一种矿石分选用重介质选矿机的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 11:17:05
本发明涉及钼钨矿生产领域,具体涉及一种矿石分选用重介质选矿机。
背景技术:
1、钼钨为耐高温的金属,具有良好导热、导电、低热膨胀系数、高温强度、低蒸气压和耐磨等特性,是电子电力设备制造业、金属材料加工业、玻璃制造业、高温炉件结构部件制造、航空航天和国防工业应用的重要材料。在钼钨矿的采集生产中,往往需要采用重介质选矿的方式对钼钨矿进行富集。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法,属重力选矿法。当常规重选无法分离矿物与脉石低密度差时,重介质选矿则具有显著选矿效果。
2、现有技术中,如公告号为cn213409025u,名称为一种矿石分选用重介质选矿机的中国专利,公开技术方案记载,起浮板上下浮动而带动起浮板上的矿料上下浮动,由于矿石在重介质内对矿料进行分选,矿料在起伏板上进行沉降时,不同浮力的矿料在重介质中先经历上升而分散,再在重介质中缓慢落下,由于浮力的不同,使得矿料中重的在下面、轻的在上面,该方案中,矿料随起伏板上下晃动后,随重介质经传送带流动至贮料仓中,可能会使矿料沉降时间不足而导致流到贮料仓中矿料分层效果不好,从而导致矿料分选效果不理想。
技术实现思路
1、本发明提供一种矿石分选用重介质选矿机,以解决上述问题。
2、本发明的一种矿石分选用重介质选矿机采用如下技术方案:一种矿石分选用重介质选矿机,包括选矿池、分层装置;选矿池前后设置,前端设有分选组件,后端设有进料板;
3、分层装置设在进料板和分选组件之间,包括传送带、反冲组件;传送带呈矩形设置,转动安装在选矿池侧壁上;传送带上均布有多个反冲孔;传送带上端面和进料板抵接;
4、反冲组件设在传送带内,包括反冲筒、反冲板、驱动结构;反冲筒竖直设置,上端和传送带内壁抵接,侧壁和选矿池固定连接;反冲板上下滑动地安装在反冲筒中,以将反冲筒分隔为上筒、下筒;上筒通过传送带上的反冲孔和选矿池连通;反冲板和反冲筒之间设有弹性组件;驱动结构设在反冲板和选矿池之间;反冲组件配置成通过驱动结构驱使反冲板下移过程中,弹性组件蓄力,当反冲板下移至预设位置时,弹性组件释力以驱使反冲板上冲,快速地将上筒中的重介质通过反冲孔向上冲流传送带上的矿料,使得矿料在传送带上方的重介质中向上分散程度较大,延长了矿料沉降时间,同时,反冲板下移而使弹性组件蓄力的过程中,反冲板将传送带上方的重介质缓慢抽吸至上筒中,以使矿料周围形成向下水流,促进重矿料沉降至下层,提高了矿料在重介质中分层的效果。
5、进一步地,反冲组件还包括限位结构;限位结构设在反冲板和反冲筒之间,包括限位槽;限位槽内设有单向位、释放位;单向位设在释放位上方;单向位用于反冲板下移时,阻止反冲板上移,释放位用于反冲板下移至预设位置时,解除对反冲板上移的限位,以使反冲板在下移过程中驱使弹性组件蓄力时更稳定;限位槽内设有竖直设置的限位板;限位板将限位槽分隔为单向槽、释放槽;单向槽内上下分布的多个限位凸;限位凸向下倾斜设置,上端固定在限位板上;相邻的限位凸之间构成单向位;
6、反冲板上转动安装有转杆;转杆和反冲板之间连接有扭簧;转杆靠近限位凸的一端设有滑凸;滑凸和限位凸滑动配合。反冲板下移,滑凸沿限位凸下移,以使转杆转动,使扭簧蓄力,当滑凸滑至相邻两个限位凸之间时,扭簧释力,使得滑凸抵压在限位板上,以阻止反冲板上移,保证反冲板下移更稳定。同时,在扭簧作用下,滑凸周期性敲击限位板产生振动,促进矿料分层。当滑凸滑过最后一个限位凸时,在扭簧驱动下,转杆带动滑凸滑入释放槽中,此时弹性组件释力,驱使反冲板快速上推重介质。
7、进一步地,驱动结构包括驱动齿条、驱动轮;驱动轮设在反冲筒下方,通过转轴转动安装在选矿池上;驱动轮侧壁上设有驱动位和释放位;驱动位上设有驱动齿;驱动齿条竖直设置地固定在反冲板下端;驱动齿条和反冲筒下端滑动配合;驱动齿条和驱动轮通过驱动齿啮合。驱动轮转动,通过驱动齿驱使驱动齿条带动反冲板下移,当驱动轮转预设角度时,驱动轮的释放位和驱动齿条接触,驱动轮和驱动齿条脱离啮合,使得弹性组件释力以驱使反冲板上冲。
8、进一步地,反冲板下端固定有竖直设置的导向杆;导向杆和反冲筒滑动配合;弹性组件为反冲弹簧;反冲弹簧上端和反冲筒下端固定连接,下端和导向杆下端固定连接。
9、进一步地,分选组件包括分选板;分选板设在传送带远离进料板的一侧;分选板竖直地固定在选矿池底壁,且和传送带抵接;分选板将选矿池前端分隔为暂存槽;分选板远离传送带的一侧设有竖直设置的隔板;隔板设在暂存槽内;以将暂存槽分隔为重矿槽、轻矿槽;隔板上设有通孔,以使重矿槽、轻矿槽连通;隔板上端固定有圆弧状的下导流板;下导流板、传送带和选矿池侧壁围城重矿槽的槽口;重矿槽的槽口呈小端朝向进料板的漏斗状;下导流板上方设有上导流板;上导流板固定在选矿池侧壁;上导流板、下导流板和选矿池侧壁围城轻矿槽的槽口;轻矿槽的槽口呈小端朝向进料板的漏斗状。
10、进一步地,选矿池内还设有引流组件;引流组件包括竖挡板、横挡板;竖挡板设在传送带靠近进料板的一侧;竖挡板固定在选矿池侧壁上;横挡板设在传送带下方,固定在选矿池侧壁上。用于在反冲板快速上移冲击上方的矿料的过程中,反冲板将重矿槽、轻矿槽中重介质抽吸至下筒中,使得传送带靠近重矿槽、轻矿槽处的重介质,上层携带轻矿料流至轻矿槽中,下层携带重矿料流至重矿槽中,由于重矿槽和轻矿槽的槽口均为漏斗状,使得槽口处矿料快速进入对应的矿槽处。
11、进一步地,进料板为弹性板;传送带两侧均布有弹凸;弹凸和进料板抵接;传送带移动时,弹凸使进料板形变振动,便于矿料均匀地送至传送带上。
12、进一步地,传送带四个角处均设有支撑辊;支撑辊转动安装在选矿池侧壁上;其中一个支撑辊一端连接有电机;另一端固定有第一动力轮;驱动轮的转轴端部固定有第二动力轮;第一动力轮和第二动力轮之间通过皮带传动;第二动力轮直径小于第一动力轮直径,以提高在传送带移动单位距离的过程中,反冲板对矿料反冲的次数;
13、传送带内侧壁上设有传动槽;支撑辊端部安装有传动轮;传动轮上固定有传动齿;传动齿和传动槽啮合。
14、本发明的有益效果是:反冲板下移过程中,弹性组件蓄力,当反冲板下移至预设位置时,弹性组件释力以驱使反冲板上冲,快速地将上筒中的重介质通过反冲孔向上冲流传送带上的矿料,使得矿料在传送带上方的重介质中向上分散程度较大,延长了矿料沉降时间,同时,反冲板下移而使弹性组件蓄力的过程中,反冲板将传送带上方的重介质缓慢抽吸至上筒中,以使矿料周围形成向下水流,促进重矿料沉降至下层,提高了矿料在重介质中分层的效果。
15、进一步地,反冲板下移,滑凸沿限位凸下移,以使转杆转动,使扭簧蓄力,当滑凸滑至相邻两个限位凸之间时,扭簧释力,使得滑凸抵压在限位板上,以阻止反冲板上移,保证反冲板下移更稳定。同时,在扭簧作用下,滑凸周期性敲击限位板产生振动,促进矿料分层。
16、进一步地,在反冲板快速上移冲击上方的矿料的过程中,反冲板将重矿槽、轻矿槽中重介质抽吸至下筒中,使得传送带靠近重矿槽、轻矿槽处的重介质,上层携带轻矿料流至轻矿槽中,下层携带重矿料流至重矿槽中,由于重矿槽和轻矿槽的槽口均为漏斗状,使得槽口处矿料快速进入对应的矿槽处。
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