一种排渣除铁器的制作方法

本技术涉及除铁器，具体为一种排渣除铁器。

背景技术：

1、在食品、医药、化工、陶瓷等行业里，大多使用粉状或颗粒状的原料进行生产或加工，往往这些原料里自身可能带有铁屑等微粒，可能在运输、储存或者打磨的过程中混入铁屑或其他杂质。由于铁屑等杂质的存在，不但给产品中带来严重的质量问题，而且给生产设备带来相当的耗损。因此，在原料进入生产前，或者完成打磨粉碎后，需要通过除铁器将原料中的铁屑进行去除。

2、现有的除铁器在使用的过程中主要存在以下弊端：原料与磁棒的接触时间短，同时有部分原料在落料时距离磁棒较远，导致原料中的铁屑不能完全的取出，存在残留，除铁效果较差，另外，当磁棒吸附较多的铁屑时，需要手动将铁屑从磁棒中刮下，较为麻烦，因此，存在改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种排渣除铁器，包括：主体模块，所述主体模块包括相对设置的壳体、固定在壳体一侧的侧板、固定在壳体另一侧的框体、安装在框体一侧且穿过框体伸入壳体内腔的吸附件、对称安装在壳体两侧且端部与吸附件固定连接的第一电动伸缩杆、活动设置在框体内腔的活动板、多个安装在活动板上的刮环、对称安装在壳体两侧且端部与活动板固定连接的第二电动伸缩杆以及滑动安装在框体底端的收集盒。

3、所述壳体的内壁上呈阵列固定有多个三角凸起，使相邻的壳体之间形成多个菱形空腔，所述吸附件包括设置在框体一侧的底板以及呈阵列固定在底板上且穿过框体伸入到壳体内腔的磁棒，所述磁棒位于菱形空腔的中部。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框体靠近壳体的一侧呈阵列开有圆孔，且圆孔的直径与刮环的外径相等。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动板的两侧固定有伸出框体的凸起，所述第二电动伸缩杆的端部与凸起固定连接。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述框体的底端两侧固定有导轨，导轨的底端开有滑槽，所述收集盒的两侧固定有滑条，所述滑条滑动嵌合在滑槽内。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮环套接在磁棒上，且刮环的内径与磁棒的直径相等。

8、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

9、1.本实用新型中，通过设置相对的壳体，并在壳体的内壁上一体固定多个三角凸起，使相对的三角凸起之间形成菱形的空腔，将磁棒设置在菱形空腔内，在进行除铁时，原料通过壳体顶端进入，并落入到磁棒上，在磁棒的作用下向两侧分散，又在三角凸起的作用下重新聚集，落入下一级的磁棒上，如此进行循环，能够保证原料充分与磁棒进行接触，且原料与磁棒之间的距离较近，使磁棒能够将原料中的铁屑充分吸附出来，增加了除铁器的除铁效果。

10、2.本实用新型中，在壳体的一侧设置框体，在框体的底端滑动安装收集盒，并在框体的内腔设置活动板，活动板上设置有刮环，刮环套接在磁棒上，当磁棒上吸附过多铁屑时，通过第二电动伸缩杆带动活动板移动并贴紧，同时第一电动伸缩带动磁棒向外移动，在磁棒向外移动的过程中，刮环将磁棒表面的铁屑刮除，铁屑在重力的作用下顺着框体内腔落入到收集盒内，之后第一电动伸缩杆再带动磁棒进行复位，能够自动对磁棒上铁屑进行清理，且对清理后的铁屑进行收集，进一步的增加了除铁器使用的方便性。

技术特征：

1.一种排渣除铁器，包括：主体模块(100)，其特征在于，所述主体模块(100)包括相对设置的壳体(110)、固定在壳体(110)一侧的侧板(120)、固定在壳体(110)另一侧的框体(130)、安装在框体(130)一侧且穿过框体(130)伸入壳体(110)内腔的吸附件(140)、对称安装在壳体(110)两侧且端部与吸附件(140)固定连接的第一电动伸缩杆(150)、活动设置在框体(130)内腔的活动板(160)、多个安装在活动板(160)上的刮环(170)、对称安装在壳体(110)两侧且端部与活动板(160)固定连接的第二电动伸缩杆(180)以及滑动安装在框体(130)底端的收集盒(190)；

2.根据权利要求1所述的一种排渣除铁器，其特征在于，所述框体(130)靠近壳体(110)的一侧呈阵列开有圆孔(131)，且圆孔(131)的直径与刮环(170)的外径相等。

3.根据权利要求1所述的一种排渣除铁器，其特征在于，所述活动板(160)的两侧固定有伸出框体(130)的凸起(161)，所述第二电动伸缩杆(180)的端部与凸起(161)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种排渣除铁器，其特征在于，所述框体(130)的底端两侧固定有导轨(132)，导轨(132)的底端开有滑槽，所述收集盒(190)的两侧固定有滑条(191)，所述滑条(191)滑动嵌合在滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种排渣除铁器，其特征在于，所述刮环(170)套接在磁棒(142)上，且刮环(170)的内径与磁棒(142)的直径相等。

技术总结本技术公开了一种排渣除铁器，主体模块包括相对设置的壳体、固定在壳体一侧的侧板、固定在壳体另一侧的框体、安装在框体一侧且穿过框体伸入壳体内腔的吸附件、对称安装在壳体两侧且端部与吸附件固定连接的第一电动伸缩杆、活动设置在框体内腔的活动板、多个安装在活动板上的刮环、对称安装在壳体两侧且端部与活动板固定连接的第二电动伸缩杆以及滑动安装在框体底端的收集盒，在壳体的内壁上呈阵列固定有多个三角凸起，使相邻的壳体之间形成多个菱形空腔，吸附件包括设置在框体一侧的底板以及呈阵列固定在底板上且穿过框体伸入到壳体内腔的磁棒，该排渣除铁器，具有除铁效果好以及自动清理磁棒的优点。技术研发人员：李代军,李永胜,刘佳,宋晓东受保护的技术使用者：冀东水泥黑龙江有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/15