一种磁瓦质检装置的制作方法

本技术涉及磁瓦领域，尤其涉及一种磁瓦质检装置。

背景技术：

1、磁瓦是由铁氧体材料制成的瓦状磁性器件，被广泛用于形成电机中的恒定磁势。其加工工艺中的湿压工艺流程为：原料-预烧-粗粉碎（一次球磨）-配料-二次球磨（湿磨）-磁场成型-烧结-磨削-清洗-充磁。

2、上述流程中，需要进行多次筛检，以减少后续步骤的资源的消耗，降低生产成本。

3、传统筛检方式多采用人工筛检，其存在以下缺陷：

4、其一，筛检效率低，严重受制于工作经验和手速。

5、其二，筛检步骤多，人工误差难以降低，筛检质量不高。

6、其三，耗费大量人力，严重制约了磁瓦的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种磁瓦质检装置，有效解决了背景技术中提到的相关问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种磁瓦质检装置，包括主体框架、上料部分、外形检测部分、质量检测部分、中转存储部分和控制部分。

4、进一步，所述主体框架包括基座一、基座二、传输座和质检座。基座一包括长方体中空容器一，其上设置缓震垫板。基座二包括长方体中空容器二，位于基座一的左侧。传输座设置于基座二上，包括长方体中空容器三和安装载板；安装载板呈“回”字形，设置于长方体中空容器三的左侧板上；长方体中空容器三通过支柱一设置于基座二上，其上底板上设置条形通孔一。质检座包括承重载板，其通过支柱二设置于基座二上，位于传输座前侧。

5、进一步，所述上料部分包括振动盘机构、“u”形滑轨一和传送带装置一。振动盘机构设置于缓震垫板上；“u”形滑轨一通过支柱三设置于传输座上，一端位于振动盘机构的出料口下方，其底板上设置条形通孔二；传送带装置一设置于条形通孔一内，其上端位于条形通孔二内。

6、进一步，所述外形检测部分包括检测结构一和检测机构二。

7、再进一步，所述检测结构一包括限位机构一、规格采集机构一和分流机构一。

8、更进一步，所述限位机构一包括“u”形滑轨二、推杆电机一和限位闸板一；“u”形滑轨二的一端设置于安装载板上，“u”形滑轨二位于“u”形滑轨一的左端，其底板上设置长方形通孔一和挡板一，侧板上设置“l”形开口通槽一和“u”形开口通槽一；挡板一上设置电磁铁一；推杆电机一设置于安装载板上；限位闸板一设置于推杆电机一的活动端上，与“l”形开口通槽一相适配。

9、更进一步，所述分流机构一包括活动限位板一、推杆电机二和活动推板一；活动限位板一通过滑杆设置于“u”形滑轨二的底板上，一端与“u”形滑轨二的底板通过复位弹簧连接，其上设置条形检测孔；活动推板一通过滑杆设置于“u”形滑轨二的侧板上，且与“u”形开口通槽一相适配，其一端与“u”形滑轨二的侧板通过复位弹簧连接。推杆电机二设置于安装载板上，其活动端上设置活动推杆；活动推杆上设置凸起的限位沿；活动推杆通过带环的限位杆分别与活动限位板一、活动推板一连接。

10、更进一步，所述规格采集机构一包括丝杆电机一、激光指示器和距离传感器模块一；丝杆电机一通过“l”形安装架设置于活动限位板一上，位于条形检测孔下方；激光指示器和距离传感器模块一设置于丝杆电机一的动子上。

11、再进一步，所述检测机构二包括限位机构二、规格采集机构二和分流机构二。

12、更进一步，所述限位机构二包括“u”形滑轨三、推杆电机五和限位闸板二；“u”形滑轨三的一端设置于质检座上，位于“u”形滑轨二的“l”形开口通槽一前侧，其底板上设置条形通孔四；推杆电机五设置于质检座上；限位闸板二呈“l”形，设置于推杆电机五的活动端上，与“u”形滑轨三相适配，其上设置电磁铁二。

13、更进一步，所述规格采集机构二包括丝杆电机二、激光指示器二和距离传感器模块二；丝杆电机二设置于质检座上，位于条形通孔四下方；激光指示器二和距离传感器模块二设置于丝杆电机二的动子上。

14、更进一步，所述分流机构二包括推杆电机三和传送带装置二；推杆电机三设置于质检座上，其活动端上设置“l”形推块；传送带装置二设置于质检座上，位于推杆电机三的前侧。

15、进一步，所述质量检测部分包括压力传感器模块和测重台。测重台通过压力传感器模块设置于质检座上，位于“u”形滑轨三下方。

16、进一步，所述中转存储部分包括调控机构和存储机构。调控机构包括丝杆电机三、活动载板一、丝杆电机四和活动底座；丝杆电机三设置于基座二上；活动载板一通过滑杆设置于基座二上，其与丝杆电机三的动子连接；丝杆电机四设置于活动载板一上；活动底座通过滑杆设置于活动载板一上，其上设置定位凸起。存储机构包括长方形容器一、长方形容器二和缓冲垫；长方形容器一下底板上设置固定凹槽，固定凹槽与定位凸起相适配；长方形容器一内设置分割框；长方形容器二插接于分割框内；缓冲垫设置于长方形容器二内。

17、进一步，所述控制系统包括控制机构、反馈机构和plc控制器。控制机构包括启动开关、调整开关、质检开关和暂停开关。反馈机构包括距离传感器模块三和光电计数传感器模块。

18、进一步，增设限位漏斗于承重载板上,位于测重台的左下方。

19、相对于现有技术的有益效果：

20、本实用新型中，通过主体框架、上料部分、外形检测部分、质量检测部分、中转存储部分和控制部分的整体设置，实现了以下功能：

21、其一，采用机械筛检，不再受操作人员工作经验和手速的影响。

22、其二，全部筛检步骤均由机械完成，避免人工误差，提高筛检质量。

23、其三，可以通过提高机械运转效率或增加本装置的数量来提升筛检效率，从而提高磁瓦的生产效率。

技术特征：

1.一种磁瓦质检装置，其特征在于：包括主体框架、上料部分、外形检测部分、质量检测部分、中转存储部分和控制部分；主体框架包括基座一(101)、基座二(102)、传输座和质检座；上料部分包括振动盘机构(201)、“u”形滑轨一(202)和传送带装置一(203)；外形检测部分包括检测结构一和检测机构二；检测结构一包括限位机构一、规格采集机构一和分流机构一；限位机构一包括“u”形滑轨二(301)、推杆电机一(304)和限位闸板一(305)；“u”形滑轨二(301)位于“u”形滑轨一(202)的左端，其底板上设置长方形通孔一(303)和挡板一(302)，侧板上设置“l”形开口通槽一和“u”形开口通槽一；挡板一(302)上设置电磁铁一；推杆电机一(304)设置于安装载板(104)上；限位闸板一(305)设置于推杆电机一(304)的活动端上，与“l”形开口通槽一相适配；分流机构一包括活动限位板一(306)、推杆电机二(307)和活动推板一(308)；规格采集机构一包括丝杆电机一(309)、激光指示器；检测机构二包括限位机构二、规格采集机构二和分流机构二；中转存储部分包括调控机构和存储机构。

2.根据权利要求1所述一种磁瓦质检装置，其特征在于：所述活动限位板一(306)通过滑杆设置于“u”形滑轨二(301)的底板上，一端与“u”形滑轨二(301)的底板通过复位弹簧连接；活动限位板一(306)上设置条形检测孔；活动推板一(308)通过滑杆设置于“u”形滑轨二(301)的侧板上，且与“u”形开口通槽一相适配；活动推板一(308)的一端与“u”形滑轨二(301)的侧板通过复位弹簧连接；推杆电机二(307)设置于安装载板(104)上，其活动端上设置活动推杆；活动推杆上设置凸起的限位沿；活动推杆通过带环的限位杆分别与活动限位板一(306)、活动推板一(308)连接。

3.根据权利要求1所述一种磁瓦质检装置，其特征在于：所述丝杆电机一(309)通过“l”形安装架设置于活动限位板一(306)上，激光指示器设置于丝杆电机一(309)的动子上。

4.根据权利要求1所述一种磁瓦质检装置，其特征在于：所述振动盘机构(201)设置于缓震垫板上；“u”形滑轨一(202)通过支柱三设置于传输座上，一端位于振动盘机构(201)的出料口下方；“u”形滑轨一(202)的底板上设置条形通孔二；传送带装置一(203)设置于条形通孔一内，且传送带装置一(203)的上端位于条形通孔二内。

5.根据权利要求1所述一种磁瓦质检装置，其特征在于：所述限位机构二包括“u”形滑轨三(310)、推杆电机五(311)和限位闸板二(312)；“u”形滑轨三(310)一端设置于质检座上；“u”形滑轨三(310)位于“u”形滑轨二(301)的“l”形开口通槽一前侧，其底板上设置条形通孔四；推杆电机五(311)设置于质检座上；限位闸板二(312)呈“l”形，设置于推杆电机五(311)的活动端上，与“u”形滑轨三(310)相适配；限位闸板二(312)上设置电磁铁二。

6.根据权利要求1所述一种磁瓦质检装置，其特征在于：所述规格采集机构二包括丝杆电机二(313)、激光指示器二和距离传感器模块二；丝杆电机二(313)设置于质检座上，位于条形通孔四下方；激光指示器二和距离传感器模块二设置于丝杆电机二(313)的动子上。

7.根据权利要求1所述一种磁瓦质检装置，其特征在于：所述分流机构二包括推杆电机三(314)和传送带装置二(315)；推杆电机三(314)设置于质检座上，其活动端上设置“l”形推块；传送带装置二(315)设置于质检座上，位于推杆电机三(314)的前侧。

8.根据权利要求1所述一种磁瓦质检装置，其特征在于：所述调控机构包括丝杆电机三(501)、活动载板一(502)、丝杆电机四(503)和活动底座；丝杆电机三(501)设置于基座二(102)上；活动载板一(502)通过滑杆设置于基座二(102)上，且与丝杆电机三(501)的动子连接；丝杆电机四(503)设置于活动载板一(502)上；活动底座通过滑杆设置于活动载板一(502)上；活动底座上设置定位凸起。

9.根据权利要求1所述一种磁瓦质检装置，其特征在于：所述存储机构包括长方形容器一(601)、长方形容器二(602)和缓冲垫；长方形容器一(601)下底板上设置固定凹槽，固定凹槽与定位凸起相适配；长方形容器一(601)内设置分割框；长方形容器二(602)插接于分割框内；缓冲垫设置于长方形容器二(602)内。

10.根据权利要求1所述一种磁瓦质检装置，其特征在于：所述“u”形滑轨二(301)一端设置于安装载板(104)上，与水平面呈5°的夹角。

技术总结本技术提供了一种磁瓦质检装置，包括主体框架、上料部分、外形检测部分、质量检测部分、中转存储部分和控制部分；主体框架包括基座一、基座二、传输座和质检座；上料部分包括振动盘机构、“U”形滑轨一和传送带装置一；外形检测部分包括检测结构一和检测机构二；质量检测部分包括压力传感器模块和测重台；中转存储部分包括调控机构和存储机构。采用机械筛检，不再受操作人员工作经验和手速的影响；全部筛检步骤均由机械完成，显著减少人工误差，提高筛检质量；可以通过提高机械运转效率或增加本装置的数量来提升筛检效率，从而提高磁瓦的生产效率。技术研发人员：邵帅,邵陈受保护的技术使用者：宣城市美帮机电科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/23