一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置

本发明涉及易开盖，具体的说是一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置。

背景技术：

1、铆钉是一种特殊设计的铆接件，其具有一定的抗腐蚀性能，能够在恶劣环境下使用，通常用于需要经常拆卸的部件，它们具有易于打开的盖子，使得用户可以方便地打开，而不需要使用特殊工具，为了确保铆接部位涂层完整以及耐蚀性能良好，往往需要通过补涂检测装置进行检测，有利于及时发现并修复涂层问题，确保连接部位的耐蚀性能，提高产品的安全性和可靠性。

2、如授权公告号为cn217277914u，名称为一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有检测箱，所述检测箱的表面设置有控制器，所述工作台的内部安装有双速传送带，所述检测箱的一侧且位于双速传送带的上方开设有进料口，所述检测箱的另一侧且位于双速传送带的上方开设有出料口，所述工作台的表面且位于双速传送带的侧面转动连接有摆臂，该系统通过摆臂将不合格的产品拨拣出来，但这种结构只适用于待检测产品排列稀疏的情况，当产品排列密集时，摆臂拨拣时一个产品可能会碰到周围的其他产品，导致不小心将合格产品也推动下来，进而导致误判合格产品，降低该生产效率，其次，易拉罐的形状和内部液体的重心位置不稳定，特别在双速传送带上移动，当易拉罐在双速传送带上移动时，由于惯性作用或双速传送带速度的变化，易拉罐的重心会发生偏移，导致易拉罐从双速传送带上滚落或者倾斜，从而降低了生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置，解决了当产品处于排列密集时，该摆臂拨拣时导致不小心将合格产品也推动下来，进而导致误判合格产品，降低该生产效率的技术问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

3、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置，包括运输机，所述运输机的后端安装有收集板，所述收集板的后端开设有呈弧形的排料口，所述收集板的底部安装有呈弧形的收集箱，且收集箱顶部与排料口相对应，所述收集板的顶部转动连接有分离板，所述分离板为圆形状结构，其外侧开设有呈环形布设的限位槽，所述收集板的后端安装有连接块，所述连接块的顶部安装有辅助板，所述辅助板的右侧安装有检测器，所述运输机上设置有限位板，所述收集板上设置有用于对产品进行分练的分练组件，所述收集板对应限位槽的一侧设置有用于防止产品在移动过程中出现倾倒的防倾倒组件。

4、优选的，所述分练组件包括设置在辅助板下方的分练板，所述分练板的外侧安装有呈环形阵列的配合块，所述配合块呈“l”型装结构，所述配合块的水平端下方安装有第一弹簧杆，所述配合块的水平端呈弧形状结构，且其两端滑动连接有驱动杆，所述驱动杆的下端安装有呈弧形状的第一夹持板，所述第一弹簧杆在第一夹持板内部滑动连接，所述驱动杆的顶部安装有被压块，所述辅助板的左侧顶部安装有微型电推杆，所述微型电推杆的移动端滑动穿过辅助板顶部后并安装有压块，所述收集板的左侧安装有引导板，所述引导板为“v”型状结构,其一端沿着运输机的行程段方向一致，其另一端沿着运输机的中部方向一致。

5、优选的，所述被压块为“v”型状结构，所述被压块远离配合块的一端安装有弧形块，所述弧形块和压块相对应，所述弧形块的弧形长度大于引导板的右端和限位板的左端之间的距离。

6、优选的，每组所述弧形块的一侧均安装有倾斜板，所述压块的一侧开设有与倾斜板相适配的边角，所述倾斜板的最底端与配合块处于同一水平面上。

7、优选的，所述运输机的右端安装有对称设置的引导块，所述限位板在位于前端的引导块通过转轴转动连接，所述限位板的左端侧壁安装有第一曲形弹簧弹，所述运输机的中部上安装有与第一曲形弹簧弹滑动连接的固定座。

8、优选的，所述辅助板的中部下方转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有移动盘，所述移动盘在分练板的顶面上转动连接，所述移动盘的顶部安装有三个第一限位杆，三个所述第一限位杆的顶部滑动穿过辅助板顶部，所述螺纹杆的下端依次滑动穿过分离板和收集板底部，所述收集板的下端转动连接有与螺纹杆固定连接的第一齿轮，所述运输机的前端转动连接有与第一齿轮通过连杆固定连接的摇盘。

9、优选的，所述防倾倒组件包括呈环形阵列开设在分离板内侧的槽口，且槽口和限位槽相连通，每组所述槽口内滑动连接有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆远离分离板轴线方向安装有第二夹持板，所述分离板位于第二夹持板的上方安装有呈弧形的防倾倒板。

10、优选的，所述分离板的内腔开设有呈环形阵列的气囊槽，所述气囊槽内安装有气囊筒，所述第二弹簧杆靠近分离板的一端滑动穿过气囊筒内侧并安装有活动板，所述气囊筒远离第二弹簧杆的一端顶部安装有气囊管，所述气囊管的一端穿过分离板顶部后并与防倾倒板连接，所述防倾倒板的内侧弧形面安装有与气囊管相连通的气囊条，所述气囊条数量为三个。

11、优选的，所述分离板的外侧且位于相邻的第二夹持板之间内侧开设有开口，且开口内安装有第二曲形弹簧弹，所述第二曲形弹簧弹远离分离板的轴线方向安装有曲形推压板。本发明的有益效果：

12、(1)本发明通过设置分练组件，可以将排列密集的产品沿着分离板的限位槽内依次穿过，通过运输机的动能推动分离板转动，进而完成对不合格的产品自动化进入收集箱内部，且该产品无论是排列稀疏还是密集，均能保证产品的顺利移动和准确检测，在密集情况下也能够通过合理的设计避免产品之间的干扰和误判，具有较强的适用性和灵活性；

13、(2)本发明通过设置防倾倒组件，可以在产品进入限位槽内部时，通过第二弹簧杆和第二夹持板的互相配合下给予产品一定的支撑，且通过防倾倒板的作用下，可以在一定程度上防止产品发生倾倒，进一步提高产品移动稳定性，本发明通过气囊筒和气囊条的设计，防倾倒板内部的气囊条可以鼓起，与产品接触更加稳定，有效地减少了产品在移动过程中的晃动和摩擦，提高了产品的稳定性；

14、(3)本发明通过设置弧形块和倾斜板，可以对相邻不合格的产品起到快速控制，不影响前后不合格产品的正常工作，提高了生产线的稳定性和效率；

15、(4)本发明通过设置螺纹杆、移动盘、第一限位杆、第二限位杆、限位筒、第一齿轮和第二齿轮互相配合下，可以实现对第一夹持板高度的精准调节，确保对不同高度的产品被夹持的稳固性和准确性，以防该产品在移动过程中产生不稳定，提高生产效率和操作灵活性。

技术特征：

1.一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置，包括运输机(1)，其特征在于：所述运输机(1)的后端安装有收集板(11)，所述收集板(11)的后端开设有呈弧形的排料口，所述收集板(11)的底部安装有呈弧形的收集箱(12)，且收集箱(12)顶部与排料口相对应，所述收集板(11)的顶部转动连接有分离板(13)，所述分离板(13)为圆形状结构，其外侧开设有呈环形布设的限位槽(14)，所述收集板(11)的后端安装有连接块(15)，所述连接块(15)的顶部安装有辅助板(16)，所述辅助板(16)的右侧安装有检测器(17)，所述运输机(1)上设置有限位板(18)，所述收集板(11)上设置有用于对产品进行分练的分练组件(2)，所述收集板(11)对应限位槽(14)的一侧设置有用于防止产品在移动过程中出现倾倒的防倾倒组件(3)。

2.根据权利要求1中所述的一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置，其特征在于：所述分练组件(2)包括设置在辅助板(16)下方的分练板(21)，所述分练板(21)的外侧安装有呈环形阵列的配合块(22)，所述配合块(22)呈“l”型装结构，所述配合块(22)的水平端下方安装有第一弹簧杆(23)，所述配合块(22)的水平端呈弧形状结构，且其两端滑动连接有驱动杆(24)，所述驱动杆(24)的下端安装有呈弧形状的第一夹持板(25)，所述第一弹簧杆(23)在第一夹持板(25)内部滑动连接，所述驱动杆(24)的顶部安装有被压块(26)，所述辅助板(16)的左侧顶部安装有微型电推杆(27)，所述微型电推杆(27)的移动端滑动穿过辅助板(16)顶部后并安装有压块(28)，所述收集板(11)的左侧安装有引导板(111)，所述引导板(111)为“v”型状结构,其一端沿着运输机(1)的行程段方向一致，其另一端沿着运输机(1)的中部方向一致。

3.根据权利要求2中所述的一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置，其特征在于：所述被压块(26)为“v”型状结构，所述被压块(26)远离配合块(22)的一端安装有弧形块(261)，所述弧形块(261)和压块(28)相对应，所述弧形块(261)的弧形长度大于引导板(111)的右端和限位板(18)的左端之间的距离。

4.根据权利要求3中所述的一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置，其特征在于：每组所述弧形块(261)的一侧均安装有倾斜板(262)，所述压块(28)的一侧开设有与倾斜板(262)相适配的边角，所述倾斜板(262)的最底端与配合块(22)处于同一水平面上。

5.根据权利要求1中所述的一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置，其特征在于：所述运输机(1)的右端安装有对称设置的引导块(181)，所述限位板(18)在位于前端的引导块(181)通过转轴转动连接，所述限位板(18)的左端侧壁安装有第一曲形弹簧弹(182)，所述运输机(1)的中部上安装有与第一曲形弹簧弹(182)滑动连接的固定座(183)。

6.根据权利要求2中所述的一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置，其特征在于：所述辅助板(16)的中部下方转动连接有螺纹杆(211)，所述螺纹杆(211)的顶部螺纹连接有移动盘(212)，所述移动盘(212)在分练板(21)的顶面上转动连接，所述移动盘(212)的顶部安装有三个第一限位杆(213)，三个所述第一限位杆(213)的顶部滑动穿过辅助板(16)顶部，所述螺纹杆(211)的下端依次滑动穿过分离板(13)和收集板(11)底部，所述收集板(11)的下端转动连接有与螺纹杆(211)固定连接的第一齿轮(216)，所述运输机(1)的前端转动连接有与第一齿轮(216)通过连杆固定连接的摇盘(218)。

7.根据权利要求1中所述的一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置，其特征在于：所述防倾倒组件(3)包括呈环形阵列开设在分离板(13)内侧的槽口(31)，且槽口(31)和限位槽(14)相连通，每组所述槽口(31)内滑动连接有第二弹簧杆(32)，所述第二弹簧杆(32)远离分离板(13)轴线方向安装有第二夹持板(33)，所述分离板(13)位于第二夹持板(33)的上方安装有呈弧形的防倾倒板(34)。

8.根据权利要求7中所述的一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置，其特征在于：所述分离板(13)的内腔开设有呈环形阵列的气囊槽，所述气囊槽内安装有气囊筒(311)，所述第二弹簧杆(32)靠近分离板(13)的一端滑动穿过气囊筒(311)内侧并安装有活动板(312)，所述气囊筒(311)远离第二弹簧杆(32)的一端顶部安装有气囊管(313)，所述气囊管(313)的一端穿过分离板(13)顶部后并与防倾倒板(34)连接，所述防倾倒板(34)的内侧弧形面安装有与气囊管(313)相连通的气囊条(314)。

9.根据权利要求8中所述的一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置，其特征在于：所述分离板(13)的外侧且位于相邻的第二夹持板(33)之间内侧开设有开口，且开口内安装有第二曲形弹簧弹(321)，所述第二曲形弹簧弹(321)远离分离板(13)的轴线方向安装有曲形推压板(322)。

技术总结本发明涉及易开盖技术领域，具体的说是一种耐蚀易开盖铆钉补涂检测装置，包括运输机，所述运输机的后端安装有收集板，所述收集板的后端开设有呈弧形的排料口，所述收集板的底部安装有呈弧形的收集箱，且收集箱顶部与排料口相对应，所述收集板的顶部转动连接有分离板，分离板为圆形状结构，其外侧开设有呈环形布设的限位槽，本发明通过设置分练组件，可以将排列密集的产品沿着分离板的限位槽内依次穿过，通过运输机的动能推动分离板转动，进而完成对不合格的产品自动化进入收集箱内部，且该产品无论是排列稀疏还是密集，均能保证产品的顺利移动和准确检测，在密集情况下也能够通过合理的设计避免产品之间的干扰和误判，具有较强的适用性和灵活性。技术研发人员：杨阳,查朦,赵春磊,钱黎明,金亚云受保护的技术使用者：南通理工学院技术研发日：技术公布日：2024/7/15