一种氯基复合肥生产造粒装置的制作方法

本技术涉及复合肥生产，具体为一种氯基复合肥生产造粒装置。

背景技术：

1、氯基复合肥是指钾素来源采用氯化钾的复合肥，在其生产过程中，需要使用造粒机进行颗粒加工处理。

2、经申请人检索发现，现有的造粒机为了提高生产效率，大多会直接安装过滤网用来过滤，减少后续加工流程，然而传统技术的过滤网大多固定安装，这导致了拆卸不便，同时位置固定导致落点集中，容易发生堵塞，影响筛分效率，例如专利号cn216964526u所公开的一种用于功效颗粒肥料生产的造粒机，其中筛选网便是水平固定安装的，从而无法满足使用需求。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种氯基复合肥生产造粒装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种氯基复合肥生产造粒装置，来对上述背景技术中提出的问题进行解决。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括固定在底座上的运输主体和筛分箱，所述运输主体内部安装有运输螺杆，所述运输主体一侧开口处安装有多孔板，且运输主体一端固定在筛分箱顶部，所述筛分箱顶端安装有电机，所述电机一端的输出转杆上安装造粒切刀，所述造粒切刀贴近多孔板侧面，所述筛分箱顶端设有入口，且筛分箱内部设有筛分组件；

3、所述筛分组件包括在筛分箱内部水平滑动安装的筛分盒，所述筛分盒上安装有筛粉网篮，所述筛分盒侧壁固定有两处齿道板，所述齿道板交替与半齿轮啮合，所述半齿轮转动连接在筛分箱内壁，且半齿轮通过与电机连接的驱动组件进行持续旋转。

4、进一步的，所述筛粉网篮从筛分盒的顶部开口放入，且筛粉网篮两侧搭放在筛分盒顶面，且筛分盒顶部两侧固定的插杆穿过筛分盒顶部杆孔。

5、进一步的，所述筛分盒底部对称固定有两处滑块，且滑块在筛分箱内壁固定的横杆上滑动。

6、进一步的，所述驱动组件包括同步头和同步带，两处同步头分别对接电机和半齿轮的转轴，且同步头之间连接有同步带。

7、进一步的，所述输出转杆有套杆和插轴组成，所述套杆套在插轴外部并使用螺栓对接，所述套杆对接造粒切刀，且插轴对接电机的输出端。

8、进一步的，所述运输主体和筛分箱的底座上还安装有运输带，所述运输带从筛分箱一侧开口进入其内部并位于筛分盒的底端出料管下方，并且筛分箱两侧通过支杆连接有防护板，所述防护板位于运输带顶端两侧位置。

9、进一步的，所述运输主体底端安装有两处电动伸缩杆，且电动伸缩杆底端安装有电加热板，所述电加热板位于运输带上方位置处。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是如下：

11、1.本实用新型通过设置筛分组件，颗粒形成后会通过入口进入筛分箱，再进入筛分盒中的筛粉网篮进行筛分，同时电机运作时还会通过驱动组件带动半齿轮转动，半齿轮交替与上下两处齿道板啮合，使得筛分盒带动筛粉网篮持续性的来回左右移动，这样筛分使得筛粉网篮在筛分时处于活动状态，达到了模拟人用手来回晃动的效果，继而避免了落料集中且容易堵塞的问题，有效提升了筛分效率。

12、2.本实用新型通过驱动组件，那么电机在运作时，电机另一端转轴便会带动同步头转动，两处同步头通过同步带一起转动，继而使得半齿轮持续转动即可，这样减少电机数量，降低电能损耗，实现了节能的效果。

13、3.本实用新型在筛分后的物料会落到运输带运输，防护板可以起到防掉落作用，最后工作时电动伸缩杆可以根据情况带动电加热板下降到合适位置进行烘干，烘干后进行运输，实现了造粒、筛分、运输以及烘干一体化操作，有效提升了该造粒装置的功能性。

技术特征：

1.一种氯基复合肥生产造粒装置，包括固定在底座上的运输主体(2)和筛分箱(1)，其特征在于，所述运输主体(2)内部安装有运输螺杆(21)，所述运输主体(2)一侧开口处安装有多孔板(22)，且运输主体(2)一端固定在筛分箱(1)顶部，所述筛分箱(1)顶端安装有电机(11)，所述电机(11)一端的输出转杆(12)上安装造粒切刀(13)，所述造粒切刀(13)贴近多孔板(22)侧面，所述筛分箱(1)顶端设有入口，且筛分箱(1)内部设有筛分组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种氯基复合肥生产造粒装置，其特征在于，所述筛粉网篮(42)从筛分盒(41)的顶部开口放入，且筛粉网篮(42)两侧搭放在筛分盒(41)顶面，且筛分盒(41)顶部两侧固定的插杆(47)穿过筛分盒(41)顶部杆孔。

3.根据权利要求1所述的一种氯基复合肥生产造粒装置，其特征在于，所述筛分盒(41)底部对称固定有两处滑块(45)，且滑块(45)在筛分箱(1)内壁固定的横杆(46)上滑动。

4.根据权利要求1所述的一种氯基复合肥生产造粒装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括同步头(52)和同步带(51)，两处同步头(52)分别对接电机(11)和半齿轮(44)的转轴，且同步头(52)之间连接有同步带(51)。

5.根据权利要求1所述的一种氯基复合肥生产造粒装置，其特征在于，所述输出转杆(12)有套杆(121)和插轴(122)组成，所述套杆(121)套在插轴(122)外部并使用螺栓对接，所述套杆(121)对接造粒切刀(13)，且插轴(122)对接电机(11)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种氯基复合肥生产造粒装置，其特征在于，所述运输主体(2)和筛分箱(1)的底座上还安装有运输带(3)，所述运输带(3)从筛分箱(1)一侧开口进入其内部并位于筛分盒(41)的底端出料管下方，并且筛分箱(1)两侧通过支杆连接有防护板(14)，所述防护板(14)位于运输带(3)顶端两侧位置。

7.根据权利要求6所述的一种氯基复合肥生产造粒装置，其特征在于，所述运输主体(2)底端安装有两处电动伸缩杆(23)，且电动伸缩杆(23)底端安装有电加热板(24)，所述电加热板(24)位于运输带(3)上方位置处。

技术总结本技术公开了一种氯基复合肥生产造粒装置，包括固定在底座上的运输主体和筛分箱，所述运输主体内部安装有运输螺杆，所述运输主体一侧开口处安装有多孔板，且运输主体一端固定在筛分箱顶部，所述筛分箱顶端安装有电机，所述电机一端的输出转杆上安装造粒切刀。本技术通过设置筛分组件，颗粒形成后会通过入口进入筛分箱，再进入筛分盒中的筛粉网篮进行筛分，同时电机运作时还会通过驱动组件带动半齿轮转动，半齿轮交替与上下两处齿道板啮合，使得筛分盒带动筛粉网篮持续性的来回左右移动，这样筛分使得筛粉网篮在筛分时处于活动状态，达到了模拟人用手来回晃动的效果，继而避免了落料集中且容易堵塞的问题，有效提升了筛分效率。技术研发人员：曹怀圣,景洪飞,曹传启受保护的技术使用者：安徽金正大生态工程有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/18