一种高效无残留的除铁装置的制作方法

本技术涉及除铁，具体为一种高效无残留的除铁装置。

背景技术：

1、化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

2、例如专利号为cn111957431a的一种化工生产用除铁装置，包括箱体、进料机构、搅拌机构、除铁机构和减震机构，所述进料机构用于对物料进行运输；所述搅拌机构用于物料进行搅拌；所述除铁机构用于物料中的铁进行清理；所述减震机柜用于对装置运行中产生的震动进行消除，上述文件仍存在不足，在使用时，整体结构设计合理，便于安装和拆卸，自动化程度高，无需人工进行搬运和搅拌，减轻工人工作负担，降低劳动强度，搅拌均匀，溶液多次流经超导磁体可以更见高效的去除残留的铁，底部设置有减震机构，消除装置运行中产生的震动，保证了装置运行的稳定性，然而，上述文件中的除铁装置在使用时，铁会直接落下，下落速度较快，使得铁与超导磁体的接触较少，不便于减缓铁下落的速度，进而不能实现高效无残留除铁，同时，在完成除铁后需要将挡板取出，对铁进行收集，操作较为麻烦，不便于对吸附后的铁进行收集。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决不便于减缓铁下落的速度的问题，而提出的一种高效无残留的除铁装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种高效无残留的除铁装置，包括底座和除铁箱，所述除铁箱固接在底座的上表面，所述除铁箱的内部设置有减缓机构，所述除铁箱的外部设置有清理机构，所述除铁箱的内部通过轴承转动相连有磁性辊，所述除铁箱的内部固接有支架，所述除铁箱的内部间隙配合有收集盒，所述除铁箱的上方固接有混合箱，所述混合箱的上表面固接有第三电机。

4、优选的，所述减缓机构包括第一电机，所述第一电机固接在除铁箱的背部，所述第一电机的输出轴固接有圆盘，所述圆盘通过轴承与除铁箱转动相连，所述圆盘的表面通过销轴转动相连有第一支杆，所述第一支杆的端部通过销轴转动相连有滑块，所述滑块的外壁与滑道滑动相连，所述滑道固接在除铁箱的内部，所述滑块的表面固接有第二支杆，所述第二支杆的两端均通过销轴转动相连有第三支杆，所述第三支杆的端部通过销轴与斜板转动相连，两个所述斜板的端部均通过销轴与除铁箱转动相连。

5、优选的，所述清理机构包括第二电机，所述第二电机固接在除铁箱的外壁，所述第二电机的输出轴固接有收卷辊，所述收卷辊两端的外壁均通过轴承与除铁箱转动相连，所述收卷辊与绳体的一端固定相连，所述绳体的另一端固接有刮板，所述刮板和支架分别与弹簧的两端固定相连。

6、优选的，所述第三电机的输出轴固接有搅拌架，所述搅拌架上端的外壁通过轴承与混合箱转动相连。

7、优选的，所述除铁箱的上方固接有水箱，所述水箱的上表面固接有水泵。

8、优选的，所述水泵的输入端固接有第一水管，所述第一水管的外壁与水箱固定相连，所述水泵的输出端固接有第二水管，所述第二水管端部的外壁与混合箱固定相连。

9、本实用新型提出的一种高效无残留的除铁装置，有益效果在于：通过第一电机、圆盘、第一支杆、滑块、滑道、第二支杆、第三支杆和斜板之间的配合，第一电机带动圆盘转动，圆盘驱动第一支杆运动，第一支杆驱动滑块滑动，滑块带动第二支杆运动，第二支杆驱动第三支杆运动，第三支杆驱动斜板运动，斜板摆动减缓物料的下落，沿着斜板落下的物料到达下方的两个磁性辊处，下方的两个磁性辊对铁再次进行吸附，减缓机构便于减缓铁下落的速度，进而能够实现高效无残留除铁。

10、通过第二电机、收卷辊、绳体、滑板和弹簧之间的配合，第二电机带动收卷辊转动，收卷辊对绳体进行收卷，绳体驱动刮板转动，刮板与磁性辊分离，弹簧被拉伸，反向启动第二电机，弹簧在弹性作用下驱动刮板运动，刮板贴合到磁性辊的外壁，刮板对磁性辊外壁的铁进行刮除，铁沿着刮板的倾斜方向运动，最后落到收集盒的内部，操作较为简单，便于对吸附后的铁进行收集。

技术特征：

1.一种高效无残留的除铁装置，包括底座(1)和除铁箱(2)，所述除铁箱(2)固接在底座(1)的上表面，其特征在于：所述除铁箱(2)的内部设置有减缓机构(3)，所述除铁箱(2)的外部设置有清理机构(4)，所述除铁箱(2)的内部通过轴承转动相连有磁性辊(5)，所述除铁箱(2)的内部固接有支架(6)，所述除铁箱(2)的内部间隙配合有收集盒(7)，所述除铁箱(2)的上方固接有混合箱(8)，所述混合箱(8)的上表面固接有第三电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效无残留的除铁装置，其特征在于：所述减缓机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)固接在除铁箱(2)的背部，所述第一电机(301)的输出轴固接有圆盘(302)，所述圆盘(302)通过轴承与除铁箱(2)转动相连，所述圆盘(302)的表面通过销轴转动相连有第一支杆(303)，所述第一支杆(303)的端部通过销轴转动相连有滑块(304)，所述滑块(304)的外壁与滑道(305)滑动相连，所述滑道(305)固接在除铁箱(2)的内部，所述滑块(304)的表面固接有第二支杆(306)，所述第二支杆(306)的两端均通过销轴转动相连有第三支杆(307)，所述第三支杆(307)的端部通过销轴与斜板(308)转动相连，两个所述斜板(308)的端部均通过销轴与除铁箱(2)转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种高效无残留的除铁装置，其特征在于：所述清理机构(4)包括第二电机(401)，所述第二电机(401)固接在除铁箱(2)的外壁，所述第二电机(401)的输出轴固接有收卷辊(402)，所述收卷辊(402)两端的外壁均通过轴承与除铁箱(2)转动相连，所述收卷辊(402)与绳体(403)的一端固定相连，所述绳体(403)的另一端固接有刮板(404)，所述刮板(404)和支架(6)分别与弹簧(405)的两端固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种高效无残留的除铁装置，其特征在于：所述第三电机(9)的输出轴固接有搅拌架(10)，所述搅拌架(10)上端的外壁通过轴承与混合箱(8)转动相连。

5.根据权利要求1所述的一种高效无残留的除铁装置，其特征在于：所述除铁箱(2)的上方固接有水箱(11)，所述水箱(11)的上表面固接有水泵(12)。

6.根据权利要求5所述的一种高效无残留的除铁装置，其特征在于：所述水泵(12)的输入端固接有第一水管(13)，所述第一水管(13)的外壁与水箱(11)固定相连，所述水泵(12)的输出端固接有第二水管(14)，所述第二水管(14)端部的外壁与混合箱(8)固定相连。

技术总结本技术涉及除铁技术领域，尤其是一种高效无残留的除铁装置，包括底座和除铁箱，所述除铁箱固接在底座的上表面，所述除铁箱的内部设置有减缓机构，所述除铁箱的外部设置有清理机构，所述除铁箱的内部通过轴承转动相连有磁性辊，所述除铁箱的内部固接有支架，所述除铁箱的内部间隙配合有收集盒。第一电机带动圆盘转动，圆盘驱动第一支杆运动，第一支杆驱动滑块滑动，滑块带动第二支杆运动，第二支杆驱动第三支杆运动，第三支杆驱动斜板运动，斜板摆动减缓物料的下落，沿着斜板落下的物料到达下方的两个磁性辊处，下方的两个磁性辊对铁再次进行吸附，减缓机构便于减缓铁下落的速度，进而能够实现高效无残留除铁。技术研发人员：黄平健,李维慧,张玉国,艾金磊受保护的技术使用者：天津金通钢管镀锌有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/7/15