极片旋转剔废装置的制作方法

本技术涉及电池制造，特别涉及一种极片旋转剔废装置。

背景技术：

1、在电池极片的制片过程中，会产生一些不符合产品质量要求的缺陷极片，这种有缺陷的极片会导致电池的性能存在安全隐患，因此需要将缺陷的极片剔除。现有技术中多数采用在倒挂皮带上进行极片剔废，由于倒挂皮带在运行时存在上下皮带交接的情况，在交接时会造成极片姿态的偏斜，进而影响叠片精度，并且现有的剔废机构需要停机进行剔废，动作流程繁琐，剔废时间长，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种极片旋转剔废装置，能够通过往复转动配合传送带平台的运输节拍进行剔废，保证传送带平台的输送效率。

2、第一方面，本实用新型实施例提供一种极片旋转剔废装置，极片旋转剔废装置包括：输送机构，输送机构包括可启停的传送带平台，传送带平台具有能够运输极片的传输状态和能够剔除缺陷极片的剔废状态；第一驱动机构，第一驱动机构与输送机构连接；以及安装座，输送机构、第一驱动机构设于安装座，第一驱动机构能够驱动传送带平台相对于安装座旋转，使得传送带平台在传输状态与剔废状态之间转动。

3、可选地，传送带平台包括第一端部和第二端部，输送机构还包括分别设于第二端部两侧的连接件以及连接轴，第一端部转动设置于安装座，连接件之间通过连接轴连接，连接轴与第一驱动机构连接。

4、可选地，连接件一端设于传送带平台，另一端具有伸出的第一连接部，连接轴的两端分别与设于第二端部两端的连接件的第一连接部连接。

5、可选地，输送机构还包括第一转轴以及固定座，第一端部两侧分别通过第一转轴与固定座转动连接，固定座设于安装座。

6、可选地，第一驱动机构包括传动组件和驱动组件，驱动组件包括驱动件、与驱动件连接的第二转轴，第二转轴偏离驱动件的轴心设置，传动组件一端与第二转轴连接，另一端与连接轴连接，驱动件能够驱动第二转轴围绕驱动件的轴心转动，使得传动组件能够带动传送带平台在传输状态与剔废状态之间转动。

7、可选地，传动组件包括第一关节轴承、第二关节轴承以及双向调节轴，第一关节轴承、第二关节轴承的一端分别套设于双向调节轴两端，第一关节轴承的另一端套设于第二转轴，第二关节轴承的另一端套设于连接轴。

8、可选地，第一关节轴承、第二关节轴承分别包括设有轴承的轴承部和用于套设双向调节轴的第二连接部，第二转轴穿设于第一关节轴承的轴承部，连接轴穿设于第二关节轴的轴承部，双向调节轴的两端分别伸入第一关节轴承、第二关节轴承的第二连接部。

9、可选地，驱动组件还包括减速机、联轴器以及支撑座，减速机设于驱动件与联轴器之间，并与驱动件、联轴器传动连接，联轴器穿设于支撑座，第二转轴设于联轴器远离驱动件一端。

10、可选地，极片旋转剔废装置还包括输送板以及废料盒，输送板一侧与第二端部靠近地面一侧连接，废料盒设于输送板的另一侧，废料盒用于承接输送板输送的缺陷极片。

11、可选地，传送带平台靠近安装座一侧设有第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动传送带平台启停。

12、本实用新型实施例的极片旋转剔废装置将输送机构的传送带平台转动设置在安装座上，第一驱动机构能够驱动传送带平台相对于安装座转动，使得传送带平台能够通过旋转运动在传输状态与剔废状态之间切换。在传送带平台停止时，转动到用于剔除缺陷极片的剔废状态，到达剔废状态后传送带平台启动开始剔废，剔废完成后在传送带平台再次停止前转动到传输状态，如此循环，实现与传送带平台的配合，在不影响传送带平台对极片的运输效率的情况下实现极片剔废。

技术特征：

1.一种极片旋转剔废装置，其特征在于，所述极片旋转剔废装置包括：

2.如权利要求1所述的极片旋转剔废装置，其特征在于，所述传送带平台包括第一端部和第二端部，所述输送机构还包括分别设于所述第二端部两侧的连接件以及连接轴，所述第一端部转动设置于所述安装座，所述连接件之间通过所述连接轴连接，所述连接轴与所述第一驱动机构连接。

3.如权利要求2所述的极片旋转剔废装置，其特征在于，所述连接件一端设于所述传送带平台，另一端具有伸出的第一连接部，所述连接轴的两端分别与设于所述第二端部两端的所述连接件的所述第一连接部连接。

4.如权利要求2所述的极片旋转剔废装置，其特征在于，所述输送机构还包括第一转轴以及固定座，所述第一端部两侧分别通过所述第一转轴与所述固定座转动连接，所述固定座设于所述安装座。

5.如权利要求2所述的极片旋转剔废装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括传动组件和驱动组件，驱动组件包括驱动件、与所述驱动件连接的第二转轴，所述第二转轴偏离所述驱动件的轴心设置，所述传动组件一端与所述第二转轴连接，另一端与所述连接轴连接，所述驱动件能够驱动所述第二转轴围绕所述驱动件的轴心转动，使得所述传动组件能够带动所述传送带平台在所述传输状态与所述剔废状态之间转动。

6.如权利要求5所述的极片旋转剔废装置，其特征在于，所述传动组件包括第一关节轴承、第二关节轴承以及双向调节轴，所述第一关节轴承、所述第二关节轴承的一端分别套设于所述双向调节轴两端，所述第一关节轴承的另一端套设于所述第二转轴，所述第二关节轴承的另一端套设于所述连接轴。

7.如权利要求6所述的极片旋转剔废装置，其特征在于，所述第一关节轴承、所述第二关节轴承分别包括设有轴承的轴承部和用于套设所述双向调节轴的第二连接部，所述第二转轴穿设于所述第一关节轴承的所述轴承部，所述连接轴穿设于所述第二关节轴的所述轴承部，所述双向调节轴的两端分别伸入所述第一关节轴承、所述第二关节轴承的所述第二连接部。

8.如权利要求5所述的极片旋转剔废装置，其特征在于，所述驱动组件还包括减速机、联轴器以及支撑座，所述减速机设于所述驱动件与所述联轴器之间，并与所述驱动件、所述联轴器传动连接，所述联轴器穿设于所述支撑座，所述第二转轴设于所述联轴器远离所述驱动件一端。

9.如权利要求2所述的极片旋转剔废装置，其特征在于，所述极片旋转剔废装置还包括输送板以及废料盒，所述输送板一侧与所述第二端部靠近地面一侧连接，所述废料盒设于所述输送板的另一侧，所述废料盒用于承接所述输送板输送的缺陷极片。

10.如权利要求1所述的极片旋转剔废装置，其特征在于，所述传送带平台靠近所述安装座一侧设有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述传送带平台启停。

技术总结本技术公开一种极片旋转剔废装置，极片旋转剔废装置包括：输送机构，输送机构包括可启停的传送带平台，传送带平台具有能够运输极片的传输状态和能够剔除缺陷极片的剔废状态；第一驱动机构，第一驱动机构与输送机构连接；以及安装座，输送机构、第一驱动机构设于安装座，第一驱动机构能够驱动传送带平台相对于安装座旋转，使得传送带平台在传输状态与剔废状态之间转动。本技术实施例的极片旋转剔废装置，能够通过往复转动配合传送带平台的运输节拍进行剔废，保证传送带平台的输送效率。技术研发人员：吕光,林玮楠,陈立伟,周忠明,杨艳超,张洪超,于海兵,王文钊,王富刚,王韫受保护的技术使用者：海目星激光科技集团股份有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/23