油淬池油烟封闭净化系统的制作方法

本技术涉及油淬池废气处理，尤其涉及油淬池油烟封闭净化系统。

背景技术：

1、油液能够作为淬火介质用于淬火设备的冷却，然而在淬火过程中，油液会产生大量油烟和废气，这些油烟和废气对人体存在一定伤害，现有的油淬池不具备封闭净化系统，任由油烟排入车间中，容易对工作人员造成身体伤害，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油淬池油烟封闭净化系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、油淬池油烟封闭净化系统，包括油淬池及封闭罩，所述封闭罩一侧设有升降门，所述封闭罩上设有与升降门对应的起重机，所述封闭罩顶部一侧设有风机，所述风机一侧设有风管，所述风管呈v字形状，所述风管中部下侧设有电吸附装置，所述风管一端设有气罐；所述气罐顶部设有安全阀，所述气罐顶部连接有回气管，所述回气管一端与封闭罩相通，所述气罐内侧设有活性炭架。

4、优选的，所述封闭罩与油淬池之间可拆卸连接，所述升降门与封闭罩之间滑动连接。

5、优选的，所述风机进风口设置于封闭罩内侧，所述风机出风口与风管相通。

6、优选的，所述风管底部内侧设有阻风板，所述阻风板贯穿入电吸附装置内，所述电吸附装置内侧设有静电吸附板。

7、优选的，所述风管与气罐相通，所述气罐通过回气管与封闭罩下侧相通，所述回气管上设有控制阀。

8、优选的，所述活性炭架与气罐可拆卸连接，所述活性炭架上设有活性炭。

9、本实用新型的有益效果为：

10、与现有技术相比，本实用新型在油淬池上侧设置封闭罩，避免油烟直接排入车间中，影响工人工作，同时设置风机抽取烟气，通过电吸附和活性炭吸附对烟气进行回收净化处理，避免排放有毒有害气体，对环境造成污染。

技术特征：

1.油淬池油烟封闭净化系统，包括油淬池(1)及封闭罩(8)，其特征在于，所述封闭罩(8)一侧设有升降门(2)，所述封闭罩(8)上设有与升降门(2)对应的起重机(3)，所述封闭罩(8)顶部一侧设有风机(41)，所述风机(41)一侧设有风管(4)，所述风管(4)呈v字形状，所述风管(4)中部下侧设有电吸附装置(7)，所述风管(4)一端设有气罐(5)；

2.根据权利要求1所述的油淬池油烟封闭净化系统，其特征在于，所述封闭罩(8)与油淬池(1)之间可拆卸连接，所述升降门(2)与封闭罩(8)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的油淬池油烟封闭净化系统，其特征在于，所述风机(41)进风口设置于封闭罩(8)内侧，所述风机(41)出风口与风管(4)相通。

4.根据权利要求1所述的油淬池油烟封闭净化系统，其特征在于，所述风管(4)底部内侧设有阻风板(72)，所述阻风板(72)贯穿入电吸附装置(7)内，所述电吸附装置(7)内侧设有静电吸附板(71)。

5.根据权利要求1所述的油淬池油烟封闭净化系统，其特征在于，所述风管(4)与气罐(5)相通，所述气罐(5)通过回气管(6)与封闭罩(8)下侧相通，所述回气管(6)上设有控制阀。

6.根据权利要求1所述的油淬池油烟封闭净化系统，其特征在于，所述活性炭架(52)与气罐(5)可拆卸连接，所述活性炭架(52)上设有活性炭。

技术总结本技术涉及油淬池废气处理技术领域，尤其涉及油淬池油烟封闭净化系统，包括油淬池及封闭罩，所述封闭罩一侧设有升降门，所述封闭罩上设有与升降门对应的起重机，所述封闭罩顶部一侧设有风机，所述风机一侧设有风管，所述风管呈V字形状，所述风管中部下侧设有电吸附装置，所述风管一端设有气罐；所述气罐顶部设有安全阀，所述气罐顶部连接有回气管，所述回气管一端与封闭罩相通，所述气罐内侧设有活性炭架；本技术在油淬池上侧设置封闭罩，避免油烟直接排入车间中，影响工人工作，同时设置风机抽取烟气，通过电吸附和活性炭吸附对烟气进行回收净化处理，避免排放有毒有害气体，对环境造成污染。技术研发人员：刘寺意受保护的技术使用者：常州和仕达机械装备制造有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18