一种尾渣金属回收装置的制作方法

本技术涉及尾渣金属，具体为一种尾渣金属回收装置。

背景技术：

1、矿产资源是一种不可再生资源，在国家经济发展进程中有相当重要的地位，随着人类对矿产资源的不断开采与利用，可开发的资源日益减少，绝大多数尾渣中都有可回收的金属，在资源状况紧缺的情况下，对尾渣进行回收不仅可以取得一定的经济效益，同时降低生态环境自净的压力，而传统的回收装置尾渣中金属的回收效率较低，现有的装置尚有一些缺陷，就比如；

2、如公告号为cn208308923u一种金精矿氰化尾渣贵金属高效回收利用装置，其技术使用时，向焙烧箱中加入需要回收的氰化尾渣，焙烧装置通过导热板将温度传递给氰化尾渣，通过外设控制器启动电机工作，电机的输出轴带动转动轮转动，转动轮通过凸起块带动活动杆运动，由于活动轴的设置，随着转动轮的转动，活动杆会带动焙烧箱左右运动，滑块随焙烧箱在滑槽内滑动，同时拧开管帽，将添加剂从投料管加入试剂箱内，再通过排料管进入至焙烧箱内，通过外设控制器启动风机工作，焙烧所产生的废气被风机的抽气管吸入，再经过排气管排入净化装置内净化然后排出，焙烧完成后通过把手打开第二活动门，再打开第一活动门取出物料。

3、上述装置存在一些问题，使用时回收率较低，不能够对铁质等金属进行回收，且转动轮转动，使用过程中不够稳定，不具备降温结构，回收周期长。

4、所以我们提出了一种尾渣金属回收装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种尾渣金属回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上尾渣金属回收装置对内部杂质的筛选效果不好且对金属的收集效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾渣金属回收装置，包括机体和开关；

3、所述机体上方设置有盖子，且盖子内部设置有第一推杆，并且第一推杆前端通过卡合连接结构和电磁铁连接；

4、所述机体内部设置有电机，且电机和转动块连接，并且转动块内部设置有齿轮，所述齿轮和齿条啮合，且齿条设置在滑杆上，并且滑杆前端和转动板连接，所述转动板上设置有连接板，且连接板内部设置有滑块，并且滑块通过铰链轴和第三推杆连接，所述第三推杆一端通过铰链轴和滤板连接，所述第三推杆上方设置有弹簧振动器，且弹簧振动器一端和滤板连接。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述机体上方通过螺栓和固定块连接，且螺栓关于固定块中心对称设置，并且固定块通过铰链轴和盖子连接。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述机体底部设置有支撑腿，且支撑腿关于机体底部中心对称设置，并且支撑腿通过铰链轴和机体连接。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述卡合连接结构包括；所述电磁铁内部设置有凹槽，且凹槽中设置有第二推杆，并且第二推杆前端和挡块连接，所述挡块和卡块卡合，且卡块和第一推杆连接。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述盖子内部设置有抽风机，且抽风机上设置有出气管，并且出气管和盖子外部连接。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述机体内部设置有加热器，且机体内部设置有温度检测器，并且温度检测器和制冷器连接。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述第三推杆关于滤板底部中心对称设置，且第三推杆底部都设置有滑块，并且滑块设置在连接板内部的滑槽中。

11、采用上述技术方案能够。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.该装置设置有杂质去除结构，通过电机带动转动块进行旋转，使得转动块前方的齿条带动转动板和上方的滤板进行旋转，同时启动滤板下方的弹簧振动器使得上方的滤网进行震动，对废料进行震动，将废料中的杂质通过筛板的震动后掉落到下方的转动板上，同时启动盖子内部的抽风机将震动产生的灰尘抽入后通过上方的出气管排出到机体外部，同时启动机体内部的加热器对内部进行废料进行加热，将废料中的一些类型塑料和树叶的杂质进行烘干加热融化掉落到滤板下方；

14、2.该装置设置有回收结构，当将内部的杂质全部去除后，启动第三推杆带动滑块在连接板内部的滑槽中移动，使得滤板的高度进行上升，同时第一推杆带动电磁铁向下移动，使得电磁铁和滤板上方的去除杂质后铁进行吸附，此时再次通过铰链轴打开盖子通过开关启动第二推杆带动挡板向后移动，使得挡块和卡块脱离卡合，将电磁铁取下，对上方的铁进行收集。

技术特征：

1.一种尾渣金属回收装置，包括机体(1)和开关(2)；

2.根据权利要求1所述的尾渣金属回收装置，其特征在于，所述机体(1)上方通过螺栓和固定块(4)连接，且螺栓关于固定块(4)中心对称设置，并且固定块(4)通过铰链轴和盖子(3)连接。

3.根据权利要求1所述的尾渣金属回收装置，其特征在于，所述机体(1)底部设置有支撑腿，且支撑腿关于机体(1)底部中心对称设置，并且支撑腿通过铰链轴和机体(1)连接。

4.根据权利要求1所述的尾渣金属回收装置，其特征在于，所述卡合连接结构包括；所述电磁铁(6)内部设置有凹槽，且凹槽中设置有第二推杆(7)，并且第二推杆(7)前端和挡块(8)连接，所述挡块(8)和卡块(24)卡合，且卡块(24)和第一推杆(5)连接。

5.根据权利要求1所述的尾渣金属回收装置，其特征在于，所述盖子(3)内部设置有抽风机(20)，且抽风机(20)上设置有出气管，并且出气管和盖子(3)外部连接。

6.根据权利要求1所述的尾渣金属回收装置，其特征在于，所述机体(1)内部设置有加热器(21)，且机体(1)内部设置有温度检测器(22)，并且温度检测器(22)和制冷器(23)连接。

7.根据权利要求1所述的尾渣金属回收装置，其特征在于，所述第三推杆(17)关于滤板(18)底部中心对称设置，且第三推杆(17)底部都设置有滑块(16)，并且滑块(16)设置在连接板(15)内部的滑槽中。

技术总结本技术公开了一种尾渣金属回收装置，涉及尾渣金属技术领域，包括机体和开关，机体上方设置有盖子，且盖子内部设置有第一推杆，并且第一推杆前端通过卡合连接结构和电磁铁连接，该装置设置有杂质去除结构，通过电机带动转动块进行旋转，使得转动块前方的齿条带动转动板和上方的滤板进行旋转，同时启动滤板下方的弹簧振动器使得上方的滤网进行震动，对废料进行震动，将废料中的杂质通过筛板的震动后掉落到下方的转动板上，同时启动盖子内部的抽风机将震动产生的灰尘抽入后通过上方的出气管排出到机体外部，同时启动机体内部的加热器对内部进行废料进行加热，将废料中的一些类型塑料和树叶的杂质进行烘干加热融化掉落到滤板下方。技术研发人员：王伟,刘岩,张雷,刘冲,郭凤武,唐宇受保护的技术使用者：辽宁鑫泰钼业有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23