一种大豆水输送除杂槽的制作方法

本技术涉及豆腐加工，具体涉及一种大豆水输送除杂槽。

背景技术：

1、大豆最常用来做各种豆制品，例如豆腐，目前，现有的豆腐食品加工厂在制作豆腐前需要对大豆进行清洗，再对其进行搅拌，在清洗大豆时，一般都是直接放入桶内，然后沉淀存放，最后人工用过滤网兜将大豆取出，这样会导致大豆的壳和漂浮的杂质掺附在其中，使加工出来豆腐的口感不好，且操作麻烦，工人的劳动强度大，故推出一种用于豆腐加工的带浸泡清洗功能的大豆搅拌自动上料装置来解决上述问题是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大豆水输送除杂槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种大豆水输送除杂槽，包括搅拌除杂筒、储水筒、控料斗和浸泡筒，所述搅拌除杂筒的内部设置有搅拌除杂单元，所述搅拌除杂筒和储水筒之间固定连接有斜向输送管，所述浸泡筒的内部设置有浸泡搅拌单元。

4、所述搅拌除杂单元包括除杂搅拌齿、滤板、驱动电机和防护罩，所述斜向输送管的内部设置有封闭输送单元，所述浸泡搅拌单元包括浸泡搅拌齿、喷头、抽取泵、大豆排出管和清洗水排出管。

5、所述封闭输送单元包括封闭板、气缸、加压输送喷头和加压输送管。

6、所述封闭输送单元用于控制输送所述斜向输送管中的大豆。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌除杂筒的内壁与所述滤板的外壁固定连接，所述除杂搅拌齿的底端贯穿至所述滤板的底面，所述驱动电机的顶端与所述除杂搅拌齿的底端固定连接，所述驱动电机位于所述防护罩的内部，所述搅拌除杂筒的底端外壁固定连接有杂质排出口。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌除杂筒的底面与所述储水筒的上表面固定连接，所述储水筒的背面通过管道固定连接有淋喷输送管，所述淋喷输送管的输出端通过管道固定连接有控制阀，所述控制阀的一端与所述加压输送管的一端固定连接，所述控制阀的另一端与所述抽取泵的一端固定连接。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽取泵的一端与所述喷头的上表面中心处固定连接，所述喷头位于所述浸泡筒的顶部，所述加压输送管的一端与所述加压输送喷头的接收端固定连接，所述加压输送喷头的喷嘴朝向与所述斜向输送管的斜向方向一致。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述斜向输送管的上表面开设有插接槽，所述插接槽的内壁与所述封闭板的外壁滑动连接，所述封闭板的顶端通过安装块与所述气缸的顶端固定连接。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述浸泡筒的底端一侧与所述大豆排出管的一端固定连接，所述浸泡筒的底端另一侧与所述清洗水排出管的一端固定连接，所述清洗水排出管的内壁固定连接有大豆阻隔网。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌除杂筒的上表面与所述控料斗的底端固定连接。

13、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

14、1、本实用新型提供一种大豆水输送除杂槽，利用搅拌除杂筒、除杂搅拌齿、滤板、浸泡筒、浸泡搅拌齿、喷头、抽取泵和淋喷输送管的配合使用，使得大豆能够进行双重除杂，剔除大豆壳、其他颗粒灰尘和附着在大豆上的泥土等，进而保证了大豆除杂的效果，同时提高大豆除杂的效率。

15、2、本实用新型提供一种大豆水输送除杂槽，利用斜向输送管中封闭板和气缸的配合使用，使得搅拌除杂筒能够与斜向输送管形成分隔，进而能够对大豆进行分批处理，同时利用加压输送喷头和加压输送管的配合加快大豆的输送，提高输送效率。

技术特征：

1.一种大豆水输送除杂槽，包括搅拌除杂筒(1)、储水筒(2)、控料斗(4)和浸泡筒(6)，其特征在于：所述搅拌除杂筒(1)的内部设置有搅拌除杂单元，所述搅拌除杂筒(1)和储水筒(2)之间固定连接有斜向输送管(3)，所述浸泡筒(6)的内部设置有浸泡搅拌单元；

2.根据权利要求1所述的一种大豆水输送除杂槽，其特征在于：所述搅拌除杂筒(1)的内壁与所述滤板(9)的外壁固定连接，所述除杂搅拌齿(12)的底端贯穿至所述滤板(9)的底面，所述驱动电机(10)的顶端与所述除杂搅拌齿(12)的底端固定连接，所述驱动电机(10)位于所述防护罩(11)的内部，所述搅拌除杂筒(1)的底端外壁固定连接有杂质排出口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种大豆水输送除杂槽，其特征在于：所述搅拌除杂筒(1)的底面与所述储水筒(2)的上表面固定连接，所述储水筒(2)的背面通过管道固定连接有淋喷输送管(19)，所述淋喷输送管(19)的输出端通过管道固定连接有控制阀，所述控制阀的一端与所述加压输送管(18)的一端固定连接，所述控制阀的另一端与所述抽取泵(20)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大豆水输送除杂槽，其特征在于：所述抽取泵(20)的一端与所述喷头(13)的上表面中心处固定连接，所述喷头(13)位于所述浸泡筒(6)的顶部，所述加压输送管(18)的一端与所述加压输送喷头(17)的接收端固定连接，所述加压输送喷头(17)的喷嘴朝向与所述斜向输送管(3)的斜向方向一致。

5.根据权利要求1所述的一种大豆水输送除杂槽，其特征在于：所述斜向输送管(3)的上表面开设有插接槽，所述插接槽的内壁与所述封闭板(15)的外壁滑动连接，所述封闭板(15)的顶端通过安装块与所述气缸(16)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大豆水输送除杂槽，其特征在于：所述浸泡筒(6)的底端一侧与所述大豆排出管(7)的一端固定连接，所述浸泡筒(6)的底端另一侧与所述清洗水排出管(8)的一端固定连接，所述清洗水排出管(8)的内壁固定连接有大豆阻隔网。

7.根据权利要求1所述的一种大豆水输送除杂槽，其特征在于：所述搅拌除杂筒(1)的上表面与所述控料斗(4)的底端固定连接。

技术总结本技术公开了一种大豆水输送除杂槽，涉及豆腐加工技术领域，包括搅拌除杂筒、储水筒、控料斗和浸泡筒，所述搅拌除杂筒的内部设置有搅拌除杂单元，所述搅拌除杂筒和储水筒之间固定连接有斜向输送管。本技术通过利用搅拌除杂筒、除杂搅拌齿、滤板、浸泡筒、浸泡搅拌齿、喷头、抽取泵和淋喷输送管的配合使用，使得大豆能够进行双重除杂，剔除大豆壳、其他颗粒灰尘和附着在大豆上的泥土等，进而保证了大豆除杂的效果，同时提高大豆除杂的效率，利用斜向输送管中封闭板和气缸的配合使用，使得搅拌除杂筒能够与斜向输送管形成分隔，进而能够对大豆进行分批处理，同时利用加压输送喷头和加压输送管的配合加快大豆的输送，提高输送效率。技术研发人员：王晋,周政,张维显,张翔,牛威受保护的技术使用者：河南康淇食品有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/18