一种滚珠筛选装置的制作方法

本技术涉及轴承加工，具体为一种滚珠筛选装置。

背景技术：

1、轴承的五大件分别是：内圈、外圈、滚珠、保持架、润滑脂，筛选不同直径滚珠时需要使用到滚珠筛选装置。

2、公开号：cn216988469u公开了一种用于金属钢珠的筛分机，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有支座，所述壳体的内壁上固定安装有筛分机构，所述壳体内壁上且位于筛分机构的下方固定安装有导料机构，所述壳体的顶部套接有壳盖，所述壳盖顶部的中心位置处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底端贯穿壳盖且延伸至壳体内部，位于壳体内部的搅拌转轴表面固定连接有搅拌片。该用于金属钢珠的筛分机，结构设计合理，使用方便，具有可更换筛板的优点，在需要筛分不同规格钢珠时无需采用不同设备，降低了企业的投资成本，同时取料方便。

3、申请人发现在使用中存在一些不足之处：对钢珠筛选后，大直径的钢珠会堆积在筛分板本体的上方和遮挡筒之间，需要收集时，需要先拉动第一把手，将壳盖向上拿出，由于壳盖上零件较多，重量较重，拿出较为吃力，而且从遮挡筒的顶部将大直径钢珠取出的方式不够便捷，若再通过转动螺柱，将筛分板和遮挡筒拿出进行倒料，虽然取料更快，但是由于钢珠重量较重，比较吃力，也增加了操作的步骤，使得工作人员在取出大直径滚珠时，较为不便。

4、因此，本实用新型设计一种滚珠筛选装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滚珠筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠筛选装置，包括：筛箱，所述筛箱的顶部一侧设有进料口，所述筛箱的顶部中间处设有搅拌设备，所述筛箱的内壁上方安装有料斗，所述料斗的底部设有筛网，所述料斗的底部一侧安装有铰接架，所述铰接架上转动安装有转动杆，所述转动杆与筛网通过更换机构连接，所述料斗的底部另一侧设有便于使筛网转动的下料机构，所述筛箱的内壁下方倾斜安装有斜板，所述筛箱位于斜板斜面下方的一侧设有出料口，斜板倾斜安装，方便滚珠自动滚至出料口进行出料。

3、优选的，所述斜板的顶部设有橡胶板，橡胶板较厚且具有弹性，可对滚珠防护，同时可降低与斜板之间的撞击声。

4、优选的，所述更换机构包括插槽，所述插槽开设在筛网的一侧，所述插槽与转动杆卡合连接，所述筛网的一侧通过螺纹转动安装有螺杆，且螺杆贯穿在插槽内，所述转动杆靠近筛网的一侧开设有与螺杆通过螺纹连接的螺纹孔，通过螺杆安装的方式，从螺纹孔内拧出螺杆，即可对筛网进行更换，操作便捷。

5、优选的，所述下料机构包括支撑板，所述支撑板安装在料斗底部远离铰接架的一侧，所述支撑板上滑动安装有滑杆，所述筛网远离插槽的一侧开设有插孔，所述滑杆与插孔卡合连接，所述滑杆靠近筛网的一侧外侧壁安装有安装块，所述安装块与支撑板之间通过弹簧连接，所述弹簧套设在滑杆的外侧，通过拉动滑杆，即可使筛网离开料斗的底部，大直径滚珠自动掉落到斜板上，通过出料口进行下料，操作便捷，下料速度快。

6、优选的，所述滑杆远离插孔的一侧安装有拉环，拉环便于工作人员拉动滑杆。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1.本实用新型通过下料机构的设置，当需要取出大直径滚珠时，拉动滑杆，使滑杆离开插孔，筛网的一侧没有了限位，以铰接架为圆心向下转动，即可打开料斗的底部，大直径滚珠即可向下掉落至斜板上，通过出料口排出，工作人员只需将大直径滚珠收集箱放置在出料口处，即可进行收集，相比对比文件中对大直径滚珠的收集方式，本申请操作更加便捷，只需拉动拉杆即可，而且下料的速度块，取料更加方便快速；

9、2.本实用新型通过更好机构的设置，当需要更好不同密度的筛网时，转动螺杆，使螺杆离开螺纹孔，即可横移筛网，将筛网取出，更换新的筛网时，先拉动滑杆，并使安装块挤压弹簧，再将新的筛网的插槽插入转动杆内，再将螺杆拧入螺纹孔内对筛网进行固定，随后松开滑杆，通过弹簧的恢复力使滑杆插入插孔内，对筛网进行限位即可，操作便捷。

技术特征：

1.一种滚珠筛选装置，包括：筛箱（1），其特征在于：所述筛箱（1）的顶部一侧设有进料口（2），所述筛箱（1）的顶部中间处设有搅拌设备（3），所述筛箱（1）的内壁上方安装有料斗（4），所述料斗（4）的底部设有筛网（5），所述料斗（4）的底部一侧安装有铰接架（6），所述铰接架（6）上转动安装有转动杆（7），所述转动杆（7）与筛网（5）通过更换机构（8）连接，所述料斗（4）的底部另一侧设有便于使筛网（5）转动的下料机构（9），所述筛箱（1）的内壁下方倾斜安装有斜板（10），所述筛箱（1）位于斜板（10）斜面下方的一侧设有出料口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠筛选装置，其特征在于：所述斜板（10）的顶部设有橡胶板（12）。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠筛选装置，其特征在于：所述更换机构（8）包括插槽（801），所述插槽（801）开设在筛网（5）的一侧，所述插槽（801）与转动杆（7）卡合连接，所述筛网（5）的一侧通过螺纹转动安装有螺杆（802），且螺杆（802）贯穿在插槽（801）内，所述转动杆（7）靠近筛网（5）的一侧开设有与螺杆（802）通过螺纹连接的螺纹孔（803）。

4.根据权利要求1所述的一种滚珠筛选装置，其特征在于：所述下料机构（9）包括支撑板（901），所述支撑板（901）安装在料斗（4）底部远离铰接架（6）的一侧，所述支撑板（901）上滑动安装有滑杆（902），所述筛网（5）远离插槽（801）的一侧开设有插孔（903），所述滑杆（902）与插孔（903）卡合连接，所述滑杆（902）靠近筛网（5）的一侧外侧壁安装有安装块（904），所述安装块（904）与支撑板（901）之间通过弹簧（905）连接，所述弹簧（905）套设在滑杆（902）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种滚珠筛选装置，其特征在于：所述滑杆（902）远离插孔（903）的一侧安装有拉环。

技术总结本技术涉及轴承加工技术领域，具体为一种滚珠筛选装置，包括：筛箱，所述筛箱的内壁上方安装有料斗，所述料斗的底部设有筛网，所述料斗的底部一侧安装有铰接架，所述铰接架上转动安装有转动杆，所述转动杆与筛网通过更换机构连接，所述料斗的底部另一侧设有便于使筛网转动的下料机构。本技术通过下料机构的设置，当需要取出大直径滚珠时，拉动滑杆，使滑杆离开插孔，筛网的一侧没有了限位，以铰接架为圆心向下转动，即可打开料斗的底部，大直径滚珠即可向下掉落至斜板上，通过出料口排出，工作人员只需将大直径滚珠收集箱放置在出料口处，即可进行收集，本申请操作更加便捷，只需拉动拉杆即可，而且下料的速度块，取料更加方便快速。技术研发人员：李放军受保护的技术使用者：宣城市齐合精密轴承制造有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/18