一种细集料试验用分料设备的制作方法

本技术涉及筛选，具体而言，涉及一种细集料试验用分料设备。

背景技术：

1、细集料，是对材料的划分，具体有所不同，物理常数 包括表观密度、堆积密度、空隙率等。而在对细集料进行试验时，需要对细集料进行分料工作，从而满足试验所需的原料，但是在对细集料进行分料时，都是通过人工手动来对其进行分料，但是在通过人工进行分料时，细集料内部的灰尘等会飘扬在室内，导致工人在飞尘环境中进行工作，从而不仅提高了工人的劳动强度，同时也对工人的身体带来沿着的损伤，因此我们提出一种细集料试验用分料设备，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种细集料试验用分料设备，解决了在对细集料进行分料时，都是通过人工手动来对其进行分料，但是在通过人工进行分料时，细集料内部的灰尘等会飘扬在室内，导致工人在飞尘环境中进行工作，从而不仅提高了工人的劳动强度，同时也对工人的身体带来沿着的损伤的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种细集料试验用分料设备，包括分料筒，所述分料筒的内部由上到下分别设有放料层、分料层、筛选层和储存层，所述分料筒的内部安装有筛选机构；

4、所述筛选机构包括有转轴与进料管，所述转轴活动贯穿安装在分料筒的内部，所述转轴的杆身外侧分别安装有若干分料板，所述分料板分别活动安装在放料层和分料层的内部；

5、所述筛选层的内部活动安装有筛选板，所述筛选板与转轴之间活动连接，所述进料管贯穿安装在放料层的内部上端。

6、作为优选，所述放料层、分料层、筛选层和储存层的内部前端分别通过合页安装有密封门，所述密封门和放料层、分料层、筛选层和储存层之间卡合连接，所述密封门的正表面分别贯穿设有观察窗。

7、作为优选，所述放料层、分料层、筛选层的内部下表面和筛选板的表面分别贯穿设有筛选孔，每层内部的所述筛选孔的直径由上到下逐渐变小，所述筛选板分别位于放料层、分料层、筛选层的内部下端。

8、作为优选，所述转轴活动贯穿安装在放料层、分料层、筛选层和储存层的内部，所述转轴与分料板之间固定连接，所述分料筒的上端安装有电机，所述电机和转轴之间固定连接。

9、作为优选，所述筛选板的下端固定安装有固定管，所述转轴的下端活动贯穿安装在固定管的内部，所述转轴的下端固定安装有底板，所述底板与固定管之间互相连接，所述筛选层的内部下端贯穿设有连接槽，所述连接槽和储存层之间互相连接。

10、作为优选，所述固定管的内部下端设有环形引导槽，所述环形引导槽设为倾斜状态，所述底板的上表面固定安装有推杆，所述推杆活动安装在环形引导槽的内部，且推杆和环形引导槽的内部表面相贴合。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、（1）本实用新型中使用者将原料通过进料管倒入放料层的内部，然后电机会带动转轴进行旋转，让转轴带动分料板对原料进行旋转推动，从而让原料通过分料板的推动与放料层和分料层内部的筛选孔，来对原料进行逐层分料，然后在原料进入筛选层的内部后，会通过筛选板上下不断地晃动，来对最终的原料进行筛选工作，从而无需人工手动对其进行筛选，提高原料的筛选效率，同时也更好的对原料进行保护。

13、（2）本实用新型中使用者可以通过观察窗来对分料筒内部各层进行观察，便于使用者对原料的分料情况进行观看，然后在通过推杆与环形引导槽的配合，让筛选板不断地进行上移然后下落，让筛选板由高处向下进行掉落，使得筛选板与筛选层的内部下端产生碰撞，导致筛选板表面的原料产生震动，来避免原料对筛选孔的堵塞，提高原料的分料效率。

技术特征：

1.一种细集料试验用分料设备，包括分料筒（1），其特征在于：所述分料筒（1）的内部由上到下分别设有放料层（101）、分料层（102）、筛选层（103）和储存层（104），所述分料筒（1）的内部安装有筛选机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种细集料试验用分料设备，其特征在于：所述放料层（101）、分料层（102）、筛选层（103）和储存层（104）的内部前端分别通过合页安装有密封门（3），所述密封门（3）和放料层（101）、分料层（102）、筛选层（103）和储存层（104）之间卡合连接，所述密封门（3）的正表面分别贯穿设有观察窗（4）。

3.根据权利要求1所述的一种细集料试验用分料设备，其特征在于：所述放料层（101）、分料层（102）、筛选层（103）的内部下表面和筛选板（206）的表面分别贯穿设有筛选孔（204），每层内部的所述筛选孔（204）的直径由上到下逐渐变小，所述筛选板（206）分别位于放料层（101）、分料层（102）、筛选层（103）的内部下端。

4.根据权利要求1所述的一种细集料试验用分料设备，其特征在于：所述转轴（202）活动贯穿安装在放料层（101）、分料层（102）、筛选层（103）和储存层（104）的内部，所述转轴（202）与分料板（203）之间固定连接，所述分料筒（1）的上端安装有电机（201），所述电机（201）和转轴（202）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种细集料试验用分料设备，其特征在于：所述筛选板（206）的下端固定安装有固定管（207），所述转轴（202）的下端活动贯穿安装在固定管（207）的内部，所述转轴（202）的下端固定安装有底板（209），所述底板（209）与固定管（207）之间互相连接，所述筛选层（103）的内部下端贯穿设有连接槽（205），所述连接槽（205）和储存层（104）之间互相连接。

6.根据权利要求5所述的一种细集料试验用分料设备，其特征在于：所述固定管（207）的内部下端设有环形引导槽（208），所述环形引导槽（208）设为倾斜状态，所述底板（209）的上表面固定安装有推杆（210），所述推杆（210）活动安装在环形引导槽（208）的内部，且推杆（210）和环形引导槽（208）的内部表面相贴合。

技术总结本技术提供一种细集料试验用分料设备，涉及筛选技术领域，包括分料筒，所述分料筒的内部由上到下分别设有放料层、分料层、筛选层和储存层，所述分料筒的内部安装有筛选机构。本技术中使用者将原料通过进料管倒入放料层的内部，然后电机会带动转轴进行旋转，让转轴带动分料板对原料进行旋转推动，从而让原料通过分料板的推动与放料层和分料层内部的筛选孔，来对原料进行逐层分料，然后在原料进入筛选层的内部后，会通过筛选板上下不断地晃动，来对最终的原料进行筛选工作，从而无需人工手动对其进行筛选，提高原料的筛选效率，同时也更好的对原料进行保护。技术研发人员：余汶骏,李良,黄玮,穆邦林,曾锐受保护的技术使用者：重庆聚源建设工程质量检测有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/23