一种塑料改性颗粒生产用过磁装置的制作方法

本技术涉及过磁装置的，特别是涉及一种塑料改性颗粒生产用过磁装置。

背景技术：

1、塑料改性颗粒生产需要在塑料内部添加部分的金属成分，以提高塑料在改性之后的刚性，增加成品的结构强度，但是部分的金属成分，在塑料改性混合的过程中，没有充分的融合，因此生产出来的改性塑料颗粒内部会含有部分与改性塑料相似大小的金属颗粒，因此在成品出来之前需要将金属颗粒筛除，来保证成品塑料的品质，经检索公告号为cn218462661u的专利文件中，提供了一种塑料改性颗粒生产用过磁设备，包括安装底板主体，所述安装底板主体的顶部设置有塑料颗粒进料口，所述塑料颗粒进料口的底部设置有磁力输送带，所述磁力输送带的一侧设置有输送带安装轴，所述输送带安装轴的底部设置有输送带清理刷，所述输送带清理刷的一侧设置有磁性颗粒收集箱，所述磁性颗粒收集箱的一侧设置有塑料颗粒输送板，所述塑料颗粒输送板的一侧设置有输送板安装螺栓，所述输送板安装螺栓的一侧设置有颗粒储存箱，所述安装底板主体的外形为长方体，但其使用过程中发现，塑料改性颗粒容易在进料口处造成堵塞，导致装置的使用稳定性较差，影响了塑料改性颗粒中金属杂质的筛除效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了塑料改性颗粒在出料斗处堵塞，提高装置使用的稳定性，确保了后续塑料改性颗粒中金属杂质筛除效率的塑料改性颗粒生产用过磁装置。

2、本实用新型的一种塑料改性颗粒生产用过磁装置，包括底座、直角固定板和磁选机构，直角固定板固定在底座的顶端左侧，磁选机构安装在直角固定板上，磁选机构用于筛选塑料改性颗粒中存留的金属杂质，还包括储料箱、传动机构、搅拌轴、多组搅拌杆和螺旋输送叶片，储料箱固定在直角固定板的右端上部，储料箱的底端设置有出料斗，储料箱的顶端前侧设置有投料管，并且磁选机构可驱动传动机构，传动机构安装在储料箱上，传动机构用于带动搅拌轴转动，并且搅拌轴与储料箱的顶部转动连接，多组搅拌杆均匀固定在搅拌轴上，并且螺旋输送叶片安装在搅拌轴的底部，螺旋输送叶片位于储料箱的出料斗中；启动磁选机构，并通过磁选机构驱动传动机构，此时传动机构带动搅拌轴转动，并通过搅拌轴带动搅拌杆和螺旋输送叶片转动，通过搅拌杆对储料箱内的塑料改性颗粒进行搅拌松散，同时通过螺旋输送叶片将塑料改性颗粒从储料箱底端的出料斗稳定的排出，并且排出的塑料改性颗粒通过磁选机构进行金属杂质的筛除即可，避免了塑料改性颗粒在出料斗处堵塞，提高装置使用的稳定性，确保了后续塑料改性颗粒中金属杂质筛除的效率。

3、优选的，磁选机构包括两组安装板、伺服电机、两组输送辊和磁力输送带，两组安装板对称固定在直角固定板左端内侧壁的前后两侧，伺服电机固定在前侧安装板的左侧，并且伺服电机的输出端与输送辊连接，两组输送辊分别与直角固定板的左右两侧转动连接，并且两组输送辊之间通过磁力输送带传动连接；通过伺服电机带动输送辊转动，两组输送辊之间通过磁力输送带传动连接，从而使得磁力输送带对从储料箱底端出料斗排出的塑料改性颗粒向右侧输送，并且输送过程中将塑料改性颗粒中的金属杂质通过磁力输送带筛出，实现了塑料改性颗粒与金属杂质的分离。

4、优选的，传动机构包括两组链轮、链条、转动轴、固定块、第一锥齿轮和第二锥齿轮，两组链轮分别固定在左侧输送辊以及转动轴的后端，两组链轮之间通过链条传动连接，并且转动轴与固定块转动连接，固定块固定在储料箱的顶端，第一锥齿轮固定在转动轴的前端，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在搅拌轴的顶端；通过输送辊带动链轮转动，两组链轮之间通过链条传动连接，从而使得转动轴带动第一锥齿轮转动，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动连接，进而使得第二锥齿轮带动搅拌轴转动，为搅拌轴的转动传递动力。

5、优选的，还包括集料箱、集杂箱和刮板，集料箱和集杂箱均放置在底座的顶端，集杂箱位于集料箱的左侧，并且集料箱和集杂箱的前后两端均设置有扣手，刮板固定在底座的顶端，刮板与磁力输送带的底端接触，并且刮板位于集杂箱的左侧；通过集料箱承接从磁力输送带上脱落的塑料改性颗粒，并且通过刮板将磁力输送带上吸附筛出的金属杂质清理下来，同时通过集杂箱对金属杂质进行收集，实现了对塑料改性颗粒以及金属杂质的分开收集，便于后续的处理，提高了装置的使用便捷性。

6、优选的，还包括加强块，加强块固定在直角固定板的顶端，并且加强块与储料箱的左端连接；通过设置加强块，加强直角固定板与储料箱连接的强度，提高装置的结构稳定性。

7、优选的，还包括观察窗，观察窗安装在储料箱的前端；通过设置观察窗，便于观察储料箱内部塑料改性颗粒的剩余情况，便于工作人员及时的向储料箱内补充待筛选的塑料改性颗粒，进一步提高装置的使用便捷性。

8、优选的，伺服电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。

9、优选的，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动磁选机构，并通过磁选机构驱动传动机构，此时传动机构带动搅拌轴转动，并通过搅拌轴带动搅拌杆和螺旋输送叶片转动，通过搅拌杆对储料箱内的塑料改性颗粒进行搅拌松散，同时通过螺旋输送叶片将塑料改性颗粒从储料箱底端的出料斗稳定的排出，并且排出的塑料改性颗粒通过磁选机构进行金属杂质的筛除即可，避免了塑料改性颗粒在出料斗处堵塞，提高装置使用的稳定性，确保了后续塑料改性颗粒中金属杂质筛除的效率。

技术特征：

1.一种塑料改性颗粒生产用过磁装置，包括底座（1）、直角固定板（2）和磁选机构，直角固定板（2）固定在底座（1）的顶端左侧，磁选机构安装在直角固定板（2）上，磁选机构用于筛选塑料改性颗粒中存留的金属杂质，其特征在于，还包括储料箱（3）、传动机构、搅拌轴（4）、多组搅拌杆（5）和螺旋输送叶片（6），储料箱（3）固定在直角固定板（2）的右端上部，储料箱（3）的底端设置有出料斗，储料箱（3）的顶端前侧设置有投料管，并且磁选机构可驱动传动机构，传动机构安装在储料箱（3）上，传动机构用于带动搅拌轴（4）转动，并且搅拌轴（4）与储料箱（3）的顶部转动连接，多组搅拌杆（5）均匀固定在搅拌轴（4）上，并且螺旋输送叶片（6）安装在搅拌轴（4）的底部，螺旋输送叶片（6）位于储料箱（3）的出料斗中。

2.如权利要求1所述的一种塑料改性颗粒生产用过磁装置，其特征在于，磁选机构包括两组安装板（7）、伺服电机（8）、两组输送辊（9）和磁力输送带（10），两组安装板（7）对称固定在直角固定板（2）左端内侧壁的前后两侧，伺服电机（8）固定在前侧安装板（7）的左侧，并且伺服电机（8）的输出端与输送辊（9）连接，两组输送辊（9）分别与直角固定板（2）的左右两侧转动连接，并且两组输送辊（9）之间通过磁力输送带（10）传动连接。

3.如权利要求1所述的一种塑料改性颗粒生产用过磁装置，其特征在于，传动机构包括两组链轮（11）、链条（12）、转动轴（13）、固定块（14）、第一锥齿轮（15）和第二锥齿轮（16），两组链轮（11）分别固定在左侧输送辊（9）以及转动轴（13）的后端，两组链轮（11）之间通过链条（12）传动连接，并且转动轴（13）与固定块（14）转动连接，固定块（14）固定在储料箱（3）的顶端，第一锥齿轮（15）固定在转动轴（13）的前端，并且第一锥齿轮（15）与第二锥齿轮（16）啮合传动连接，第二锥齿轮（16）固定在搅拌轴（4）的顶端。

4.如权利要求1所述的一种塑料改性颗粒生产用过磁装置，其特征在于，还包括集料箱（17）、集杂箱（18）和刮板（19），集料箱（17）和集杂箱（18）均放置在底座（1）的顶端，集杂箱（18）位于集料箱（17）的左侧，并且集料箱（17）和集杂箱（18）的前后两端均设置有扣手，刮板（19）固定在底座（1）的顶端，刮板（19）与磁力输送带（10）的底端接触，并且刮板（19）位于集杂箱（18）的左侧。

5.如权利要求1所述的一种塑料改性颗粒生产用过磁装置，其特征在于，还包括加强块（20），加强块（20）固定在直角固定板（2）的顶端，并且加强块（20）与储料箱（3）的左端连接。

6.如权利要求1所述的一种塑料改性颗粒生产用过磁装置，其特征在于，还包括观察窗（21），观察窗（21）安装在储料箱（3）的前端。

7.如权利要求2所述的一种塑料改性颗粒生产用过磁装置，其特征在于，伺服电机（8）为消音电机。

8.如权利要求3所述的一种塑料改性颗粒生产用过磁装置，其特征在于，第一锥齿轮（15）与第二锥齿轮（16）之间涂有润滑油。

技术总结本技术涉及过磁装置的技术领域，特别是涉及一种塑料改性颗粒生产用过磁装置，其避免了塑料改性颗粒在出料斗处堵塞，提高装置使用的稳定性，确保了后续塑料改性颗粒中金属杂质筛除的效率；包括底座、直角固定板和磁选机构，直角固定板固定在底座的顶端左侧，磁选机构安装在直角固定板上，磁选机构用于筛选塑料改性颗粒中存留的金属杂质，还包括储料箱、传动机构、搅拌轴、多组搅拌杆和螺旋输送叶片，储料箱固定在直角固定板的右端上部，储料箱的底端设置有出料斗，储料箱的顶端前侧设置有投料管，并且磁选机构可驱动传动机构，传动机构安装在储料箱上。技术研发人员：李现振受保护的技术使用者：潍坊永业尚彩新材料有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/15