一种低品位硫化镍铜矿的新型选矿方法与流程

本发明属于硫化镍铜矿选矿，具体涉及一种低品位硫化镍铜矿的新型选矿方法。

背景技术：

1、目前，在选矿生产中，对于硫化镍铜矿石的选矿工艺应用最广发的为浮游选矿，即浮选。浮选常用的工艺流程包括：两段磨矿、两段粗选、多次精选以及粗扫选，产出高精矿和低精矿两种产品。该工艺对原矿品位较高且矿石硬度大的镍铜硫化矿选别效果较好，但随着不断开采利用,矿产资源趋向贫、细、杂、难方向发展，该工艺暴露出以下问题：

2、1、磨矿细度逐年提高，虽然有效保证了矿物的单体解离，但矿浆中细粒级矿物占比也跟着提高，现有的工艺流程结构和传统充气搅拌式浮选机无法有效对细粒级矿物进行选别，影响了整体镍铜品位及回收率的稳定及提升；

3、2、细粒级矿物占比过高时，脉石矿物的细化和泥化问题也进一步演化，导致精矿氧化镁的控制越来越困难，直接影响了精矿品质；

4、3、原矿品位的下降导致二段浮选、磨矿负荷增加，矿设备设施不能满足目前高满负荷生产的需求。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种低品位硫化镍铜矿的新型选矿方法，本发明具体包括以下内容：

2、一种低品位硫化镍铜矿的新型选矿方法，包括以下步骤：

3、(1)一段粗选：将一段磨矿后得到的矿粉加水调浆，添加第一药剂，进行一段粗选，得到一段粗选精矿b1和一段粗选排尾c1；

4、(2)一段精选：将一段粗选精矿b1加水调浆后添加第二药剂，进行一段精选，得到一段精选精矿k1和一段精选排尾x1；

5、(3)二段粗选：将一段粗选排尾c1和一段精选排尾x1加水调浆，添加第三药剂，进行二段粗选，得到二段粗选精矿b2和二段粗选排尾c2；

6、(4)二段一次精选：将二段粗选精矿b2加水调浆，加入第四药剂，进行二段一次精选，得到二段一精精矿d2和二段一精排尾f2；

7、(5)二段精扫浮选一：将二段一精排尾f2给入二段精扫浮选柱一进行富集，所述二段精扫浮选柱一充气量为8-12m3/min，并实施泡沫喷淋，喷淋水量为35-45m3/min，控制泡沫层厚度为800-900mm，得到浮选柱一精矿g1和浮选柱一排尾h1；

8、(6)二段精扫浮选二：将浮选柱一排尾h1给入二段精选浮选柱二进行富集，所述二段精扫浮选柱二充气量为10-14m3/min，并实施泡沫喷淋，喷淋水量为35-45m3/min，控制泡沫层厚度为850-950mm，得到浮选柱二精矿g2和浮选柱二排尾h2；

9、(7)二段二精浮选：将步骤(4)得到的二段一精精矿d2和步骤(5)得到的浮选柱一精矿g1给入二段二精浮选机进行富集，得到二段二精精矿i2和二段二精排尾j2；

10、(8)二段精扫浮选三：将二段二精排尾j2给入二段精扫浮选柱三中进行富集，加水将其浓度调整为7％-10％，得到浮选柱三精矿g3和浮选柱三排尾h3；

11、(9)一段扫选：将步骤(3)得到的二段粗选排尾c2给入一段扫选，添加第五药剂，进行一段扫选，得到一扫精矿l1和一扫排尾m1；

12、(10)二段扫选：将一扫排尾m1给入二段扫选，得到二扫精矿n1和二扫排尾x1。

13、优选的，还包括将步骤(7)得到的二段二精精矿i2与步骤(8)得到的浮选柱三精矿g3混合为低品位精矿k2，将低品位精矿k2送入冶炼工序。

14、优选的，还包括将步骤(8)得到的浮选柱三排尾h3与步骤(6)得到的浮选柱二精矿g2混合，返回二段一次精选工段与步骤(3)得到的二段粗选精矿b2一起进行二段一次精选。

15、优选的，还包括将步骤(1)得到的一段粗选排尾c1、步骤(2)得到的一段精选排尾x1、步骤(9)得到的一扫精矿l1、步骤(6)得到的浮选柱二排尾h2混合后，经过二段磨矿得到-200目的物料含量不少于85％的物料a2，将物料a2给入二段搅拌槽，调浆后加第三药剂进行二段粗选。

16、优选的，步骤(1)加水将矿浆浓度调整到29％-33％；所述一段磨矿后得到的矿粉中-200目颗粒含量不少于63％；所述第一药剂包括乙黄药130-150g/t、丁胺黑药15-40g/t、硫酸铵270-330g/t。

17、优选的，步骤(2)加水将矿浆浓度调整到15％-19％；所述第二药剂包括六偏磷酸钠28-32g/t。

18、优选的，步骤(3)加水将矿浆浓度调整到19％-23％；所述第三药剂包括乙黄药110-124g/t，丁胺黑药13-17g/t。

19、优选的，步骤(4)加水将矿浆浓度调整到15％-19％；所述第四药剂包括六偏磷酸钠32-36g/t。

20、本发明的有益效果：

21、本发明在现有技术的基础上，结合低品位硫化镍铜矿的特点，对选矿流程和选矿方法进行了改进，采用通过“机-柱联合工艺”，充分发挥流程中关键设备浮选柱和浮选机各自特色优势，相互形成配套化技术条件，能有效解决硫化镍、铜矿物嵌布粒度太细、易于过磨和采用常规浮选分选效率低精矿氧化镁含量高的问题，在强化粗粒级矿物回收的基础上，加强了细粒级矿石的捕收，提高对矿石不断贫化、堪布粒度不断细化后的有价金属矿物的回收能力。采用本发明公开的方法，镍的回收率可以提高1.5％以上、铜的回收率可以提高1.1％以上。

22、在本发明公开的选矿流程中，一段粗选、精选采用浮选机可发挥其对粗粒级的高选别特性，获得高品位、高回收率的精矿。二段精扫采用浮选柱配合对浮选工艺参数的改进，可充分发挥其对细粒级矿物的高选别特性；同时单体解离不充分的矿物可进入浮选机扫选，然后经二段磨矿后返回二段粗选。

技术特征：

1.一种低品位硫化镍铜矿的新型选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种低品位硫化镍铜矿的新型选矿方法，其特征在于，还包括将步骤(7)得到的二段二精精矿i2与步骤(8)得到的浮选柱三精矿g3混合为低品位精矿k2，将低品位精矿k2送入冶炼工序。

3.根据权利要求1所述的一种低品位硫化镍铜矿的新型选矿方法，其特征在于，还包括将步骤(8)得到的浮选柱三排尾h3与步骤(6)得到的浮选柱二精矿g2混合，返回二段一次精选工段与步骤(3)得到的二段粗选精矿b2一起进行二段一次精选。

4.根据权利要求1所述的一种低品位硫化镍铜矿的新型选矿方法，其特征在于，还包括将步骤(1)得到的一段粗选排尾c1、步骤(2)得到的一段精选排尾x1、步骤(9)得到的一扫精矿l1、步骤(6)得到的浮选柱二排尾h2混合后，经过二段磨矿得到-200目的物料含量不少于85％的物料a2，将物料a2给入二段搅拌槽，调浆后加第三药剂进行二段粗选。

5.根据权利要求1-4任一项所述的低品位硫化镍铜矿的新型选矿方法，其特征在于，步骤(1)加水将矿浆浓度调整到29％-33％；所述一段磨矿后得到的矿粉中-200目颗粒含量不少于63％；所述第一药剂包括乙黄药130-150g/t、丁胺黑药15-40g/t、硫酸铵270-330g/t。

6.根据权利要求1-4任一项所述的低品位硫化镍铜矿的新型选矿方法，其特征在于，步骤(2)加水将矿浆浓度调整到15％-19％；所述第二药剂包括六偏磷酸钠28-32g/t。

7.根据权利要求1-4任一项所述的低品位硫化镍铜矿的新型选矿方法，其特征在于，步骤(3)加水将矿浆浓度调整到19％-23％；所述第三药剂包括乙黄药110-124g/t、丁胺黑药13-17g/t。

8.根据权利要求1-4任一项所述的低品位硫化镍铜矿的新型选矿方法，其特征在于，步骤(4)加水将矿浆浓度调整到15％-19％；所述第四药剂包括六偏磷酸钠32-36g/t。

技术总结本发明属于硫化镍铜矿选矿技术领域，具体涉及一种低品位硫化镍铜矿的新型选矿方法。本发明在现有技术的基础上，结合低品位硫化镍铜矿的特点，对选矿流程和选矿方法进行了改进，采用通过“机‑柱联合工艺”，充分发挥流程中关键设备浮选柱和浮选机各自特色优势，相互形成配套化技术条件，能有效解决硫化镍、铜矿物嵌布粒度太细、易于过磨和采用常规浮选分选效率低精矿氧化镁含量高的问题，在强化粗粒级矿物回收的基础上，加强了细粒级矿石的捕收，提高对矿石不断贫化、堪布粒度不断细化后的有价金属矿物的回收能力。技术研发人员：谢杰,秦磊,马忠鑫,庹意龙,刘刚,王建绒受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11