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一种转鼓底腔可清洁的离心机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:27:45

本技术涉及离心机,具体涉及转鼓底腔可清洁的离心机。

背景技术:

1、立式刮刀离心机的底部开设有出料口,方便操作,转鼓的主轴一般包覆在出料口相连的内腔中,主轴伸入到转鼓底部的凹槽腔内,与转鼓相连,主轴的外侧壁相对转鼓底部的竖直侧壁容易进入物料,积累过多堵塞影响转鼓的旋转,这个位置空间狭小,不易清理。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是:提供一种转鼓底腔可清洁的离心机,解决转鼓底部与主轴相对之间积存的物料进行清理的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

3、一种转鼓底腔可清洁的离心机,包括基座、固定在基座顶部的桶体、桶体内可旋转的设置有转鼓,转鼓连接座的底部与主轴的一端固定相连,主轴的另一端与电机传动相连,电机固定在基座上,转鼓的底部四周边缘与挡板的顶部相连接,主轴可旋转的设置在轴承座的内腔中,轴承座固定设置在挡板的内腔中,挡板的底部与出料斗的顶部相通,转鼓连接座的底部中间形成向上的凹腔,主轴的一端伸入在转鼓连接座的凹腔内,转鼓连接座的竖直侧面与轴承座的外圆周面相对,轴承座的外圆周面上设置有喷射装置,喷射装置内通入气体或液体将转鼓连接座与轴承座相对之间的腔室清理。

4、作为一种优选的实施方案,所述喷射装置包括盘管,盘管呈螺旋盘绕在轴承座的外圆周面上,盘管的侧壁上均匀开设有小孔,轴承座远离转鼓连接座的端面上沿轴向开设有通道入口,通道入口与盘管相连通。

5、作为一种优选的实施方案,所述盘管的横截面为半圆形,盘管上沿半圆形的圆周均布有三排小孔,每排小孔沿盘管的轴向均布。

6、作为一种优选的实施方案,桶体的顶部覆盖有顶盖,顶盖的一侧与驱动油缸相连,顶盖上设置有伸入内腔的刮刀和布料器,布料器上设置有进料管。

7、本实用新型的有益效果是:在离心机转鼓底部、主轴的轴承座外侧面上,焊接呈螺旋的盘管,盘管上钻三排小孔,盘管下部与通道入口相连,通过向通道入口处冲入高压氮气或蒸汽,通过盘管上的三排小孔,往外排射出去,可清除转鼓和轴承座之间的积料或粉尘,使得轴承座处不积料,安装容易、使用方便,占有空间小。

技术特征:

1.一种转鼓底腔可清洁的离心机,包括基座(10)、固定在基座(10)顶部的桶体(9)、桶体(9)内可旋转的设置有转鼓(8),转鼓连接座(16)的底部与主轴(14)的一端固定相连,主轴(14)的另一端与电机(1)传动相连,电机(1)固定在基座(10)上,转鼓(8)的底部四周边缘与挡板(11)的顶部相连接,主轴(14)可旋转的设置在轴承座(15)的内腔中,轴承座(15)固定设置在挡板(11)的内腔中,挡板(11)的底部与出料斗(13)的顶部相通,其特征在于,转鼓连接座(16)的底部中间形成向上的凹腔,主轴(14)的一端伸入在转鼓连接座(16)的凹腔内,转鼓连接座(16)的竖直侧面与轴承座(15)的外圆周面相对,轴承座(15)的外圆周面上设置有喷射装置,喷射装置内通入气体或液体将转鼓连接座(16)与轴承座(15)相对之间的腔室清理。

2.根据权利要求1所述的转鼓底腔可清洁的离心机,其特征在于,所述喷射装置包括盘管(7),盘管(7)呈螺旋盘绕在轴承座(15)的外圆周面上,盘管(7)的侧壁上均匀开设有小孔,轴承座(15)远离转鼓连接座(16)的端面上沿轴向开设有通道入口(12),通道入口(12)与盘管(7)相连通。

3.根据权利要求2所述的转鼓底腔可清洁的离心机,其特征在于,所述盘管(7)的横截面为半圆形,盘管(7)上沿半圆形的圆周均布有三排小孔,每排小孔沿盘管(7)的轴向均布。

4.根据权利要求1所述的转鼓底腔可清洁的离心机,其特征在于,桶体(9)的顶部覆盖有顶盖(6),顶盖(6)的一侧与驱动油缸(2)相连,顶盖(6)上设置有伸入内腔的刮刀(3)和布料器(5),布料器(5)上设置有进料管(4)。

技术总结本技术涉及到一种转鼓底腔可清洁的离心机,包括基座、桶体、转鼓,主轴可旋转的设置在轴承座的内腔中,轴承座固定设置在挡板的内腔中,转鼓连接座的竖直侧面与轴承座的外圆周面相对,轴承座的外圆周面上设置有喷射装置,喷射装置内通入气体或液体将转鼓连接座与轴承座相对之间的腔室清理。在离心机转鼓底部、主轴的轴承座外侧面上,焊接呈螺旋的盘管,盘管上钻三排小孔,盘管下部与通道入口相连,通过向通道入口处冲入高压氮气或蒸汽,通过盘管上的三排小孔,往外排射出去,可清除转鼓和轴承座之间的积料或粉尘,使得轴承座处不积料,安装容易、使用方便,占有空间小。技术研发人员:马爱忠受保护的技术使用者:张家港市永达机械制造有限公司技术研发日:20231116技术公布日:2024/7/18

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