一种矩形坯结晶器铜管镀铬装置的制作方法

本技术涉及结晶器铜管，具体为一种矩形坯结晶器铜管镀铬装置。

背景技术：

1、结晶器铜管是钢水直接浇铸在结晶器铜管内造成的，为向一侧弯曲的方形或矩形的铜管，铜管内腔从上口至下口为锥形，铜管内腔从上口至下口为锥度分段的双锥或三锥或多锥，或者抛物线型内腔形状，上段或上部分的锥度大于下段或下部分的锥度，目前，现有的结晶器铜管在镀铬完成后需要进行晾晒，加速风干。现有的一种结晶器铜管镀铬快速晾干装置(公开号：cn214327929u)在使用中至少暴露出以下缺陷：

2、在一般情况下，通常通过电镀池以及其中盛放的溶解有铬粒子的溶液对浸泡入其中的铜管表面进行镀铬作业，因此作业完成后的铜管表面会附着部分含铬离子的溶液，在对这些铜管进行晾干时，会使得含铬蒸汽进入空气中，影响工作人员的工作环境，因此开发一种矩形坯结晶器铜管镀铬装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种矩形坯结晶器铜管镀铬装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种矩形坯结晶器铜管镀铬装置，包括电镀池，所述电镀池的顶侧壳放置有一个罩壳，所述罩壳可在覆盖驱动源的带动下升降，所述罩壳的一侧设置有一个通气网，所述通气网背向罩壳内部的一侧转动连接有一个鼓气扇叶，所述鼓气扇叶可在转动驱动源的带动下转动，所述罩壳背向鼓气扇叶的一侧设置有一片导热壁，所述导热壁的外侧固定连接有多片半导体制冷片。

4、优选的，所述罩壳的一侧固定连接有一个固定架，所述固定架的内缘和通气网的外缘相平齐，所述转动驱动源为转动电机，且所述转动电机和固定架固定连接，所述罩壳的另一侧设置有一片盖板，所述盖板可覆盖所有半导体制冷片。

5、优选的，所述电镀池的顶端两侧共同固定连接有一个拿持架，所述拿持架的两侧内壁之间滑动连接有一根升降杆，所述升降杆可在升降驱动源的带动下升降，所述升降杆的底侧均匀的固定连接有多根滑架。

6、优选的，每个所述滑架的底侧均滑动连接有一个滑座，所有所述滑座的底侧同时固定连接有一个定位座，所述定位座的底侧可固定连接有一个矩形坯结晶器铜管。

7、优选的，所述拿持架的两侧均匀的固定连接有一个外套筒，每个外套筒的内部均固定连接有一根弹性连接件，每根所述弹性连接件的一端接固定连接有一个内滑片，每个所述内滑片的底侧均固定连接有一个接架，每个所述接架皆和一个滑架的一端相对应，且其可和所述滑架对应端相适配。

8、优选的，每个所述内滑片的外端皆固定连接有一片限位挡片，所述电镀池的顶端两侧对称的固定连接有两片延伸片，所述罩壳和拿持架对应的两侧分别开始有和拿持架对应侧相适配的卡口。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型通过罩壳的设置，在晾干过程中将铜管覆盖住，避免铜管上的含铬溶液蒸发至空气中，从而确保工作人员能够处于较为干净的工作环境中，一定程度上保障了工作人员的健康，同时鼓气扇叶的设置，通过鼓气扇叶的转动，带动罩壳内空气流动，加速铜管的晾干，此外利用半导体制冷片的设置，使得罩壳内的含铬蒸汽冷凝成液体重新流回电镀池中，避免罩壳打开后含铬蒸汽的流动。

技术特征：

1.一种矩形坯结晶器铜管镀铬装置，包括电镀池(4)，其特征在于：所述电镀池(4)的顶侧壳放置有一个罩壳(201)，所述罩壳(201)可在覆盖驱动源的带动下升降，所述罩壳(201)的一侧设置有一个通气网(206)，所述通气网(206)背向罩壳(201)内部的一侧转动连接有一个鼓气扇叶(205)，所述鼓气扇叶(205)可在转动驱动源的带动下转动，所述罩壳(201)背向鼓气扇叶(205)的一侧设置有一片导热壁(207)，所述导热壁(207)的外侧固定连接有多片半导体制冷片(209)。

2.根据权利要求1所述的一种矩形坯结晶器铜管镀铬装置，其特征在于：所述罩壳(201)的一侧固定连接有一个固定架(203)，所述固定架(203)的内缘和通气网(206)的外缘相平齐，所述转动驱动源为转动电机(204)，且所述转动电机(204)和固定架(203)固定连接，所述罩壳(201)的另一侧设置有一片盖板(208)，所述盖板(208)可覆盖所有半导体制冷片(209)。

3.根据权利要求1所述的一种矩形坯结晶器铜管镀铬装置，其特征在于：所述电镀池(4)的顶端两侧共同固定连接有一个拿持架(103)，所述拿持架(103)的两侧内壁之间滑动连接有一根升降杆(110)，所述升降杆(110)可在升降驱动源的带动下升降，所述升降杆(110)的底侧均匀的固定连接有多根滑架(105)。

4.根据权利要求3所述的一种矩形坯结晶器铜管镀铬装置，其特征在于：每个所述滑架(105)的底侧均滑动连接有一个滑座(107)，所有所述滑座(107)的底侧同时固定连接有一个定位座(106)，所述定位座(106)的底侧可固定连接有一个矩形坯结晶器铜管。

5.根据权利要求3所述的一种矩形坯结晶器铜管镀铬装置，其特征在于：所述拿持架(103)的两侧均匀的固定连接有一个外套筒(104)，每个外套筒(104)的内部均固定连接有一根弹性连接件(102)，每根所述弹性连接件(102)的一端接固定连接有一个内滑片(101)，每个所述内滑片(101)的底侧均固定连接有一个接架(108)，每个所述接架(108)皆和一个滑架(105)的一端相对应，且其可和所述滑架(105)对应端相适配。

6.根据权利要求5所述的一种矩形坯结晶器铜管镀铬装置，其特征在于：每个所述内滑片(101)的外端皆固定连接有一片限位挡片(109)，所述电镀池(4)的顶端两侧对称的固定连接有两片延伸片(3)，所述罩壳(201)和拿持架(103)对应的两侧分别开始有和拿持架(103)对应侧相适配的卡口。

技术总结本技术公开了一种矩形坯结晶器铜管镀铬装置，涉及结晶器铜管技术领域。包括电镀池，所述电镀池的顶侧壳放置有一个罩壳，所述罩壳可在覆盖驱动源的带动下升降，所述罩壳的一侧设置有一个通气网，所述通气网背向罩壳内部的一侧转动连接有一个鼓气扇叶。本技术通过罩壳的设置，在晾干过程中将铜管覆盖住，避免铜管上的含铬溶液蒸发至空气中，从而确保工作人员能够处于较为干净的工作环境中，一定程度上保障了工作人员的健康，同时鼓气扇叶的设置，通过鼓气扇叶的转动，带动罩壳内空气流动，加速铜管的晾干，此外利用半导体制冷片的设置，使得罩壳内的含铬蒸汽冷凝成液体重新流回电镀池中，避免罩壳打开后含铬蒸汽的流动。技术研发人员：戴飞鹏,孙晓辉受保护的技术使用者：济南伟浩冶金机械有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/20