一种建筑工程检测用水泥细度振筛设备的制作方法

本技术涉及水泥分选，具体为一种建筑工程检测用水泥细度振筛设备。

背景技术：

1、水泥粉料细度测试在建筑工程中非常重要，它用于评估水泥的质量和适用性。水泥粉料细度指的是水泥颗粒的尺寸分布，即水泥中颗粒的大小和分布范围。水泥的细度对混凝土的性能和工程质量具有重要影响，因此需要进行检测，该过程中需要使用到相应的水泥细度振筛设备，如授权公告号为cn217368538u所公开的一种建筑工程检测用水泥细度筛选设备，包括箱体，箱体内自上而下依次连通设置有进料斗、粉碎通道、筛网机构以及出料筒，粉碎通道内设置有一对间隔设置的粉碎辊，粉碎辊位于粉碎通道中部，筛网机构包括与粉碎通道转动连接的筛选筒、固定在筛选筒底面的筛网以及驱动筛选筒转动的电机，出料筒中部固定在箱体底部，出料筒下端伸出箱体，其有助于水泥颗粒与筛孔分离，减少筛孔堵塞情况的发生，从上述技术方案可以看出，其主要利用单层的筛网对水泥物料进行筛分处理，即该装置为单层结构的水泥细度筛分设备，单层结构的振筛设备通常具有较小的筛分面积，这会限制样本的容量，对于大批量的水泥样品，需要进行多次筛分，增加了工作量和时间，且水泥物料也仅在竖直方向上受重力以及振动力而被筛分处理，水泥物料侧方位并未存在作用力，由于侧方没有作用力，水泥物料在筛分面上可能会堆积，导致粒子之间的相互阻碍，从而降低了筛分效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种建筑工程检测用水泥细度振筛设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程检测用水泥细度振筛设备，包括：

3、机架，所述机架的内部固定有内物料箱，且所述内物料箱的两内壁上皆通过支撑座安装有两个连接板，所述连接板的内部安装有分选筛，所述内物料箱的底端设置有排料口；

4、凸轮震动结构，所述凸轮震动结构的数量与连接板的数量相同，所述凸轮震动结构安装在连接板端部下方的内物料箱内壁上，用于使得连接板以支撑座为圆心往复摆动；

5、链轮传动单元一,链轮传动单元二，所述链轮传动单元一、链轮传动单元二安装在机架的背面，所述链轮传动单元一、链轮传动单元二分别驱动同一侧的两个凸轮震动结构同步工作，所述内物料箱表面的一侧安装有电机控制器,电机控制器的输出端与链轮传动单元一、链轮传动单元二的输入端电性连接。

6、优选的，所述连接板靠近凸轮震动结构的一侧顶端固定有挡料板。

7、优选的，所述机架的两侧外壁上皆通过合页安装有排料门，排料门用于排出连接板上滞留的水泥物料。

8、优选的，所述凸轮震动结构包括转动安装在内物料箱一侧内壁上的转轴，以及盘形双头凸轮一端固定的盘形双头凸轮，所述盘形双头凸轮下方的内物料箱内壁上转动安装有摆臂，所述盘形双头凸轮一侧的内物料箱内壁上固定有弹簧单体,所述内物料箱一侧的内壁上滑动安装有u字框，所述摆臂靠近u字框的一端转动安装有橡胶轮,橡胶轮位于u字框的凹槽中，所述弹簧单体的底端与u字框的一侧外壁相互连接，所述u字框的顶端通过支撑件和连接板的底端相互抵接。

9、优选的，所述支撑件包括安装在u字框顶端的直角座，以及直角座顶端安装的凸柱，所述凸柱的顶端与连接板的底端相互抵接。

10、优选的，所述链轮传动单元一包括安装在机架背面的传动框，以及传动框一侧外壁上安装的伺服电机，所述伺服电机通过链轮传动结构驱动同一侧的两个转轴同步回转。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种建筑工程检测用水泥细度振筛设备通过设置有分选筛和凸轮震动结构等相互配合的结构，待筛分的水泥物料统一投放于内物料箱中，链轮传动单元一、链轮传动单元二分别驱动同一侧的两个凸轮震动结构进行工作，则每个凸轮震动结构皆迫使连接板以支撑座为圆心进行摆动，分选筛主动对自身表面的水泥物料进行分筛，分筛下来的水泥物料进入到下一个连接板上并继续被筛分，铰接式的筛选板能够自由摆动，水泥可以在筛孔上来回移动、滚动，可充分利用分选筛的筛孔面积和箱体内部的三维空间，从而提高设备对水泥的分选效果，且相比于现有技术而言，该装置中多个连接板的铰接点往复折返，从而频繁改变水泥的筛料方向，提高水泥在分选筛上的滞留时间，使得水泥物料被充分过筛。

技术特征：

1.一种建筑工程检测用水泥细度振筛设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用水泥细度振筛设备，其特征在于：所述连接板(6)靠近凸轮震动结构(7)的一侧顶端固定有挡料板(602)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用水泥细度振筛设备，其特征在于：所述机架(1)的两侧外壁上皆通过合页安装有排料门，排料门用于排出连接板(6)上滞留的水泥物料。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用水泥细度振筛设备，其特征在于：所述凸轮震动结构(7)包括转动安装在内物料箱(2)一侧内壁上的转轴(701)，以及盘形双头凸轮(702)一端固定的盘形双头凸轮(702)，所述盘形双头凸轮(702)下方的内物料箱(2)内壁上转动安装有摆臂(703)，所述盘形双头凸轮(702)一侧的内物料箱(2)内壁上固定有弹簧单体(12),所述内物料箱(2)一侧的内壁上滑动安装有u字框(8)，所述摆臂(703)靠近u字框(8)的一端转动安装有橡胶轮(704),橡胶轮(704)位于u字框(8)的凹槽中，所述弹簧单体(12)的底端与u字框(8)的一侧外壁相互连接，所述u字框(8)的顶端通过支撑件和连接板(6)的底端相互抵接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程检测用水泥细度振筛设备，其特征在于：所述支撑件包括安装在u字框(8)顶端的直角座(9)，以及直角座(9)顶端安装的凸柱(10)，所述凸柱(10)的顶端与连接板(6)的底端相互抵接。

6.根据权利要求4所述的一种建筑工程检测用水泥细度振筛设备，其特征在于：所述链轮传动单元一(3)包括安装在机架(1)背面的传动框，以及传动框一侧外壁上安装的伺服电机(301)，所述伺服电机(301)通过链轮传动结构(302)驱动同一侧的两个转轴(701)同步回转。

技术总结本技术公开了一种建筑工程检测用水泥细度振筛设备，包括机架，所述机架的内部固定有内物料箱，且所述内物料箱的两内壁上皆通过支撑座安装有两个连接板，所述连接板的内部安装有分选筛，所述内物料箱的底端设置有排料口；凸轮震动结构，所述凸轮震动结构的数量与连接板的数量相同，所述凸轮震动结构安装在连接板端部下方的内物料箱内壁上。本技术铰接式的筛选板能够自由摆动，水泥可以在筛孔上来回移动、滚动，可充分利用分选筛的筛孔面积和箱内三维空间，提高设备对水泥的分选效果，且相比于现有技术而言，该装置中多个连接板的铰接点往复折返，从而频繁改变水泥的筛料方向，提高水泥在分选筛上的滞留时间，使得水泥物料被充分过筛。技术研发人员：马蓓,王春,李虔,顾杰,曹正国受保护的技术使用者：江苏腾达工程检测有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/15