一种高铅锑分离装置及方法与流程

本发明属于高铅锑分离，具体说是一种高铅锑分离装置及方法。

背景技术：

1、锑白的生产工艺又可分为火法和湿法两大类，由于火法生产工艺相对成熟与稳定，锑白的生产一般采用火法工艺，火法工艺通常使用精锑作为原料，通过熔化、氧化挥发和急剧冷却等步骤获得纯净的锑白。

2、公开号cn1382815a的专利公开了铅锑合金生产锑白的装置，包括氧化锅，位于氧化锅上方的封闭的第一反应区、第二反应区、冷却区、旋风分离器、引风机、收尘包装室构成，本方案通过启动引风机，使氧化锅内反应生成带有大量氧化锑的空气经冷却，然后通过旋风分离器将空气中所含有的微量铅、锑蒸汽和粗锑氧分离后通过布袋收尘获得合格的氧化锑锑白，制成的锑白不仅纯度高，并且生产效率高。

3、上述方案中，通过旋风分离器将冷却后空气中的微量铅、粗锑等杂质分离出来，现有的旋风分离器主要包括锥形分离桶和物料收集箱，物料收集箱与锥形分离桶密封连接，工作时，通过排气管对锥形分离桶内部进行吸气，使物料被吸入到锥形分离桶内，进入到锥形分离桶内的物料，通过离心力将气体和固体颗粒分离，固体颗粒将会落到物料收集箱内，夹杂有锑白粉尘的空气从排气管排出，但是，在旋风分离器运行过程中，物料收集箱不能打开，物料收集箱一旦打开，物料收集箱内收集的固体颗粒将会被排气管抽走，因此在清理物料收集箱内部的固体颗粒时，必须暂停旋风分离器运行，旋风分离器的暂停不仅打断整个工艺运行的连续性，同时降低了旋风分离器运行效率；为此，本发明提供一种高铅锑分离装置及方法。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高铅锑分离方法，包括以下步骤：

3、步骤一：将除杂后的铅锑合金经投料口投入到氧化锅中加热熔化，再经扒渣口扒渣至铅锑熔液呈净面；

4、步骤二：向氧化锅中的铅锑熔液鼓入一次空气，同时在熔液上方通入二次空气，大量的二次空气与第一次空气搅动熔液所形成的大量挥发锑及熔液液面相遇并发生氧化反应，产生大量含有氧化锑的空气；

5、步骤三：启动收尘引风机，步骤二中含有氧化锑的空气经冷却并通过旋风分离器，通过旋风分离器将空气中的锑白与其他的固体颗粒分离开，同时将分离出的固体颗粒预存在旋风分离器底部，然后在保证旋风分离器正常运行的情况下，通过旋风分离器上的出料机构将预存在旋风分离器内的固体颗粒传送出来；

6、步骤四：从旋风分离器中排出夹杂有锑白的空气进入到收尘包装室，最后获得符合要求的锑白。

7、旋风分离器在对含有氧化锑的空气进行过程中，在保证旋风分离器内部气密性的情况下，将旋风分离器内的体颗粒传送出去，提高了旋风分离器运行效率。

8、优选的，一种高铅锑分离装置，该装置适用于上述的一种高铅锑分离方法，包括分离桶，分离桶上端固定插接有抽气管，抽气管上固定盘绕有两组螺旋板，螺旋板外圈贴合分离桶的内壁，两组螺旋板的上端均固定连接进气管，分离桶下端固定安装有收集箱，收集箱内设置有出料机构，出料机构包括旋接辊，旋接辊转动安装在分离桶内，固定套装在旋接辊下端上的第一齿轮，啮合第一齿轮的第二齿轮，驱动轴，第二齿轮固定套装在驱动轴上，驱动轴转动安装在收集箱的外侧上，连杆，连杆一端铰接轴一，轴一固定安装在第一齿轮上，铰接在连杆另一端上的轴二，固定连接轴二的活动出料块，活动出料块上开设有用于放置固体颗粒的放料槽，收集箱下端一侧设置有出料嘴，活动出料块活动插接出料嘴，出料嘴下方开设有下料口，下料口固定连接排料管，出料嘴内设置有矩形导向槽，矩形导向槽内上侧开设有进料口；

9、在清理收集箱内部的固体颗粒时，在不停止对含有氧化锑的空气进行分离的情况下，随着活动出料块沿着矩形导向槽不断往复移动，活动出料块上的放料槽将使收集箱内部的固体颗粒被不断传送出来，实现对收集箱内部固体颗粒封闭式清理，不仅保证整个工艺运行的连续性，同时旋风分离器运行效率。

10、优选的，旋接辊包括主轴，主轴转动安装在收集箱内，并且主轴上端延伸进分离桶内，六组从动杆，六组从动杆等角度铰接在主轴的上端处；

11、固体颗粒在流落到收集箱内过程中，固体颗粒将会碰到从动杆，碰撞使固体颗上附着的锑白粉被振起，振起的锑白粉将被抽气管抽走，从而提高了锑白粉回收率。

12、优选的，旋接辊还包括活动轴，活动轴活动安装在主轴内，六组推杆，六组推杆等角度固定安装在活动轴上，套设在活动轴上的弹簧，固定连接活动轴下端的承压轴，转动套装在承压轴一端上的轴套，从动杆上开设有第一矩形槽，推杆一端位于第一矩形槽内，第一矩形槽内两侧均开设有第二矩形槽，推杆一端上固定安装有销轴，销轴两端分别位于两组第二矩形槽内，弹簧一端固定连接活动轴的下端，弹簧另一端固定连接主轴的内壁，从动杆端部设置有用于敲击分离桶内壁的击打球，轴套紧贴收集箱的底部，收集箱底部等角度设置有六组凸块，凸块用于顶推轴套；

13、收集箱底部设置有六组凸块，随着主轴不断转动，轴套将连接受到六组凸块挤压，使分离桶内壁不断受到击打球的撞击，不断的撞击使分离桶产生振动，使附着在分离桶内壁上的锑白粉被振起，振起的锑白粉将被抽气管抽走，进一步提高了锑白粉回收率。

14、本发明的有益效果如下：

15、1.在清理收集箱内部的固体颗粒时，在不停止对含有氧化锑的空气进行分离的情况下，随着活动出料块沿着矩形导向槽不断往复移动，活动出料块上的放料槽将使收集箱内部的固体颗粒被不断传送出来，实现对收集箱内部固体颗粒封闭式清理，不仅保证整个工艺运行的连续性，同时旋风分离器运行效率。

16、2.在第一齿轮转动时，第一齿轮同时带动旋接辊转动，旋接辊将调动六组从动杆一起转动，随着六组从动杆的转动，固体颗粒在流落到收集箱内过程中，固体颗粒将会碰到从动杆，碰撞使固体颗上附着的锑白粉被振起，振起的锑白粉将被抽气管抽走，从而提高了锑白粉回收率。

17、3.在主轴连同从动杆一起转动过程中，主轴将带动承压轴连同轴套一起转动，随着轴套转动，轴套将经过凸块，并且轴套受到凸块的挤压，使轴套带动承压轴、活动轴、推杆一起向下移动，并且活动轴进一步拉伸弹簧，同时推杆带动销轴挤压从动杆上第二矩形槽的内壁，使从动杆向下转动，并且从动杆上的击打球将撞击到分离桶的内壁，直至轴套错开凸块，在弹簧反弹力作用下，击打球将脱离与分离桶内壁放入接触，同时轴套将再次紧贴收集箱的底部，由于收集箱底部设置有六组凸块，随着主轴不断转动，轴套将连接受到六组凸块挤压，使分离桶内壁不断受到击打球的撞击，不断的撞击使分离桶产生振动，使附着在分离桶内壁上的锑白粉被振起，振起的锑白粉将被抽气管抽走，进一步提高了锑白粉回收率。

技术特征：

1.一种高铅锑分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.一种高铅锑分离装置，该装置适用于权利要求1所述的一种高铅锑分离方法，包括分离桶(1)，其特征在于：所述分离桶(1)上端固定插接有抽气管(2)，所述抽气管(2)上固定盘绕有两组螺旋板(3)，所述螺旋板(3)外圈贴合分离桶(1)的内壁，两组所述螺旋板(3)的上端均固定连接进气管(4)，所述分离桶(1)下端固定安装有收集箱(5)，所述收集箱(5)内设置有出料机构(6)；

3.根据权利要求2所述的一种高铅锑分离装置，其特征在于：所述出料嘴(501)下方开设有下料口(502)，所述下料口(502)固定连接排料管(505)，所述出料嘴(501)内设置有矩形导向槽(503)，所述矩形导向槽(503)内上侧开设有进料口(504)。

4.根据权利要求3所述的一种高铅锑分离装置，其特征在于：所述旋接辊(601)包括：

5.根据权利要求4所述的一种高铅锑分离装置，其特征在于：所述旋接辊(601)还包括：

6.根据权利要求5所述的一种高铅锑分离装置，其特征在于：所述从动杆(6012)上开设有第一矩形槽(122)，所述推杆(6014)一端位于第一矩形槽(122)内。

7.根据权利要求6所述的一种高铅锑分离装置，其特征在于：所述第一矩形槽(122)内两侧均开设有第二矩形槽(123)，所述推杆(6014)一端上固定安装有销轴(141)，所述销轴(141)两端分别位于两组第二矩形槽(123)内。

8.根据权利要求7所述的一种高铅锑分离装置，其特征在于：所述弹簧(6015)一端固定连接活动轴(6013)的下端，弹簧(6015)另一端固定连接主轴(6011)的内壁。

9.根据权利要求8所述的一种高铅锑分离装置，其特征在于：所述从动杆(6012)端部设置有用于敲击分离桶(1)内壁的击打球(121)。

10.根据权利要求9所述的一种高铅锑分离装置，其特征在于：所述轴套(6017)紧贴收集箱(5)的底部，所述收集箱(5)底部等角度设置有六组凸块(506)，所述凸块(506)用于顶推轴套(6017)。

技术总结本发明属于高铅锑分离技术领域，具体的说是一种高铅锑分离装置及方法，旋风分离器包括分离桶，分离桶上端固定插接有抽气管，抽气管上固定盘绕有两组螺旋板，螺旋板外圈贴合分离桶的内壁，两组螺旋板的上端均固定连接进气管，分离桶下端固定安装有收集箱，收集箱内设置有出料机构，出料机构包括旋接辊，旋接辊转动安装在分离桶内，在清理收集箱内部的固体颗粒时，在不停止对含有氧化锑的空气进行分离的情况下，随着活动出料块沿着矩形导向槽不断往复移动，活动出料块上的放料槽将使收集箱内部的固体颗粒被不断传送出来，实现对收集箱内部固体颗粒封闭式清理，不仅保证整个工艺运行的连续性，同时旋风分离器运行效率。技术研发人员：唐磊,陈俊,郭仁虎受保护的技术使用者：益阳生力材料科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15