所述封装板(7)的外侧两端还设置有两组加强撑轨(15)，所述加强撑轨(15)通过底部安装的滚动轴承(16)滚动配置在所述延伸腔(14)内的水平底轨上。

4.根据权利要求2所述的一种自清式永磁筒装置，其特征在于，所述封装板(7)的内侧为弧面板，所述弧面板的周边还设置有用于与贯通口的周边密封配合的密封橡胶条(17)。

5.根据权利要求2所述的一种自清式永磁筒装置，其特征在于，所述封装板(7)和物料流动腔(1)组成圆形内腔的内壁上还设置有顶端扩口形的导流板(18)，所述导流板(18)位于磁芯(9)的顶端，用于物料的导流。

技术总结本技术提供一种自清式永磁筒装置，涉及一种永磁筒，包括中间设有贯通口的物料流动腔和除杂外腔，封装板在水平驱动装置的驱动下封堵在贯通口，磁芯安装在封装板上，杂质清理装置包括水平支撑板、橡胶齿板和高分子压板，竖直驱动装置具有安装在除杂外腔外的两组，且其驱动端伸入至除杂外腔内连接在水平支撑板的两端，水平支撑板内设有供磁芯穿过的通孔，通孔中置有一组橡胶齿板，水平支撑板的两侧还固定有两组高分子压板，两组高分子压板压接在橡胶齿板的两侧，本技术可以在不打开设备的情况下，完成封闭式的除杂，自动化程度较高，能够提高工厂效益，同时也能够节省人工成本，并避免金属杂质逸散到空气中环境污染。技术研发人员：李浩天,李中杰,金志良,陆建国,李凡利,张磊,莫晨受保护的技术使用者：布勒（常州）机械有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/11