一种加热圈全自动测试机的制作方法

本技术涉及加热圈检测，尤其涉及一种加热圈全自动测试机。

背景技术：

1、加热圈又名电热圈、发热圈。是用电热合金丝作发热材料，用云母软板(有时用陶瓷芯)作绝缘材料。主要应用于电热水壶等电器。现有加热圈的镍丝和端子测试通常都是由工人利用万用表进行来手动测量，从而导致劳动强度大，易疲劳误判，效率低，且数据稳定性差，无法进行溯源，所以需要一种加热圈全自动测试机。

技术实现思路

1、基于现有的技术问题，本实用新型提出了一种加热圈全自动测试机。

2、本实用新型提出的一种加热圈全自动测试机，包括机架，所述机架的顶部分别设置有来料输送带、前端送料机构、校位机构、后段送料机构、转盘机构、测试机构、良品卸料机构、卸料输送带、不良品卸料机构、不良品回收通道。

3、所述前端送料机构位于所述来料输送带的一端顶部，所述前端送料机构实现装夹所述来料输送带顶部的加热圈移动到校位机构内部的动作。

4、所述校位机构实现对放入的加热圈实现自动校位的动作。

5、所述后段送料机构实现装夹所述校位机构校准的加热圈移动到转盘机构上的动作。

6、所述转盘机构实现自动旋转，控制所述后段送料机构放入的加热圈进入到测试机构下方的动作。

7、所述测试机构实现对所述转盘机构上方的加热圈测试的动作。

8、所述良品卸料机构实现对测试机构检测的合格品加热圈装夹放入所述卸料输送带的动作。

9、所述不良品卸料机构实现对测试机构检测的不良品加热圈装夹放入所述不良品回收通道的动作。

10、优选地，所述来料输送带通过表面安装的输送电机工作驱动，带动输送带顶部放置的加热圈从一端输送到另一端位于所述前端送料机构底部，所述前端送料机构包括所述来料输送带一侧安装的连接板，所述连接板的顶部一端固定安装有前端第一伸缩气缸，所述前端第一伸缩气缸的伸缩端固定安装有前端第二伸缩气缸，所述前端第二伸缩气缸的伸缩端固定安装有前端装夹机械手。

11、优选地，所述校位机构包括安装底座，所述安装底座安装在所述机架的操作平台顶部，所述安装底座的顶部固定安装有校位旋转气缸，所述校位旋转气缸的顶部旋转端面固定安装有旋转板，所述旋转板的顶部固定安装有校正板，所述校正板的顶部一端固定安装有校正伸缩气缸，所述校正伸缩气缸的伸缩端固定安装有推板，所述推板实现所述校正伸缩气缸延伸工作推动加热圈向所述校正板的表面挤压固定的动作。

12、优选地，所述后段送料机构包括第一型材底座，所述第一型材底座的底部与所述机架的操作平台表面安装，所述第一型材底座的顶部一侧表面固定安装有后段无杆气缸，所述后段无杆气缸的滑动端固定安装有后段伸缩气缸，所述后段伸缩气缸的伸缩端固定安装有后段装夹机械手。

13、优选地，所述转盘机构包括转盘，所述机架的操作台底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转盘轴，所述转盘轴的顶端贯穿并延伸至所述机架的操作台顶部，且与所述转盘的底部固定安装，所述转盘的顶部环形阵列安装有定位块，所述定位块实现加热圈放置定位的动作。

14、优选地，所述测试机构包括测试底座，所述测试底座的安装表面与所述机架的操作台顶部安装，所述测试底座的顶部固定安装有立板，所述立板的一侧表面顶端和底端均固定安装有测试伸缩气缸，所述测试伸缩气缸的伸缩端固定安装有探针安装板，所述探针安装板的表面固定安装有检测探针，四个所述检测探针分成两组，两组所述检测探针分别位于转盘的顶部和底部，且相对设置，两组所述检测探针实现所述转盘机构带动加热圈位于测试机构的测试位置，进行伸缩运动与加热圈接触检测的动作。

15、优选地，所述良品卸料机构包括第二型材底座，所述第二型材底座的底部与所述机架的操作台顶部固定安装，所述第二型材底座的顶部一侧固定安装有良品卸料伸缩气缸，所述良品卸料伸缩气缸的伸缩端固定安装有良品卸料机械手，所述良品卸料机械手实现装夹所述转盘顶部的合格品加热圈放置在所述卸料输送带的顶部，所述卸料输送带通过表面设置的驱动电机驱动输送。

16、优选地，所述不良品卸料机构包括第三型材底座，所述第三型材底座的底部与所述机架的操作台顶部固定安装，所述第三型材底座的顶部一侧固定安装有不良品卸料伸缩气缸，所述不良品卸料伸缩气缸的伸缩端固定安装有不良品卸料机械手，所述不良品卸料机械手实现装夹所述转盘顶部的不良品加热圈放置在所述不良品回收通道的表面。

17、本实用新型中的有益效果为：

18、本装置设置来料输送带、前端送料机构、校位机构、后段送料机构、转盘机构、测试机构、良品卸料机构、卸料输送带、不良品卸料机构、不良品回收通道达到了自动化生产：通过这些设备的设置，可以实现加热圈的自动化生产流程，提高生产效率，减少人力成本；质量控制：在整个生产流程中设置了校位机构和测试机构，可以对加热圈进行精确的定位和质量检测，确保产品质量符合要求；生产线平稳运行：前端送料机构和后段送料机构的设置可以保证原材料和成品的平稳输送，避免生产线中断和产品损坏；资源利用：良品卸料机构和不良品卸料机构的设置可以有效地对合格品和不合格品进行分类处理，提高了资源利用率和产品回收率；提升生产效率：整个生产线的设置可以实现快速、稳定、高效的生产过程，提升了生产效率，缩短了生产周期，满足客户需求。

技术特征：

1.一种加热圈全自动测试机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部分别设置有来料输送带(2)、前端送料机构(3)、校位机构(4)、后段送料机构(5)、转盘机构(6)、测试机构(7)、良品卸料机构(8)、卸料输送带(9)、不良品卸料机构(10)、不良品回收通道(11)；

2.根据权利要求1所述的一种加热圈全自动测试机，其特征在于：所述来料输送带(2)通过表面安装的输送电机工作驱动，带动输送带顶部放置的加热圈从一端输送到另一端位于所述前端送料机构(3)底部，所述前端送料机构(3)包括所述来料输送带(2)一侧安装的连接板(31)，所述连接板(31)的顶部一端固定安装有前端第一伸缩气缸(32)，所述前端第一伸缩气缸(32)的伸缩端固定安装有前端第二伸缩气缸(33)，所述前端第二伸缩气缸(33)的伸缩端固定安装有前端装夹机械手(34)。

3.根据权利要求1所述的一种加热圈全自动测试机，其特征在于：所述校位机构(4)包括安装底座(41)，所述安装底座(41)安装在所述机架(1)的操作平台顶部，所述安装底座(41)的顶部固定安装有校位旋转气缸(42)，所述校位旋转气缸(42)的顶部旋转端面固定安装有旋转板(43)，所述旋转板(43)的顶部固定安装有校正板(44)，所述校正板(44)的顶部一端固定安装有校正伸缩气缸(45)，所述校正伸缩气缸(45)的伸缩端固定安装有推板(46)，所述推板(46)实现所述校正伸缩气缸(45)延伸工作推动加热圈向所述校正板(44)的表面挤压固定的动作。

4.根据权利要求1所述的一种加热圈全自动测试机，其特征在于：所述后段送料机构(5)包括第一型材底座(51)，所述第一型材底座(51)的底部与所述机架(1)的操作平台表面安装，所述第一型材底座(51)的顶部一侧表面固定安装有后段无杆气缸(52)，所述后段无杆气缸(52)的滑动端固定安装有后段伸缩气缸(53)，所述后段伸缩气缸(53)的伸缩端固定安装有后段装夹机械手(54)。

5.根据权利要求1所述的一种加热圈全自动测试机，其特征在于：所述转盘机构(6)包括转盘(61)，所述机架(1)的操作台底部固定安装有伺服电机(62)，所述伺服电机(62)的输出轴通过联轴器固定安装有转盘轴(63)，所述转盘轴(63)的顶端贯穿并延伸至所述机架(1)的操作台顶部，且与所述转盘(61)的底部固定安装，所述转盘(61)的顶部环形阵列安装有定位块(64)，所述定位块(64)实现加热圈放置定位的动作。

6.根据权利要求5所述的一种加热圈全自动测试机，其特征在于：所述测试机构(7)包括测试底座(71)，所述测试底座(71)的安装表面与所述机架(1)的操作台顶部安装，所述测试底座(71)的顶部固定安装有立板(72)，所述立板(72)的一侧表面顶端和底端均固定安装有测试伸缩气缸(73)，所述测试伸缩气缸(73)的伸缩端固定安装有探针安装板(74)，所述探针安装板(74)的表面固定安装有检测探针(75)，四个所述检测探针(75)分成两组，两组所述检测探针(75)分别位于转盘(61)的顶部和底部，且相对设置，两组所述检测探针(75)实现所述转盘机构(6)带动加热圈位于测试机构(7)的测试位置，进行伸缩运动与加热圈接触检测的动作。

7.根据权利要求5所述的一种加热圈全自动测试机，其特征在于：所述良品卸料机构(8)包括第二型材底座(81)，所述第二型材底座(81)的底部与所述机架(1)的操作台顶部固定安装，所述第二型材底座(81)的顶部一侧固定安装有良品卸料伸缩气缸(82)，所述良品卸料伸缩气缸(82)的伸缩端固定安装有良品卸料机械手(83)，所述良品卸料机械手(83)实现装夹所述转盘(61)顶部的合格品加热圈放置在所述卸料输送带(9)的顶部，所述卸料输送带(9)通过表面设置的驱动电机驱动输送。

8.根据权利要求5所述的一种加热圈全自动测试机，其特征在于：所述不良品卸料机构(10)包括第三型材底座(101)，所述第三型材底座(101)的底部与所述机架(1)的操作台顶部固定安装，所述第三型材底座(101)的顶部一侧固定安装有不良品卸料伸缩气缸(102)，所述不良品卸料伸缩气缸(102)的伸缩端固定安装有不良品卸料机械手(103)，所述不良品卸料机械手(103)实现装夹所述转盘(61)顶部的不良品加热圈放置在所述不良品回收通道(11)的表面。

技术总结本技术属于加热圈检测技术领域，尤其是一种加热圈全自动测试机，包括机架，机架的顶部分别设置有来料输送带、前端送料机构、校位机构、后段送料机构、转盘机构、测试机构、良品卸料机构、卸料输送带、不良品卸料机构、不良品回收通道。该加热圈全自动测试机，设置来料输送带、前端送料机构、校位机构、后段送料机构、转盘机构、测试机构、良品卸料机构、卸料输送带、不良品卸料机构、不良品回收通道达到了自动化生产，通过这些设备的设置，可以实现加热圈的自动化生产流程，提高生产效率，减少人力成本；质量控制：在整个生产流程中设置了校位机构和测试机构，可以对加热圈进行精确的定位和质量检测，确保产品质量符合要求。技术研发人员：郑水科受保护的技术使用者：厦门仁毅信电子科技有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18