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一种垃圾分类用金属颗粒分离装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:15:47

本技术涉及垃圾分类,尤其涉及一种垃圾分类用金属颗粒分离装置。

背景技术:

1、根据公开号cn111545344b一种垃圾分类用金属颗粒分离装置,当需要对可回收垃圾进行回收并且分离金属垃圾时,先利用绞碎机器将垃圾打碎成颗粒状,然后人工将颗粒垃圾倒入漏斗,人工开启电机,电机带动扇形齿轮顺时针转动,使与扇形齿轮啮合的传动齿轮逆时针转动,从而使与传动齿轮同轴的两转盘逆时针转动,转动式连接在两转盘侧面的两连杆二向上摆动,在摆动杆和连杆一的作用下,挡料板向下摆动,摆动磁力板开始倾斜,此时颗粒垃圾从漏斗内掉落在倾斜的摆动磁力板上,并且在摆动磁力板的磁力作用下,颗粒垃圾中的金属颗粒被吸在摆动磁力板上,而其余垃圾颗粒从倾斜的摆动磁力板左端滚出。通过设置金属推动机构,并利用摆动磁力板的磁力作用,自动将金属颗粒从颗粒垃圾中分离出来,提高了金属垃圾的分拣效率,并保证对金属垃圾分拣完全。

2、通过挡料板向下摆动使垃圾从漏斗的底部掉落至摆动磁力板上,但在垃圾中混合有一定的灰尘,在垃圾掉落的过程中由于没有进行预先的处理,容易在空气中扩散,从而造成污染。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题,本实用新型提供一种垃圾分类用金属颗粒分离装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现:一种垃圾分类用金属颗粒分离装置,包括主体机构、控制机构和推料机构,所述控制机构位于主体机构的右侧,所述推料机构位于控制机构的内部;

3、所述主体机构包括安装箱,所述安装箱的顶端固定连接有连接通道,所述连接通道的顶端固定连接有进料口,所述连接通道的正面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有输送轮,所述安装箱的内壁固定连接有导向板,所述安装箱的正面固定连接有抽风机,所述安装箱的正面固定连接有储存箱。

4、通过上述技术方案,旋转电机带动转动轴和输送轮转动,通过导向板上的细小孔槽将垃圾中的灰尘过滤并将垃圾进行输送,通过抽风机对灰尘进行清理,提高了灰尘清理的便捷性。

5、作为上述方案的进一步改进,所述输送轮的表面和连接通道的内壁接触,所述导向板上设有多个细小孔槽,所述抽风机位于储存箱的内部,所述抽风机位于导向板的下方。

6、作为上述方案的进一步改进,所述控制机构包括出料口,所述出料口开设在安装箱的右侧,所述出料口的内壁底部固定连接有振动电机,所述振动电机的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有磁力板,所述安装箱的右侧固定连接有底板,所述底板的顶端固定连接有固定支柱,所述固定支柱的中部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的表面设置有弹簧。

7、通过上述技术方案,振动电机带动连接杆和磁力板震动,从而对金属颗粒和垃圾进行分离,提高了金属颗粒和垃圾分离的便捷性。

8、作为上述方案的进一步改进,所述振动电机的数量设置有两个,两个所述振动电机以出料口为中心对称分布,所述连接杆和振动电机的数量相对应,所述磁力板的截面为u型,所述滑动杆固定连接在磁力板的底端,所述弹簧的内壁和滑动杆的表面接触。

9、作为上述方案的进一步改进,所述推料机构包括气缸,所述气缸固定连接在磁力板的内壁,所述气缸的输出端固定连接有滑杆,所述滑杆远离气缸的一侧固定连接有推板,所述磁力板的中部开设有落料口。

10、通过上述技术方案,气缸电动推板对磁力板上的金属颗粒进行推动,提高了金属颗粒收集的便捷性。

11、作为上述方案的进一步改进,所述气缸的数量设置有两个,两个所述气缸以磁力板为中心对称分布,所述滑杆和气缸的数量相对应。

12、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

13、本实用新型通过设置输送轮,具体的将垃圾倒入到进料口中,启动旋转电机,通过旋转电机带动转动轴和输送轮转动,通过输送轮对垃圾进行输送,同时可调节旋转电机的转速对垃圾的进料速度进行控制,垃圾落到导向板上,并通过导向板上细小的孔槽将灰尘进行过滤,通过抽风机将灰尘抽送至储存箱中,减小了垃圾运送时灰尘扩散到空气中的情况,提高了装置的环保性。

14、本实用新型通过设置振动电机,具体的通过启动振动电机,并带动连接杆和磁力板震动,垃圾落到磁力板上,金属颗粒由于磁力板磁性被吸附在磁力板上,其余垃圾通过落料口掉落出磁力板,提高了垃圾分类时金属颗粒分离的便捷性。

技术特征:

1.一种垃圾分类用金属颗粒分离装置,其特征在于,包括主体机构(1)、控制机构(2)和推料机构(3),所述控制机构(2)位于主体机构(1)的右侧,所述推料机构(3)位于控制机构(2)的内部;

2.如权利要求1所述的一种垃圾分类用金属颗粒分离装置,其特征在于:所述输送轮(106)的表面和连接通道(102)的内壁接触,所述导向板(107)上设有多个细小孔槽,所述抽风机(108)位于储存箱(109)的内部,所述抽风机(108)位于导向板(107)的下方。

3.如权利要求1所述的一种垃圾分类用金属颗粒分离装置,其特征在于:所述控制机构(2)包括出料口(201),所述出料口(201)开设在安装箱(101)的右侧,所述出料口(201)的内壁底部固定连接有振动电机(202),所述振动电机(202)的顶端固定连接有连接杆(203),所述连接杆(203)的顶端固定连接有磁力板(204),所述安装箱(101)的右侧固定连接有底板(205),所述底板(205)的顶端固定连接有固定支柱(206),所述固定支柱(206)的中部滑动连接有滑动杆(207),所述滑动杆(207)的表面设置有弹簧(208)。

4.如权利要求3所述的一种垃圾分类用金属颗粒分离装置,其特征在于:所述振动电机(202)的数量设置有两个,两个所述振动电机(202)以出料口(201)为中心对称分布,所述连接杆(203)和振动电机(202)的数量相对应,所述磁力板(204)的截面为u型,所述滑动杆(207)固定连接在磁力板(204)的底端,所述弹簧(208)的内壁和滑动杆(207)的表面接触。

5.如权利要求1所述的一种垃圾分类用金属颗粒分离装置,其特征在于:所述推料机构(3)包括气缸(301),所述气缸(301)固定连接在磁力板(204)的内壁,所述气缸(301)的输出端固定连接有滑杆(302),所述滑杆(302)远离气缸(301)的一侧固定连接有推板(303),所述磁力板(204)的中部开设有落料口(304)。

6.如权利要求5所述的一种垃圾分类用金属颗粒分离装置,其特征在于:所述气缸(301)的数量设置有两个,两个所述气缸(301)以磁力板(204)为中心对称分布,所述滑杆(302)和气缸(301)的数量相对应。

技术总结本技术涉及垃圾分类技术领域,公开了一种垃圾分类用金属颗粒分离装置,包括主体机构、控制机构和推料机构,所述控制机构位于主体机构的右侧,所述推料机构位于控制机构的内部;所述主体机构包括安装箱,所述安装箱的顶端固定连接有连接通道,所述连接通道的顶端固定连接有进料口,所述连接通道的正面固定连接有旋转电机。本技术通过设置输送轮,启动旋转电机,通过旋转电机带动转动轴和输送轮转动,通过输送轮对垃圾进行输送,同时可调节旋转电机的转速对垃圾的进料速度进行控制,垃圾落到导向板上,并通过导向板上细小的孔槽将灰尘进行过滤,通过抽风机将灰尘抽送至储存箱中,减小了垃圾运送时灰尘扩散到空气中的情况。技术研发人员:李洋,王诤受保护的技术使用者:广东智洋城市服务有限公司技术研发日:20231008技术公布日:2024/7/11

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