一种铁屑废水过滤装置的制作方法

本技术涉及分离器，具体涉及一种铁屑废水过滤装置。

背景技术：

1、在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高切削液的循环质量。切削液中常常含有大量的金属粉末，因此需要过滤装置将这些金属粉末除掉。磁性分离器是其中一种用于过滤切削液的过滤装置。现有的磁性分离器通常包括壳体、设于壳体的磁辊和压辊、设于磁辊外侧并带动磁辊转动的电机、与磁辊接触的刮板，含有金属粉末的切削液进入壳体后，随着磁辊的不断转动，金属粉末被吸附于磁辊外壁上，再经过压辊的碾压，将金属粉末中夹带的液体挤出，最后刮板将金属粉末与磁辊分离，由此实现切削液的过滤，但是由于磁辊与壳体底部的距离过大，导致很大一部分金属粉末会跟随切削液从壳体底部流过，从而使磁辊吸附效率降低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铁屑废水过滤装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下所述技术方案来实现：一种铁屑废水过滤装置，包括壳体、电机，壳体上设有沉淀槽、集水槽，沉淀槽处设有进水口，集水槽处设有出水口，沉淀槽、集水槽之间通过弧形槽连接，壳体上位于弧形槽上方转动安装有磁辊，电机用于驱动磁辊转动，磁辊上设有相抵接的压辊，压辊两端通过调节组件与壳体连接，磁辊一侧设有刮板。

3、优选的，调节组件包括安装在壳体两侧的螺杆，压辊安装于螺杆上，螺杆上螺纹连接有调节螺母，螺杆上套设有弹簧，弹簧一端与压辊抵接，弹簧另一端与调节螺母抵接。

4、优选的，进水口位于沉淀槽的一侧，出水口位于集水槽的底部。

5、优选的，压辊为橡胶辊。

6、本实用新型的有益效果是：当切削液经过沉淀槽时，切削液中的部分金属粉末会沉降在沉淀槽底部，通过弧形槽减小磁辊与壳体底部的距离，可以使磁辊尽可能多的吸附走切削液中的金属粉末，有效的提高了对切削液的过滤效果。

技术特征：

1.一种铁屑废水过滤装置，其特征在于：包括壳体（1）、电机（2），所述壳体（1）上设有沉淀槽（5）、集水槽（6），所述沉淀槽（5）处设有进水口（3），所述集水槽（6）处设有出水口（4），所述沉淀槽（5）、集水槽（6）之间通过弧形槽（13）连接，所述壳体（1）上位于弧形槽（13）上方转动安装有磁辊（7），所述电机（2）用于驱动磁辊（7）转动，所述磁辊（7）上设有相抵接的压辊（8），所述压辊（8）两端通过调节组件与壳体（1）连接，所述磁辊（7）一侧设有刮板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铁屑废水过滤装置，其特征在于：所述调节组件包括安装在壳体（1）两侧的螺杆（10），所述压辊（8）安装于螺杆（10）上，所述螺杆（10）上螺纹连接有调节螺母（11），所述螺杆（10）上套设有弹簧（12），所述弹簧（12）一端与压辊（8）抵接，所述弹簧（12）另一端与调节螺母（11）抵接。

3.根据权利要求1所述的一种铁屑废水过滤装置，其特征在于：所述进水口（3）位于沉淀槽（5）的一侧，所述出水口（4）位于集水槽（6）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种铁屑废水过滤装置，其特征在于：所述压辊（8）为橡胶辊。

技术总结本技术涉及一种铁屑废水过滤装置，包括壳体、电机，壳体上设有沉淀槽、集水槽，沉淀槽处设有进水口，集水槽处设有出水口，沉淀槽、集水槽之间通过弧形槽连接，壳体上位于弧形槽上方转动安装有磁辊，电机用于驱动磁辊转动，磁辊上设有相抵接的压辊，压辊两端通过调节组件与壳体连接，磁辊一侧设有刮板，当切削液经过沉淀槽时，切削液中的部分金属粉末会沉降在沉淀槽底部，通过弧形槽减小磁辊与壳体底部的距离，可以使磁辊尽可能多的吸附走切削液中的金属粉末，有效的提高了对切削液的过滤效果。技术研发人员：曾桂敏,彭文聪受保护的技术使用者：东莞市东普磁电科技有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/23