一种瓶盖分拣装置的制作方法

本发明涉及瓶盖分拣，特别是一种瓶盖分拣装置。

背景技术：

1、目前市场上许多饮料采用瓶装，并配有相应的瓶盖，不同的饮料瓶具有不同的瓶口尺寸，因此对应的瓶盖尺寸也不相同，在生产或包装过程中，需要根据瓶口尺寸的不同，选用不同尺寸的瓶盖进行匹配；

2、经检索，公告号为cn219401084u的中国专利，提供一种瓶盖分拣装置，通过该装置中电动伸缩杆带动三组隔板上下往复移动，从而使隔板上的瓶盖颠起，并通过三组隔板上设置的三组尺寸不同的分拣孔，从而能使尺寸小于对应分拣孔的瓶盖掉落至下一层隔板上，通过充分的上下往复移动，从而能完成混合瓶盖的分拣，从而不再需要人工进行挑选分拣，提高了分拣效率和分拣质量；

3、但在使用过程中发现，分拣时输送至分拣箱中的瓶盖堆积时，易造成堵塞，堵塞不仅会影响瓶盖分拣的效率和效果，还会对分拣装置造成一定的损坏，在分拣过程中，部分瓶盖存在破损或缺失的情况，这些破损或缺失的瓶盖如果未能及时被识别并剔除，将会影响后续包装过程的质量，不利于瓶盖分拣使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓶盖分拣装置，解决了分拣时输送至分拣箱中的瓶盖堆积时，易造成堵塞，堵塞不仅会影响瓶盖分拣的效率和效果，还会对分拣装置造成一定的损坏，在分拣过程中，部分瓶盖存在破损或缺失的情况，这些破损或缺失的瓶盖如果未能及时被识别并剔除，将会影响后续包装过程的质量，不利于瓶盖分拣使用的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种瓶盖分拣装置，包括输送机，所述输送机内部设有输送带，所述输送机顶面一端设有整理组件，所述整理组件上设有挡板，所述挡板下端转动连接有毛刷辊，所述输送机顶面另一端设有c形块，所述c形块内壁顶面安装有光电传感器本体，所述c形块左侧呈对称结构设有两个第一分拣组件，所述第一分拣组件上设有分拣气动手指，所述输送机左端设有第二分拣组件，所述第二分拣组件上设有分拣箱，所述分拣箱内部安装有两个分拣筛网，所述分拣箱顶面安装有防溅板；

3、所述输送机一端内部固定连接有连接块，所述连接块底面呈均匀排列结构固定连接有多个分流块，所述分流块底面与输送带顶面间隙配合。

4、优选地，所述整理组件包括龙门架，所述龙门架上滑动连接有两个导杆，所述挡板位于龙门架内部，所述挡板两端外壁均与龙门架内壁滑动，所述导杆底面均与挡板顶面固定连接，所述龙门架顶面通过安装座安装有第一气缸。

5、优选地，所述第一气缸的活塞杆贯穿龙门架外壁延伸至内部，所述第一气缸的活塞杆与龙门架滑动连接，延伸至内部的所述第一气缸活塞杆底面与挡板顶面固定连接，所述挡板底面边缘处呈均匀排列结构固定连接有多个防护杆，所述毛刷辊上的刷毛均与防护杆相互交错。

6、通过上述技术方案，通过第一气缸的活塞杆推动挡板向下滑动，此时导杆沿着龙门架滑动，将挡板移动至与输送带顶面至合适的间隙，此间隙仅能通过单个水平高度的待分拣瓶盖。

7、优选地，所述挡板中部开设有通槽，所述通槽内部设有皮带，所述皮带上端内部套设有转轴，所述转轴中部和毛刷辊中部均开设有环形凹槽。

8、优选地，所述皮带两端分别位于两个环形凹槽内部，所述皮带均通过两个环形凹槽分别与转轴、毛刷辊摩擦传动，所述转轴的其中一端转动连接有立柱，所述立柱固定连接于挡板顶面，所述挡板顶面通过安装座安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴的另一端同轴连接。

9、通过上述技术方案，通过第一电机的输出轴带动转轴沿着立柱旋转，使转轴摩擦传动至皮带旋转，带动毛刷辊同步转动，毛刷辊推动防护杆外壁接触的瓶盖使其进行翻转。

10、优选地，所述第一分拣组件包括支撑块，所述支撑块上端侧壁固定连接有固定块，所述固定块顶面安装有气动导轨，所述固定块上呈对称结构开设有两个限位槽，所述固定块上滑动连接有滑块，所述滑块与限位槽滑动连接，所述气动导轨的滑台底面与滑块顶面固定连接。

11、通过上述技术方案，夹持的破碎或缺失的瓶盖位于倾斜出料斗上方，分拣气动手指松开后落入倾斜出料斗内部并排出至外部收集，通过两个分拣气动手指的同时分拣抓取，提高了分拣效率。

12、优选地，所述滑块上通过前端安装座安装有第二气缸，所述分拣气动手指顶面与第二气缸的活塞杆底面固定连接，所述分拣气动手指下方设有倾斜出料斗，所述倾斜出料斗内侧壁固定连接于输送机外壁。

13、优选地，所述第二分拣组件包括振动电机，所述振动电机设有两个，两个所述振动电机均通过安装座安装于分拣箱两端，所述分拣箱上端靠近输送带的方向与输送带外壁滑动连接，所述分拣箱和分拣筛网均呈倾斜结构。

14、优选地，所述分拣箱的外侧壁上连通有两个出料管，所述分拣箱内部靠近出料管的方向为倾斜结构，所述分拣箱左侧下端开设有出料口。

15、优选地，所述分拣筛网顶面呈均匀排列结构开设有多个圆形筛孔，所述圆形筛孔的孔径从上往下依次减小，所述分拣筛网顶面呈均匀排列结构固定连接有多个弧形块。

16、通过上述技术方案，夹持的破碎或缺失的瓶盖位于倾斜出料斗上方，分拣气动手指松开后落入倾斜出料斗内部并排出至外部收集，此时输送带恢复至输送状态，通过两个分拣气动手指的同时分拣抓取，提高了分拣效率。

17、本发明的有益效果：

18、1、该瓶盖分拣装置，通过第一气缸的活塞杆推动挡板向下滑动，此时导杆沿着龙门架滑动，将挡板移动至与输送带顶面至合适的间隙，此间隙仅能通过单个水平高度的待分拣瓶盖，然后通过输送机的输送带将需要进行分拣的瓶盖从左往右移动进行输送，当待分拣瓶盖移动至毛刷辊处时，通过防护杆进行阻挡，仅水平输送的瓶盖能通过挡板和输送带之间的间隙，确保了合适高度的瓶盖能够通过间隙，从而提高了分拣的效率和准确性，调整间隙大小，以适应不同高度的瓶盖分拣需求。

19、2、该瓶盖分拣装置，未能水平输送的瓶盖堆积在挡板右侧，通过第一电机的输出轴带动转轴沿着立柱旋转，使转轴摩擦传动至皮带旋转，带动毛刷辊同步转动，毛刷辊推动防护杆外壁接触的瓶盖使其进行翻转，使翻转后的瓶盖贯穿挡板和输送带之间间隙向c形块的方向移动，减少了输送过程中堵塞的发生，方便了对不同尺寸的瓶盖的输送使用，减少了输送过程中的堵塞和故障，提高了稳定性和可靠性，优化操作体验提高了工作效率，减少了操作错误的可能性。

20、3、该瓶盖分拣装置，通过输送带的持续输送，将瓶盖移动至c形块上的光电传感器本体下方，瓶盖分别从相邻的两个连接块之间进行输送，当瓶盖位于光电传感器本体下方时，如果瓶盖完整，会阻挡传感器发射的光线，使接收器无法接收到光线，从而判断瓶盖存在，若瓶盖破碎或缺失，光线则会通过缺口到达接收器，表明瓶盖不完整，需通过第一分拣组件将破碎或缺失的瓶盖进行分拣取出。

21、4、该瓶盖分拣装置，通过光电传感器本体检测到破碎或缺失的瓶盖时，通过相应的气动导轨的滑台带动滑块移动至合适的分拣抓取使用位置，通过第二气缸的活塞杆推动分拣气动手指向破碎或缺失的瓶盖移动，移动至破碎或缺失的瓶盖上方时，输送带暂停输送，通过分拣气动手指对破碎或缺失的瓶盖抓取并通过第二气缸的活塞杆向上移动后，使分拣气动手指移动至初始位置，此时夹持的破碎或缺失的瓶盖位于倾斜出料斗上方，分拣气动手指松开后落入倾斜出料斗内部并排出至外部收集，此时输送带恢复至输送状态，通过两个分拣气动手指的同时分拣抓取，对破碎或缺失的瓶盖及时分拣剔除，提高了分拣效率，确保了分拣的准确性和可靠性，减少了误检和漏检的可能性，通过及时剔除破碎或缺失的瓶盖，避免不合格品进入包装和运输环节，从而减少不必要的资源浪费和成本支出。

22、5、该瓶盖分拣装置，对破碎或缺失的瓶盖分拣后，通过输送带输送至分拣箱内部后，通过振动电机对分拣箱产生振动，通过位于上端的分拣筛网进行初步筛分，较大直径的瓶盖未能贯穿位于上端的分拣筛网的圆形筛孔进入其中一个出料管排出至外部，贯穿位于上端的圆形筛孔的瓶盖落入中部的分拣筛网顶面，将中等直径的瓶盖沿着位于中部的分拣筛网顶面滑动至另一个出料管并排出外部，此时较小直径的瓶盖贯穿位于中部的圆形筛孔落入分拣箱内部底面，并从出料口排出至外部，分拣过程中通过弧形块的阻挡，均提高了瓶盖在两个分拣筛网顶面的停留时间，方便对不同尺寸的瓶盖进行分拣，提高了分拣筛分效果，使得瓶盖能够迅速按照尺寸大小被分类，提高了筛分的精准性，减少因瓶盖过快移动而导致的误筛现象，方便了瓶盖的分拣使用。