一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置

本技术涉及浮选机刮泡，尤其涉及一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置。

背景技术：

1、浮选机是浮游选矿机的简称，在矿物加工工程的浮选领域是一种常用的生产与试验设备。

2、在实验室进行小型浮选实验时，由于连续搅拌，故反应气泡连续产生，出现的浮选泡沫也连续产生。

3、在实验室进行小型浮选试验时发现，普通浮选机的刮板具有周期性作业的特点（也有手动利用刮板刮除的情况），因此可尝试通过改善刮泡方式更大程度地提高试验精度，避免出现偏差。

4、因此，常见的小型试验浮选机不能连续刮除浮选泡沫，不易实现刮泡频率与搅拌转速的调节，为此，我们提出了一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是常见的小型试验浮选机不能连续刮除浮选泡沫，不易实现刮泡频率与搅拌转速的调节。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置，包括浮选机主体，所述浮选机主体上设有驱动机构、搅拌刮泡结构和浮选槽组件，所述浮选槽组件包括用于盛放矿浆的内槽以及围绕所述内槽设置的外槽，所述驱动机构与所述搅拌刮泡结构连接，用于对所述内槽中的矿浆进行搅拌，并将产生的浮选泡沫刮至所述外槽中。

3、本实用新型的有益效果是：通过设置搅拌刮泡结构，并利用驱动机构对搅拌刮泡结构进行驱动，从而可以使得装置连续刮除浮选泡沫，提高了刮泡效率的同时实现刮泡频率与搅拌转速的调节。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述搅拌刮泡结构包括竖直的第一空心杆和设置在第一空心杆内部的第二空心杆，所述第一空心杆的下端设有刮泡结构，所述第二空心杆的下端延伸至第一空心杆的外部并在其下端设有搅拌结构，所述驱动机构分别与所述第一空心杆和第二空心杆连接，用于驱动二者同轴旋转，所述搅拌结构位于所述内槽中，所述刮泡结构位于内槽的上端。

6、进一步，所述驱动机构包括第一驱动和第二驱动，所述第一驱动和第二驱动分别一一对应的与所述第一空心杆和第二空心杆连接。

7、进一步，所述第一驱动包括第一驱动马达、驱动齿轮和齿轮圈，所述齿轮圈同轴装于第一空心杆的上端，所述第一驱动马达的主轴同轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮圈啮合。

8、进一步，所述第二驱动包括第二驱动马达，所述第二驱动马达的主轴与所述第二空心杆的上端连接。

9、进一步，所述刮泡结构为周向分布在第一空心 杆下端的刮泡桨，刮泡桨为弧形片状构件。

10、进一步，所述搅拌结构为周向分布在第二空心杆下端的多个搅拌桨，搅拌桨为块状构件。

11、进一步，所述第一空心杆与第二空心杆之间设有空隙，空隙处设有轴承件，所述轴承件的数量至少为2个 ，所述第一空心杆与第二空心杆通过圆锥滚子轴承转动连接。

12、进一步，所述浮选槽组件还包括与内槽侧部相连的第一支架，和与外槽靠近浮选机主体的一侧相连的第二支架，第一支架和第二支架与浮选机主体的外壳可拆卸连接。

13、进一步，所述浮选机主体底端固定连接有支撑平台。

技术特征：

1.一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置，其特征在于，包括浮选机主体（11），所述浮选机主体（11）上设有驱动机构、搅拌刮泡结构和浮选槽组件，所述浮选槽组件包括用于盛放矿浆的内槽（22）以及围绕所述内槽（22）设置的外槽（23），所述驱动机构与所述搅拌刮泡结构连接，用于对所述内槽（22）中的矿浆进行搅拌，并将产生的浮选泡沫刮至所述外槽（23）中。

2.根据权利要求1所述的一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置，其特征在于，所述搅拌刮泡结构包括竖直的第一空心杆（17）和设置在第一空心杆（17）内部的第二空心杆（25），所述第一空心杆（17）的下端设有刮泡结构（21），所述第二空心杆（25）的下端延伸至第一空心杆（17）的外部并在其下端设有搅拌结构（26），所述驱动机构分别与所述第一空心杆（17）和第二空心杆（25）连接，用于驱动二者同轴旋转，所述搅拌结构（26）位于所述内槽（22）中，所述刮泡结构（21）位于内槽（22）的上端。

3.根据权利要求2所述的一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一驱动和第二驱动，所述第一驱动和第二驱动分别一一对应的与所述第一空心杆（17）和第二空心杆（25）连接。

4.根据权利要求3所述的一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置，其特征在于，所述第一驱动包括第一驱动马达（34）、驱动齿轮（35）和齿轮圈（33），所述齿轮圈（33）同轴装于第一空心杆（17）的上端，所述第一驱动马达（34）的主轴同轴连接有驱动齿轮（35），所述驱动齿轮（35）与齿轮圈（33）啮合。

5.根据权利要求3所述的一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置，其特征在于，所述第二驱动包括第二驱动马达（31），所述第二驱动马达（31）的主轴与所述第二空心杆（25）的上端连接。

6.根据权利要求3所述的一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置，其特征在于，所述刮泡结构（21）为周向分布在第一空心杆（17）下端的刮泡桨，刮泡桨为弧形片状构件。

7.根据权利要求3所述的一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置，其特征在于，所述搅拌结构（26）为周向分布在第二空心杆（25）下端的多个搅拌桨，搅拌桨为块状构件。

8.根据权利要求2所述的一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置，其特征在于，所述第一空心杆（17）与第二空心杆（25）之间设有空隙，空隙处设有轴承件（24），所述轴承件（24）的数量至少为2个 。

9.根据权利要求1所述的一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置，其特征在于，所述浮选槽组件还包括与内槽（22）侧部相连的第一支架（14），和与外槽（23）靠近浮选机主体（11）的一侧相连的第二支架（15），第一支架（14）和第二支架（15）与浮选机主体（11）的外壳可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置，其特征在于，所述浮选机主体（11）底端固定连接有支撑平台（16）。

技术总结本技术涉及一种利用双搅拌实现浮选机自动刮泡的装置，包括浮选机主体，所述浮选机主体上设有驱动机构、搅拌刮泡结构和浮选槽组件，所述浮选槽组件包括用于盛放矿浆的内槽以及围绕所述内槽设置的外槽，所述驱动机构与所述搅拌刮泡结构连接，用于对所述内槽中的矿浆进行搅拌，并将产生的浮选泡沫刮至所述外槽中。通过设置搅拌刮泡结构，并利用驱动机构对搅拌刮泡结构进行驱动，从而可以使得装置连续刮除浮选泡沫，提高了刮泡效率的同时实现刮泡频率与搅拌转速的调节。技术研发人员：姚伟,付莹颖,潘芷芩,喻凌风,杨志强,张硕,李佳颖,吴月,崔瑞受保护的技术使用者：武汉科技大学技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/15