除尘器灰斗的制作方法

本技术涉及烟气除尘环保领域，具体而言，涉及一种除尘器灰斗。

背景技术：

1、现有燃煤电厂燃煤后会产生大量粉尘污染物，需要设置相应的除尘设备对燃烧后的烟气粉尘进行处理，现有除尘设备一般采用电除尘器、袋式除尘器或电袋复合除尘器，不管采用何种除尘器，均需要设置灰斗作为临时储灰装置，当灰斗中的灰储满后可通过气力输送或外接灰罐车，把灰输运至专门的灰库中。灰斗储备8－12小时收集下来的灰重约为整个除尘器的重量，因此在考虑成本和占地面积的情况下，不可能把灰斗做成特别大，一般灰斗只考虑8－10小时收集下来的灰为灰斗的容积。

2、由于现有电除尘器和电袋复合除尘器，前级设有的电场区都会预先除掉烟气中80％左右的粉尘，而袋式除尘器前级的袋区流量会比后级的袋区流量大，因此现有除尘器前级除灰量要比后级除灰量大的多，当前级灰斗满灰时，由于受到灰斗上部设有的电区极板或滤袋装置的阻挡，前灰斗积灰一般不会流向后灰斗，导致前灰斗、中灰斗和后灰斗的荷载分布不均。前灰斗满斗后继续接灰会严重影响电区放电极的性能或袋区滤袋的过滤性能，灰斗设计荷载一般考虑满灰时的灰斗荷载，最多考虑1.2倍荷载，当达到灰斗荷载极限时，灰斗就会变形、撕裂、甚至掉落，灰斗掉落带来的冲击力会使整个除尘器坍塌，现有除尘器大事故中很大一部分都是由于灰斗掉落引起的，因此改进现有灰斗的结构是十分有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种除尘器灰斗，以解决灰斗荷载分布不均的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

3、本实用新型提供一种除尘器灰斗，设于除尘器的下方，所述除尘器内的烟气沿第一水平方向流动，该除尘器灰斗包括：下灰斗组，包括相连的多个下灰斗，多个所述下灰斗沿所述第一水平方向布置；上灰斗，连接于所述下灰斗组的上方，所述上灰斗环绕所述下灰斗组布置，并在所述下灰斗组的上方围合出连通多个所述下灰斗的流动空间，以使所述除尘器的出灰口流出的灰通过所述流动空间流动至多个所述下灰斗内。

4、本申请一些实施例，所述除尘器灰斗包括支架；所述支架包括多个立柱和连接于多个所述立柱的支撑架，所述支撑架包括上支撑架和下支撑架，且所述上支撑架设于所述下支撑架的上方；所述下灰斗组连接于所述下支撑架；所述上灰斗连接于所述上支撑架。

5、本申请一些实施例，所述下支撑架包括框体和下支撑杆；所述框体连接于多个所述立柱，并设于所述下灰斗组的外侧；所述下支撑杆连接于所述框体的内侧，且每相邻的两所述下灰斗之间均设有一所述下支撑杆；所述除尘器灰斗还包括下挂板；所述下挂板包括呈水平布置的中间段和分别连接于所述中间段的两端并向下弯折的两连接段；所述中间段架设在所述下支撑杆上方，两所述连接段分别连接相邻的两所述下灰斗的上部。

6、本申请一些实施例，所述下灰斗组中的多个所述下灰斗形成呈矩形的下灰斗阵列；所述下灰斗阵列包括沿所述第一水平方向布置的多排下灰斗排和沿第二水平方向布置的多列下灰斗列，所述第二水平方向和所述第一水平方向相互垂直；所述下支撑杆包括第一下支撑杆和第二下支撑杆；所述第一下支撑杆沿所述第二水平方向延伸，且每相邻的两排所述下灰斗排之间均设有一所述第一下支撑杆；所述第二下支撑杆沿所述第一水平方向延伸，且每相邻的两列所述下灰斗列之间均设有一所述第一下支撑杆；所述下挂板包括第一下挂板和第二下挂板；所述第一下挂板的中间段架设在所述第一下支撑杆上方，所述第一下挂板的两连接段分别连接相邻的两排所述下灰斗排；所述第二下挂板的中间段架设在所述第二下支撑杆上方，所述第二下挂板的两连接段分别连接相邻的两列所述下灰斗列。

7、本申请一些实施例，所述连接段连接于所述下灰斗的上部的内侧壁；所述下灰斗的上部的外侧壁连接于所述下支撑杆形成密封。

8、本申请一些实施例，所述上支撑架呈框型，所述上支撑架连接于多个所述立柱，并设于所述上灰斗的外侧；所述除尘器灰斗还包括上挂板；所述上挂板包括呈水平布置的第一段和连接于所述第一段的一端并向下弯折的第二段；所述第一段架设在所述上支撑架上，所述第二段连接于所述上灰斗的上部。

9、本申请一些实施例，所述上灰斗采用多个上侧板围合形成，且所述上侧板的上端至下端向所述上灰斗的中心倾斜，相邻的两所述上侧板之间具有一边角；所述除尘器灰斗还包括角挂板；所述角挂板靠近所述上侧板上的所述边角设置，且每一所述上侧板的两边角各设有一所述角挂板；所述角挂板包括呈水平布置的第一板体和连接于所述第一板体的一端并向下弯折的第二板体；所述第一板体架设在所述上支撑架的上方，所述第二板体连接于所述上侧板的上部；在一所述上侧板上，所述上挂板设于两所述角挂板之间。

10、本申请一些实施例，所述除尘器灰斗还包括架设在所述上支撑架上方的箱体；所述箱体在上灰斗的上方围合出用于安装所述除尘器的安装空间；所述第一段还连接于所述箱体。

11、本申请一些实施例，所述上灰斗的下边沿连接于所述下灰斗组的上边沿；所述除尘器灰斗还包括加强件；所述加强件包括呈网状交叉布置的多个横加强杆和多个纵加强杆，所述加强件连接所述下灰斗组的外侧壁和所述上灰斗的外侧壁。

12、本申请一些实施例，所述下灰斗的内侧壁和竖直方向的夹角小于或等于30度；所述上灰斗的内侧壁和竖直方向的夹角小于或等于30度。

13、由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

14、本实用新型实施例的除尘器灰斗中，在除尘器内沿着第一水平方向流动的烟气经除尘器净化后，会从除尘器的出灰口通过流动空间流动至多个下灰斗内。由于除尘器前级的除灰量大于后级的除灰量，在第一水平方向上越靠前的下灰斗积灰越多，越靠后的下灰斗积灰较少。当前级的下灰斗满灰后，灰从下灰斗上方的进灰口溢出，溢出的灰会在流动空间内向后级的下灰斗流动，实现了下灰斗内的荷载均匀分布，解决了现有除尘器灰斗中前级灰斗比后级灰斗积灰量大，当前级灰斗满灰时就得输灰，无法有效利用后级灰斗容量的问题，避免因前级的灰斗超出荷载极限造成坍塌的问题。

15、此外，多个下灰斗相连形成下灰斗组，上灰斗再将下灰斗组进行连接，下灰斗组和上灰斗形成一整体结构，加强了结构强度，特别适用于对结构强度要求高的大型除尘设备。

技术特征：

1.一种除尘器灰斗，设于除尘器的下方，所述除尘器内的烟气沿第一水平方向流动，其特征在于，所述除尘器灰斗包括：

2.根据权利要求1所述的除尘器灰斗，其特征在于，所述除尘器灰斗包括支架；

3.根据权利要求2所述的除尘器灰斗，其特征在于，所述下支撑架包括框体和下支撑杆；

4.根据权利要求3所述的除尘器灰斗，其特征在于，所述下灰斗组中的多个所述下灰斗形成呈矩形的下灰斗阵列；

5.根据权利要求3所述的除尘器灰斗，其特征在于，所述连接段连接于所述下灰斗的上部的内侧壁；

6.根据权利要求2所述的除尘器灰斗，其特征在于，所述上支撑架呈框型，所述上支撑架连接于多个所述立柱，并设于所述上灰斗的外侧；

7.根据权利要求6所述的除尘器灰斗，其特征在于，所述上灰斗采用多个上侧板围合形成，且所述上侧板的上端至下端向所述上灰斗的中心倾斜，相邻的两所述上侧板之间具有一边角；

8.根据权利要求6所述的除尘器灰斗，其特征在于，所述除尘器灰斗还包括架设在所述上支撑架上方的箱体；

9.根据权利要求2所述的除尘器灰斗，其特征在于，所述上灰斗的下边沿连接于所述下灰斗组的上边沿；

10.根据权利要求1所述的除尘器灰斗，其特征在于，所述下灰斗的内侧壁和竖直方向的夹角小于或等于30度；

技术总结本技术涉及一种除尘器灰斗，设于除尘器的下方，所述除尘器内的烟气沿第一水平方向流动，除尘器灰斗包括下灰斗组和上灰斗。下灰斗组包括相连的多个下灰斗，多个下灰斗沿第一水平方向布置。上灰斗连接于下灰斗组的上方，上灰斗环绕下灰斗组布置，并在下灰斗组的上方围合出连通多个下灰斗的流动空间，以使除尘器的出灰口流出的灰通过流动空间流动至多个下灰斗内。由于除尘器前级的除灰量大于后级的除灰量，在第一水平方向上越靠前的下灰斗积灰越多，越靠后的下灰斗积灰较少。当前级的下灰斗满灰后，灰从下灰斗上方的进灰口溢出，溢出的灰会在流动空间内向后级的下灰斗流动，实现了下灰斗内的荷载均匀分布。技术研发人员：赖碧伟,蔡芬,郭燕芳,陈睿,刘煜,吕波,薛少波,薛磊,闫晓鹏受保护的技术使用者：福建龙净环保股份有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/18