一种低锰钒抗磨铸球自动分离机的制作方法

本技术涉及铸球生产，具体地说，涉及一种低锰钒抗磨铸球自动分离机。

背景技术：

1、抗磨铸球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类，钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球，合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，抗磨铸球在生产过程中可能因浇筑不均匀导致铸球形状出现变化，此时需要使用分离机将产生的残次品分离出，传统的分离方式多为人工筛选分离，此种方式需要耗费较多的时间，效率较低，为此提出一种低锰钒抗磨铸球自动分离机来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种低锰钒抗磨铸球自动分离机，具有自动分离残次品的优点。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种低锰钒抗磨铸球自动分离机所采用的技术方案是：包括分离箱，所述分离箱的内腔设置有挡板，所述挡板的右侧通过转轴活动连接有第一液压伸缩杆，所述分离箱的底部连通有下落通槽，所述分离箱底部的两侧均固定连接有支撑板，左侧支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有竖板，所述竖板的右侧通过转轴活动连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端通过转轴活动连接有封板，所述封板的顶部固定连接有与下落通槽相适配的封块。

5、作为优选方案，所述分离箱的前侧固定连接有控制箱，所述分离箱的顶部与右侧均为敞开设计。

6、作为优选方案，所述分离箱内腔的底部为倾斜设计，所述分离箱内腔的底部固定连接有接触传感器。

7、作为优选方案，所述挡板通过转轴与分离箱活动连接，所述第一液压伸缩杆的另一端通过转轴与分离箱活动连接。

8、作为优选方案，所述移动板的表面开设有掉落通槽，所述封板通过转轴与移动板活动连接。

9、作为优选方案，所述第二液压伸缩杆的另一端通过转轴与封板活动连接，所述封块的顶部为倾斜设计。

10、作为优选方案，所述支撑板的数量为两个，右侧支撑板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与移动板的底部固定连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种低锰钒抗磨铸球自动分离机，具备以下有益效果。

13、1、通过分离箱、挡板、第一液压伸缩杆、下落通槽、支撑板、电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、竖板、第二液压伸缩杆、封板与封块的配合使用，通过多段分离的方式对铸球进行筛分，自动排出残次品，提高筛分效率。

技术特征：

1.一种低锰钒抗磨铸球自动分离机，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的内腔设置有挡板(2)，所述挡板(2)的右侧通过转轴活动连接有第一液压伸缩杆(3)，所述分离箱(1)的底部连通有下落通槽(4)，所述分离箱(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(5)，左侧支撑板(5)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的顶部固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)的底部固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)的右侧通过转轴活动连接有第二液压伸缩杆(11)，所述第二液压伸缩杆(11)的输出端通过转轴活动连接有封板(12)，所述封板(12)的顶部固定连接有与下落通槽(4)相适配的封块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种低锰钒抗磨铸球自动分离机，其特征在于：所述分离箱(1)的前侧固定连接有控制箱(14)，所述分离箱(1)的顶部与右侧均为敞开设计。

3.根据权利要求1所述的一种低锰钒抗磨铸球自动分离机，其特征在于：所述分离箱(1)内腔的底部为倾斜设计，所述分离箱(1)内腔的底部固定连接有接触传感器(15)。

4.根据权利要求1所述的一种低锰钒抗磨铸球自动分离机，其特征在于：所述挡板(2)通过转轴与分离箱(1)活动连接，所述第一液压伸缩杆(3)的另一端通过转轴与分离箱(1)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种低锰钒抗磨铸球自动分离机，其特征在于：所述移动板(9)的表面开设有掉落通槽(16)，所述封板(12)通过转轴与移动板(9)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种低锰钒抗磨铸球自动分离机，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(11)的另一端通过转轴与封板(12)活动连接，所述封块(13)的顶部为倾斜设计。

7.根据权利要求1所述的一种低锰钒抗磨铸球自动分离机，其特征在于：所述支撑板(5)的数量为两个，右侧支撑板(5)的顶部固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的表面滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的顶部与移动板(9)的底部固定连接。

技术总结本技术公开了一种低锰钒抗磨铸球自动分离机，包括分离箱，所述分离箱的内腔设置有挡板，所述挡板的右侧通过转轴活动连接有第一液压伸缩杆，所述分离箱的底部连通有下落通槽，所述分离箱底部的两侧均固定连接有支撑板，左侧支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有竖板。本技术通过分离箱、挡板、第一液压伸缩杆、下落通槽、支撑板、电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、竖板、第二液压伸缩杆、封板与封块的配合使用，通过多段分离的方式对铸球进行筛分，自动排出残次品，提高筛分效率。技术研发人员：秦本洋,郑由军,秦本宇受保护的技术使用者：安徽省宁国市宁沪钢球有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11