一种钠离子电池生产的极片镀覆设备的制作方法

本技术涉及钠离子电池极片镀覆，具体为一种钠离子电池生产的极片镀覆设备。

背景技术：

1、钠离子电池因为具有安全性高、热稳定性强以及电化学性能优异等优点，在目前的新型储能器件中脱颖而出，有望部分取代或补充锂离子电池，在钠离子电池极片制备过程中，需进行电池极片涂布，经过干燥、压片工序后制备出合格的正/负极片，然而现有的一些钠离子电池极片按压装置，在使用其对电池极片按压加工时，由于其缺少对电池限位的机构，在按压加工过程中，电池由于受到的压力较大，易出现位移跑偏的情况，按压后会出现偏差，进而影响电池极片的按压效果。

2、在中国专利公告号cn217589050u中公开的一种钠离子电池极片压片设备的按压装置，通过设置的操作台、第一安装架、气缸和压板，可组成一个简易的电池极片压片按压机构，简单操作后，可省力便捷的对电池极片压片进行按压加工，通过设置的放置板、安装腔、螺纹杆、多个第二安装架、多个第一弧形夹块、多个第三安装架和多个第二弧形夹块，可组成一个简易的夹持固定机构，简单操作后，可对多个电池进行夹持固定，通过设置的旋钮方便人员操作转动螺纹杆，通过设置的绝缘垫，可防止电池静电受损，通过设置的防护箱，可遮挡一些飘落的灰尘，通过设置的照明灯，可在光线较暗开启提供照明，方便人员加工作业。

3、该实用新型存在一定的弊端：在使用其对电池极片按压加工时，由于其缺少对电池限位的机构，在按压加工过程中，电池由于受到的压力较大，易出现位移跑偏的情况，按压后会出现偏差，进而影响电池极片的按压效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钠离子电池生产的极片镀覆设备，以解决在使用其对电池极片按压加工时，由于其缺少对电池限位的机构，在按压加工过程中，电池由于受到的压力较大，易出现位移跑偏的情况，按压后会出现偏差，进而影响电池极片的按压效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钠离子电池生产的极片镀覆设备，包括设备桌体，所述设备桌体内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有伸缩锯齿，所述设备桌体内壁转动连接有螺旋齿轮，所述螺旋齿轮顶端固定连接有转动柱，所述转动柱内壁开设有活动槽，所述转动柱顶端螺纹连接有第一固定螺帽，所述转动柱一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端固定连接有吸力泵，所述第一连接杆底端固定连接有吸取管，所述吸取管一端固定连接有吸头，所述转动柱内壁活动贴合连接有固定杆，所述固定杆一端螺纹连接有第二固定螺帽，所述伸缩杆一端固定练级有第二连接杆，所述第二连接杆一端固定连接有连接块，且伸缩锯齿滑动连接在设备桌体内壁，所述螺旋齿轮活动啮合连接在伸缩锯齿一端，所述转动柱转动连接在设备桌体内壁，所述第一连接杆活动贴合连接在第一固定螺帽底端，所述吸取管固定连接在吸力泵底端，所述固定杆活动贴合连接在设备桌体内壁，所述第二固定螺帽活动贴合连接在设备桌体一端，所述第二连接杆滑动连接在设备桌体内壁。

3、优选的，所述设备桌体底端固定连接有多个桌体支撑，所述设备桌体顶端固定连接有极片放置台。

4、优选的，所述设备桌体顶端固定连接有承载盘，所述承载盘顶端固定连接有放置腔体。

5、优选的，所述设备桌体顶端固定连接有设备固定块，所述设备固定块两侧均分别固定连接有固定螺丝，且固定螺丝螺纹连接在设备桌体内壁。

6、优选的，所述连接块内壁固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴一端转动连接有传动杆，且传动杆活动贴合连接在连接块内壁。

7、优选的，所述传动杆一端转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴一端固定连接有旋转盘。

8、优选的，所述旋转盘一端转动连接有电机，所述电机底端固定连接有电机固定柱。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过传动装置，伸缩杆在第二连接杆的带动下进行推拉工作，伸缩杆上的伸缩锯齿与螺旋齿轮进行啮合运动，螺旋齿轮在伸缩锯齿的带动下进行旋转，螺旋齿轮带动转动柱进行旋转，活动槽与固定杆是对转动柱的限位装置，放置腔体可以让吸取装置更好的限位装置，以解决在使用其对电池极片按压加工时，由于其缺少对电池限位的机构。

11、2、本实用新型通过吸取装置，转动柱转动到极片放置台时吸力泵开始工作，通过吸取管与吸头将极片吸取起来，利用转动柱旋转至放置腔体上端，此时转动柱在活动槽的作用下向下运动，此时控制吸力泵停止吸取，将极片放置在放置腔体中，以解决在使用其对电池极片在按压加工过程中，电池由于受到的压力较大，按压后会出现偏差，进而影响电池极片的按压效果。

技术特征：

1.一种钠离子电池生产的极片镀覆设备，包括设备桌体(1)，所述设备桌体(1)内壁滑动连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)一端固定连接有伸缩锯齿(9)，所述设备桌体(1)内壁转动连接有螺旋齿轮(10)，所述螺旋齿轮(10)顶端固定连接有转动柱(11)，所述转动柱(11)内壁开设有活动槽(12)，所述转动柱(11)顶端螺纹连接有第一固定螺帽(13)，所述转动柱(11)一端固定连接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)一端固定连接有吸力泵(15)，所述第一连接杆(14)底端固定连接有吸取管(16)，所述吸取管(16)一端固定连接有吸头(17)，所述转动柱(11)内壁活动贴合连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)一端螺纹连接有第二固定螺帽(19)，所述伸缩杆(8)一端固定练级有第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)一端固定连接有连接块(21)，且伸缩锯齿(9)滑动连接在设备桌体(1)内壁，所述螺旋齿轮(10)啮合连接在伸缩锯齿(9)一端，所述转动柱(11)转动连接在设备桌体(1)内壁，所述第一连接杆(14)活动贴合连接在第一固定螺帽(13)底端，所述吸取管(16)固定连接在吸力泵(15)底端，所述固定杆(18)活动贴合连接在设备桌体(1)内壁，所述第二固定螺帽(19)活动贴合连接在设备桌体(1)一端，所述第二连接杆(20)滑动连接在设备桌体(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产的极片镀覆设备，其特征在于：所述设备桌体(1)底端固定连接有多个桌体支撑(2)，所述设备桌体(1)顶端固定连接有极片放置台(7)。

3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产的极片镀覆设备，其特征在于：所述设备桌体(1)顶端固定连接有承载盘(5)，所述承载盘(5)顶端固定连接有放置腔体(6)。

4.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产的极片镀覆设备，其特征在于：所述设备桌体(1)顶端固定连接有设备固定块(3)，所述设备固定块(3)两侧均分别固定连接有固定螺丝(4)，且固定螺丝(4)螺纹连接在设备桌体(1)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种钠离子电池生产的极片镀覆设备，其特征在于：所述连接块(21)内壁固定连接有第一固定轴(22)，所述第一固定轴(22)一端转动连接有传动杆(23)，且传动杆(23)活动贴合连接在连接块(21)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种钠离子电池生产的极片镀覆设备，其特征在于：所述传动杆(23)一端转动连接有第二固定轴(24)，所述第二固定轴(24)一端固定连接有旋转盘(25)。

7.根据权利要求6所述的一种钠离子电池生产的极片镀覆设备，其特征在于：所述旋转盘(25)一端转动连接有电机(26)，所述电机(26)底端固定连接有电机固定柱(27)。

技术总结本技术公开了一种钠离子电池生产的极片镀覆设备，一种钠离子电池生产的极片镀覆设备，包括设备桌体，所述设备桌体内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有伸缩锯齿，所述设备桌体内壁转动连接有螺旋齿轮，本技术通过传动装置，伸缩杆上的伸缩锯齿与螺旋齿轮进行啮合运动，螺旋齿轮在伸缩锯齿的带动下进行旋转，活动槽与固定杆是对转动柱的限位装置，放置腔体可以让吸取装置更好的限位装置，转动柱转动到极片放置台时吸力泵开始工作，通过吸取管与吸头将极片吸取起来，将极片放置在放置腔体中，以解决在使用其对电池极片在按压加工过程中，电池由于受到的压力较大，按压后会出现偏差，进而影响电池极片的按压效果。技术研发人员：刘玉海,金加兴,吴远华,吴世富受保护的技术使用者：湖南聚锂新能源科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/20