一种磨矿生产中旋流器溢流粒度阶段性预警系统的制作方法

本发明涉及矿业磨选，具体为一种磨矿生产中旋流器溢流粒度阶段性预警系统。

背景技术：

1、随着我国经济的快速发展和世界加工制造业中心地位的确立，我国冶金工业正在迅猛发展，随之而来的便是对选矿产品需求的急速增加，这些都促进了选矿业的不断发展。磨矿过程作为选矿工业的重要一环，其涉及较多工业设备，其中，水力旋流器是利用离心力对细粒物料进行分离的常用设备。粒度是通过水力旋流器溢流出的矿粒产品质量的主要衡量目标，其实时检测却很难实现，大大降低了磨矿生产的质量，以致影响整个选矿过程的效率，成为选矿生产的一个瓶颈。就目前国内各矿厂来说基于资金等条件限制大部分情况下都是通过观察溢流浓度代替溢流粒度以判断是否满足生产要求。这样做的缺点在于两者之间并不存在定量关系且变化趋势也不完全一致不能够将溢流浓度的数据带入控制系统中以实现先进控制对于生产效率的提高形成一个极大的制约因素。而检测溢流粒度的厂家大多也只是采取在实际生产中对磨矿粒度进行离线化验的方法没有实现在线测量。造成这种状况的原因主要有粒度分析仪价格昂贵企业难以承受只能通过人工采样通过化验得到磨矿粒度的检测值，粒度分析仪本身结构较为复杂日常维护工作量较大并容易出现故障影响工业生产。

2、因此，研究如何稳定检测磨矿生产过程中水力旋流器的溢流粒度分布情况便成为了企业亟待解决的问题，如何稳定检测溢流粒度的分布仍然具有一定的局限性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种磨矿生产中旋流器溢流粒度阶段性预警系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明一种磨矿生产中旋流器溢流粒度阶段性预警系统，包括中控机、信号接收器、数据采集模块，粒度预测模块和监控预警模块，所述数据采集模块用于主控机获取各个传感器实时采集的数据；所述粒度预测模块与数据采集模块连接，用于发送控制信号至主控机；所述监控预警模块与粒度预测模块相连，用于根据当前预测数据值进行反馈，以提醒操作者根据稍后的生产状态调节当前的工作状态；

4、所述数据采集模块由安装在给料机、球磨机、旋流器、给矿泵设备及管道上的传感器、连接线、plc1-n数据发送单元和主控接收合并单元组成，通过传感器采集各个生产状况下的粒度相关的实时数据，再发送给主控机进行操作；主控接收合并单元位于主控机内部，用于接收plc1-n数据发送单元所发送的信息；

5、变频器、电流互感器、磨音分析仪、阀门、流量计、浓度计、皮带秤、压力变送器、粒度仪、品位仪、液位计并联后与plc1-n数据发送单元连接；

6、数据采集模块通过变频器控制给矿频率；通过电流互感器检测电流；通过磨音分析仪来检测磨音；通过阀门来控制给水速度等参数；通过流量计来检测给水量、泵池补加水量、给矿流量；通过浓度计来检测给矿浓度、溢流浓度；通过皮带秤来检测给矿量；通过压力变送器来检测旋流器给矿压力；通过粒度仪来检测溢流粒度；通过品位仪来检测品位；通过液位计来检测泵池液位；在上述仪表设备的检测下，通过plc1-n数据发送单元将各个检测数据发送到中控机中，并通过主控接收合并单元将这些检测数据接收合并到数据库中，方便企业技术人员及时获取生产数据，并对数据进行分析，完成相应的决策。

7、优选的，所述粒度预测模块包括训练单元、预测单元、识别单元和发送单元，所述训练单元、预测单元、识别单元和发送单元均位于主控机的内部，发送单元通过无线传感网络或串口将控制信号发送给对应的plc执行机构。

8、优选的，所述监控预警模块包括plcn接收单元、plcn显示器和plcn信号灯，所述plcn接收单元位于主控机内部，并与发送单元建立数据通讯连接；所述plcn显示器和plcn信号灯位于主控机操作台上。

9、优选的，所述切换按钮位于主控机操作台上，用于查看处于不同生产状况下的溢流粒度的相关曲线；所述信号接收器位于主控机的背面，并与主控机相连接，用于接收传送的信息。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

11、(1)本磨矿生产中矿粒溢流粒度阶段性预警系统，解决了对一段时间内水力旋流器的溢流粒度分布进行自动化检测的问题，取代人工采样检测，大大提高磨矿生产的质量以及整个选矿过程的效率；同时能够有效地预测未来一段时间内溢流粒度的状态变化，若溢流粒度分布范围超出设置的限警标准，将向监测预警模块发出红灯信号提醒，能够对测量系统进行误差补偿和故障诊断，从而提高测量精度和可靠性。

12、(2)本发明应用于铁矿选矿厂、铜矿选矿厂的工业试验结果表明，采用本发明预警系统，选矿生产效率提高15％以上，铁精矿品位提高0.8－1.2％，铜精矿品位提高0.4％－0.6％。

技术特征：

1.一种磨矿生产中旋流器溢流粒度阶段性预警系统，包括中控机(1)、信号接收器(401)、数据采集模块(100)，粒度预测模块(200)和监控预警模块(300)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种磨矿生产中旋流器溢流粒度阶段性预警系统，其特征在于：所述粒度预测模块(200)包括训练单元(201)、预测单元(202)、识别单元(203)和发送单元(204)，所述训练单元(201)、预测单元(202)、识别单元(203)和发送单元(204)均位于主控机(1)的内部，发送单元(204)通过无线传感网络或串口将控制信号发送给对应的plc执行机构。

3.根据权利要求1所述的一种磨矿生产中旋流器溢流粒度阶段性预警系统，其特征在于：所述监控预警模块(300)包括plcn接收单元(301)、plcn显示器(302)和plcn信号灯(303)，所述plcn接收单元(301)位于主控机(1)内部，并与发送单元(204)建立数据通讯连接；所述plcn显示器(302)和plcn信号灯(303)位于主控机(1)操作台上。

4.根据权利要求1所述的一种磨矿生产中旋流器溢流粒度阶段性预警系统，其特征在于：所述切换按钮(304)位于主控机(1)操作台上，用于查看处于不同生产状况下的溢流粒度的相关曲线；信号接收器(401)位于主控机(1)的背面，并与主控机(1)相连接，用于接收传送的信息。

5.根据权利要求2所述的一种磨矿生产中旋流器溢流粒度阶段性预警系统，其特征在于：所述监控预警模块(300)包括plcn接收单元(301)、plcn显示器(302)和plcn信号灯(303)，所述plcn接收单元(301)位于主控机(1)内部，并与发送单元(204)建立数据通讯连接；所述plcn显示器(302)和plcn信号灯(303)位于主控机(1)操作台上；所述切换按钮(304)位于主控机(1)操作台上，用于查看处于不同生产状况下的溢流粒度的相关曲线；信号接收器(401)位于主控机(1)的背面，并与主控机(1)相连接，用于接收传送的信息。

技术总结本发明公开了一种磨矿生产中旋流器溢流粒度阶段性预警系统，包括中控机、信号接收器、数据采集模块，粒度预测模块和监控预警模块，所述数据采集模块用于主控机获取各个传感器实时采集的数据；所述粒度预测模块与数据采集模块连接，用于发送控制信号至主控机；所述监控预警模块与粒度预测模块相连，用于根据当前预测数据值进行反馈，以提醒操作者根据稍后的生产状态调节当前的工作状态。本发明取代人工采样检测，大大提高磨矿生产的质量以及整个选矿过程的效率；同时能够有效地预测未来一段时间内溢流粒度的状态变化，能够对测量系统进行误差补偿和故障诊断，从而提高测量精度和可靠性。技术研发人员：秦楠,程小舟,骆俊,刘自杰,张韵,孙晨,陶陶,张思涵受保护的技术使用者：中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15