一种光纤连接器陶瓷芯端面检测设备的制作方法

本技术涉及自动化加工设备，具体涉及一种光纤连接器陶瓷芯端面检测设备。

背景技术：

1、光纤通信技术从通信技术中脱颖而出，已是目前及未来通讯科技不可或缺的工具，在现代电信网中起着举足轻重的作用。如同有线通讯系统的通讯元件，需要信号线及信号连接器连接在一起一样，在光纤进入通信终端的过程中，光纤通讯系统中的光纤也需要光纤连接器来实现连接。

2、在生产光纤连接器的过程中，当光纤连接器组装完成后，需要对光纤连接器的陶瓷芯端面进行检查，从而保证对接时的光纤端面的质量，以增强整体链路的稳定性。目前市场上缺少专用的端面检测设备，都是人工使用放大镜对每一个光纤连接器内陶瓷芯的端面进行检查，不仅费时费力，而且人工检查难免会出现误判；致使光纤连接器的生产效率偏低，不良品率偏高。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种光纤连接器陶瓷芯端面检测设备，包括机台和控制机构，所述控制机构与机台连接，所述机台上设有分别与控制机构相连的上料机构、送料机构、检测机构和下料机构，所述上料机构与所述送料机构相连，所述送料机构能够将产品输送到检测机构上，所述检测机构能够对所述送料机构上的产品进行检测，所述送料机构与所述下料机构相连；所述下料机构包括下料输送带和收料组件，所述送料机构上的产品能够落入所述下料输送带上，所述机台上与所述下料输送带的相对应位置处设有吹料机构，所述吹料机构能够吹动所述下料输送带上的产品沿垂直于所述下料输送带的方向滑动，所述收料组件与所述下料输送带的一端相连，所述收料组件用于收集从所述下料输送带上掉落的产品。

2、作为本实用新型的进一步改进，所述收料组件包括下料斗和收料箱，所述下料斗与所述机台连接，所述下料斗与所述下料输送带远离所述送料机构的一端相连，所述收料箱设置在所述下料斗的正下方。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述下料斗和收料箱分别有两个，且所述下料斗与收料箱一一对应设置。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述上料机构包括上料振动盘和上料直振器，所述上料振动盘和上料直振器分别与所述机台连接，所述上料振动盘的输出端上设有送料导轨，所述送料导轨与所述上料直振器的输出端连接，所述送料导轨远离所述上料振动盘的一端与所述送料机构相连。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述送料机构包括送料固定块，所述机台上设有支撑架，所述送料固定块与所述支撑架连接，所述送料固定块上设有导料块，所述导料块内设有导料槽，所述导料槽的一端与所述送料导轨相连通，所述导料槽的另一端与所述检测机构相连；所述送料固定块上设有推料组件和夹料组件，所述推料组件用于推动所述导料槽内的产品往靠近所述检测机构的一端滑动，所述夹料组件设置在所述导料块靠近所述检测机构的一端，所述夹料组件用于夹持住产品，所述检测机构设置在所述夹料组件的相对应位置处，所述检测机构能够拍摄到所述夹料组件上夹持的产品图片。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述推料组件包括推料气缸，所述推料气缸与所述送料固定块连接，所述推料气缸的输出端上设有推料块，所述推料气缸能够驱动所述推料块在导料槽内滑动。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述夹料组件包括夹持气缸，所述夹持气缸与所述送料固定块连接，所述夹持气缸的输出端上设有夹爪，所述夹爪设置在所述导料槽靠近所述检测机构的一端，所述夹持气缸能够驱动所述夹爪夹持住导料槽内的产品。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述检测机构包括检测摄像头，所述检测摄像头与控制机构相连，所述支撑架上设有收料斗，所述收料斗分别与所述导料槽和下料输送带相连，所述检测摄像头与所述收料斗连接，所述检测摄像头能够拍摄到所述夹爪夹持住的产品图像。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述吹料机构包括吹风管，所述吹风管与所述机台连接，所述吹风管伸入到所述下料输送带与所述收料斗相连的位置处。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述控制机构包括控制安装架，所述控制安装架与所述机台连接，所述控制安装架上设有显示屏、键盘和鼠标。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过上料机构、送料机构、检测机构和下料机构的配合，能够对光纤连接器陶瓷芯的端面进行自动检测，且将检测出的良品和不良品进行分类收集，整个过程无需人工参与，设备的自动化程度很高，大幅提升了光纤连接器的加工效率；且使用机器代替人工，也能够杜绝人工误判的问题，从而提高了光纤连接器的制作良品率。

13、具体工作时，操作人员将光纤连接器放置到上料机构上，通过控制上料机构将产品有序的输送到送料机构，再控制送料机构将产品输送到与检测机构相对应的位置处，再控制检测机构对光纤连接器陶瓷芯的端面进行检测，检测完成后，送料机构将产品送入到下料输送带。如果检测机构检测的产品是不合格的，则当该产品落入到下料输送带后，且下料输送带将该产品输送到吹料机构的相对应位置处时，控制吹料机构工作，吹动不合格的产品在下料输送带上沿垂直于下料输送带的方向滚动，则随着下料输送带的继续工作，会将不合格的产品输送到收料组件上；如果检测机构检测的产品是合格的，则当该产品掉落到下料输送带后，不控制吹料机构工作，使得下料输送带直接将合格的产品输送到收料组件上；由于合格和不合格的产品是在不同位置掉落到收料机构上，因此收料机构能够实现对合格与不合格的产品进行分类收集。

技术特征：

1.一种光纤连接器陶瓷芯端面检测设备，其特征在于：包括机台和控制机构，所述控制机构与机台连接，所述机台上设有分别与控制机构相连的上料机构、送料机构、检测机构和下料机构，所述上料机构与所述送料机构相连，所述送料机构能够将产品输送到检测机构上，所述检测机构能够对所述送料机构上的产品进行检测，所述送料机构与所述下料机构相连；

2.根据权利要求1所述的光纤连接器陶瓷芯端面检测设备，其特征在于：所述收料组件包括下料斗和收料箱，所述下料斗与所述机台连接，所述下料斗与所述下料输送带远离所述送料机构的一端相连，所述收料箱设置在所述下料斗的正下方。

3.根据权利要求2所述的光纤连接器陶瓷芯端面检测设备，其特征在于：所述下料斗和收料箱分别有两个，且所述下料斗与收料箱一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的光纤连接器陶瓷芯端面检测设备，其特征在于：所述上料机构包括上料振动盘和上料直振器，所述上料振动盘和上料直振器分别与所述机台连接，所述上料振动盘的输出端上设有送料导轨，所述送料导轨与所述上料直振器的输出端连接，所述送料导轨远离所述上料振动盘的一端与所述送料机构相连。

5.根据权利要求4所述的光纤连接器陶瓷芯端面检测设备，其特征在于：所述送料机构包括送料固定块，所述机台上设有支撑架，所述送料固定块与所述支撑架连接，所述送料固定块上设有导料块，所述导料块内设有导料槽，所述导料槽的一端与所述送料导轨相连通，所述导料槽的另一端与所述检测机构相连；

6.根据权利要求5所述的光纤连接器陶瓷芯端面检测设备，其特征在于：所述推料组件包括推料气缸，所述推料气缸与所述送料固定块连接，所述推料气缸的输出端上设有推料块，所述推料气缸能够驱动所述推料块在导料槽内滑动。

7.根据权利要求5所述的光纤连接器陶瓷芯端面检测设备，其特征在于：所述夹料组件包括夹持气缸，所述夹持气缸与所述送料固定块连接，所述夹持气缸的输出端上设有夹爪，所述夹爪设置在所述导料槽靠近所述检测机构的一端，所述夹持气缸能够驱动所述夹爪夹持住导料槽内的产品。

8.根据权利要求7所述的光纤连接器陶瓷芯端面检测设备，其特征在于：所述检测机构包括检测摄像头，所述检测摄像头与控制机构相连，所述支撑架上设有收料斗，所述收料斗分别与所述导料槽和下料输送带相连，所述检测摄像头与所述收料斗连接，所述检测摄像头能够拍摄到所述夹爪夹持住的产品图像。

9.根据权利要求8所述的光纤连接器陶瓷芯端面检测设备，其特征在于：所述吹料机构包括吹风管，所述吹风管与所述机台连接，所述吹风管伸入到所述下料输送带与所述收料斗相连的位置处。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的光纤连接器陶瓷芯端面检测设备，其特征在于：所述控制机构包括控制安装架，所述控制安装架与所述机台连接，所述控制安装架上设有显示屏、键盘和鼠标。

技术总结本技术公开了一种光纤连接器陶瓷芯端面检测设备，包括机台和控制机构，机台上设有分别与控制机构相连的上料机构、送料机构、检测机构和下料机构，上料机构与送料机构相连，送料机构能够将产品输送到检测机构上，送料机构与下料机构相连；下料机构包括下料输送带和收料组件，送料机构上的产品能够落入下料输送带上，机台上设有吹料机构，吹料机构能够吹动下料输送带上的产品，收料组件与下料输送带的一端相连，收料组件用于收集从下料输送带上掉落的产品。本技术能够对光纤连接器陶瓷芯的端面进行自动检测，且将检测出的良品和不良品进行分类收集，整个过程无需人工参与，大幅提升了光纤连接器的加工效率和良品率。技术研发人员：孙传生受保护的技术使用者：新富生光电（深圳）有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/15