一种多工位盖膜检测装置的制作方法

本技术涉及盖膜检测装置，尤其是涉及一种多工位盖膜检测装置。

背景技术：

1、茶叶是一种从茶树上采摘的牙或叶，茶叶通过采摘、萎凋、杀青、揉捻、干燥等多个步骤制作成成品，茶叶是一种干品，极易吸湿受潮而产生质变，它对水分、异味的吸附很强，而香气又极易挥发，茶叶的保存方法对茶叶的品质有很大影响，为了延长茶叶的保存时间，茶叶需要进行罐装封膜，了保证封膜的质量，会对封装后的盖膜进行检测。

2、但是在实际使用中发现，目前的盖膜检测装置存在一些缺陷：盖膜检测装置通常只在茶叶罐体的正上方设置检测探头，因此检测探头安装的位置单一，只能对茶叶罐体盖膜的上端进行检测，从而无法对盖膜的其它方位进行检测，造成产品中出现较多的不合格产品，因此使产品的质量下降，同时无法对茶叶盖膜多工位检测，降低盖膜检测的精准度和效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多工位盖膜检测装置，以解决现有技术中盖膜检测装置通常只在茶叶罐体的正上方设置检测探头，因此检测探头安装的位置单一，只能对茶叶罐体盖膜的上端进行检测，从而无法对盖膜的其它方位进行检测，造成产品中出现较多的不合格产品，因此使产品的质量下降，同时无法对茶叶盖膜多工位检测，降低盖膜检测的精准度和效率的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供一种多工位盖膜检测装置，包括：至少两组传送机构；位于所述传送机构之间用于输送茶叶罐体的多工位传送组件；固定在所述多工位传送组件上表面的支撑板，所述支撑板的上端设置有用于检测茶叶盖膜的第一检测组件，且第一检测组件位于多工位传送组件的正上方；以及，位于多工位传送组件底面用于检测茶叶盖膜底面的第二检测组件，所述多工位传送组件的上表面贯穿设置有透明窗，且透明窗位于第二检测组件的正上方。

4、可选的，所述多工位传送组件包括用于支撑的支撑台，所述支撑台的上表面设置有三个传送盘，且三个传送盘为圆周阵列设置，所述支撑台的上表面转动设置有两组第一皮带轮，所述支撑台的一侧固定安装有支板，所述支板的上表面固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮位于同一水平面，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间设置有用于传动的传送皮带，所述支撑台的上表面固定设置有用于导向的导向板。

5、可选的，所述第一检测组件包括固定设置于支撑板上端的固定板，所述固定板的底面一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定设置有第一检测探头，所述固定板的底面另一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有传动盘，所述传动盘的外壁固定设置有一组相互对称的安装杆，所述安装杆的下端相对面均固定安装有第二检测探头。

6、可选的，所述第二检测组件包括固定设置于支撑台底面的支撑架，且支撑架位于透明窗的正下方，所述支撑架上固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定安装有第三检测探头。

7、可选的，所述传送机构的外壁两侧均固定设置有多组支架，所述支架的一端螺旋套接有第一调节栓，所述支架上活动贯穿设置有支杆，所述支杆的上端螺旋套接有第二调节栓，所述支杆的上活动贯穿设置有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有导向杆。

8、可选的，其中一个所述传送机构的一侧固定设置有收集台，所述收集台的上表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定设置有拦截杆。

9、可选的，所述固定板的上表面固定安装有显示屏，所述显示屏通过线缆与第一检测探头、第二检测探头和第三检测探头连接。

10、与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型的一种多工位盖膜检测装置，将盖膜后的茶叶罐通过多工位传送的方式，保证茶叶罐传送的稳定，并且在传送的过程中配合第一检测探头、第二检测探头和第三检测探头对茶叶盖膜从多个方向进行多工位检测，从而保证质量，提高盖膜检测的精准性和效率。

12、进一步的，本实用新型的一种多工位盖膜检测装置，将茶叶罐的盖膜检测之后，通过第三电机带动拦截杆旋转，将不合格产品进行筛选，便于处理。

技术特征：

1.一种多工位盖膜检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种多工位盖膜检测装置，其特征在于：所述多工位传送组件(2)包括用于支撑的支撑台(21)，所述支撑台(21)的上表面设置有三个传送盘(22)，且三个传送盘(22)为圆周阵列设置，所述支撑台(21)的上表面转动设置有两组第一皮带轮(23)，所述支撑台(21)的一侧固定安装有支板(24)，所述支板(24)的上表面固定安装有电动气缸(25)，所述电动气缸(25)的输出端固定安装有第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出端固定套接有第二皮带轮(27)，且第二皮带轮(27)与第一皮带轮(23)位于同一水平面，所述第二皮带轮(27)与第一皮带轮(23)之间设置有用于传动的传送皮带(28)，所述支撑台(21)的上表面固定设置有用于导向的导向板(29)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位盖膜检测装置，其特征在于：所述第一检测组件(4)包括固定设置于支撑板(3)上端的固定板(41)，所述固定板(41)的底面一侧固定安装有第一电动伸缩杆(42)，所述第一电动伸缩杆(42)的输出端固定设置有第一检测探头(43)，所述固定板(41)的底面另一侧固定安装有第二电动推杆(44)，所述第二电动推杆(44)的输出端安装有第二电机(45)，所述第二电机(45)的输出端固定套接有传动盘(46)，所述传动盘(46)的外壁固定设置有一组相互对称的安装杆(47)，所述安装杆(47)的下端相对面均固定安装有第二检测探头(48)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位盖膜检测装置，其特征在于：所述第二检测组件(5)包括固定设置于支撑台(21)底面的支撑架(51)，且支撑架(51)位于透明窗(6)的正下方，所述支撑架(51)上固定安装有第三电动推杆(52)，所述第三电动推杆(52)的输出端固定安装有第三检测探头(53)。

5.根据权利要求1所述的一种多工位盖膜检测装置，其特征在于：所述传送机构(1)的外壁两侧均固定设置有多组支架(7)，所述支架(7)的一端螺旋套接有第一调节栓(8)，所述支架(7)上活动贯穿设置有支杆(9)，所述支杆(9)的上端螺旋套接有第二调节栓(10)，所述支杆(9)的上活动贯穿设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一端固定连接有导向杆(12)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位盖膜检测装置，其特征在于：其中一个所述传送机构(1)的一侧固定设置有收集台(13)，所述收集台(13)的上表面固定安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端固定设置有拦截杆(15)。

7.根据权利要求4所述的一种多工位盖膜检测装置，其特征在于：所述固定板(41)的上表面固定安装有显示屏(16)，所述显示屏(16)通过线缆与第一检测探头(43)、第二检测探头(48)和第三检测探头(53)连接。

技术总结本技术的一种多工位盖膜检测装置，涉及盖膜检测装置技术领域，包括至少两组传送机构；位于传送机构之间用于输送茶叶罐体的多工位传送组件；固定在所述多工位传送组件上表面的支撑板，所述支撑板的上端设置有用于检测茶叶盖膜的第一检测组件，且第一检测组件位于多工位传送组件的正上方；以及，位于多工位传送组件底面用于检测茶叶盖膜底面的第二检测组件，所述多工位传送组件的上表面贯穿设置有透明窗，且透明窗位于第二检测组件的正上方。本技术的一种多工位盖膜检测装置，可以将盖膜后的茶叶罐从多个方向进行多工位检测，从而保证质量，提高盖膜检测的精准性和效率。技术研发人员：周成伟,李献章,芦坤受保护的技术使用者：北京小罐茶业有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/15