废弃ITO粉末一体化电解回收的方法

本发明属于ito材料回收制备，具体涉及一种废弃ito粉末一体化电解回收的方法。

背景技术：

1、ito靶材由90wt％的in2o3和10wt％的sno2组成，是铟金属的主要消费领域，占全球铟消费量的70％。ito靶材具有优异的导电性、透光率和化学稳定性，广泛应用于lcd、pdp、oled等显示器件领域。随着电子产品在人们生活中的迅速普及，对于ito靶材的需求也越来越大。ito机加工过程中会产生大量废弃的ito粉末，而这些废弃的ito粉末成分与ito靶材相同，具有巨大的回收潜力，是铟金属的潜在宝库。

2、目前，对于ito回收的方法主要集中于废弃ito靶材，对于废弃ito粉末的回收少之又少。ito废靶回收方法主要有热还原法和酸浸法。热还原法具有较高的回收率和较低的能耗，但处理成本高，且反应过程不易控制。传统酸浸法是采用酸浸将ito废靶中的in、sn等溶浸于溶液中，再将溶液进行电解，从而回收有益金属，但是，这种处理方法流程复杂，效率低下，处理时间太长，酸浸过程中，ito粉末中的金属溶出十分有限，处理过程中会产生大量的废酸等污染物质，对人体和环境危害较大。因此，开发一种高效且对环境和人体无危害，并且针对于废弃ito粉末的回收方法显得格外重要。

技术实现思路

1、有鉴于此，一些实施例公开了一种废弃ito粉末一体化电解回收的方法，包括：

2、以石墨坩埚作为阳极，以钛、铜、钨或钼作为阴极；

3、将废弃ito粉末铺设在石墨坩埚底部，将电解质溶液加入石墨坩埚中，将阴极放置在位于废弃ito粉末上方的电解质溶液中；

4、连接电源，设置电解参数进行电解；

5、阴极上得到金属铟和金属锡，电解质溶液中沉淀析出氢氧化铟和氢氧化锡。

6、一些实施例公开的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，废弃ito粉末与电解质溶液的质量比为1：10～15。

7、一些实施例公开的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，电解质溶液为hcl溶液、hno3溶液或h2so4溶液。

8、一些实施例公开的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，电解时间设置为1.5～3h。

9、一些实施例公开的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，电解电流密度设置为0.05～1a/cm2。

10、一些实施例公开的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，电解电流效率为40～75％。

11、一些实施例公开的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，电解质溶液的浓度为4～8mol/l。

12、一些实施例公开的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，产物综合收率为97～99.9％。

13、本发明实施例公开的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，采用酸性电解质溶液对废弃ito粉末进行电解，阴极上得到金属铟和金属锡，电解质溶液中沉淀析出氢氧化铟和氢氧化锡。本发明实施例公开的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，在酸性溶液环境下，采用电场辅助溶解，实现废弃ito粉末中铟和锡的更高效溶出，同时实现铟、锡的电沉积。本发明实施例公开的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，铟、锡的综合回收效率高，操作流程简单，能耗低，环境友好，具有良好的经济性。

技术特征：

1.废弃ito粉末一体化电解回收的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，其特征在于，所述废弃ito粉末与所述电解质溶液的质量比为1：10～15。

3.根据权利要求1所述的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，其特征在于，所述电解质溶液为hcl溶液、hno3溶液或h2so4溶液。

4.根据权利要求1所述的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，其特征在于，电解时间设置为1.5～3h。

5.根据权利要求1所述的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，其特征在于，电解电流密度设置为0.05～1a/cm2。

6.根据权利要求1所述的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，其特征在于，电解电流效率为40～75％。

7.根据权利要求1所述的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，其特征在于，所述电解质溶液的浓度为4～8mol/l。

8.根据权利要求1所述的废弃ito粉末一体化电解回收的方法，其特征在于，产物综合收率为97～99.9％。

技术总结本发明公开了一种废弃ITO粉末一体化电解回收的方法，包括：以石墨坩埚作为阳极，以钛、铜、钨或钼作为阴极；将废弃ITO粉末铺设在石墨坩埚底部，将电解质溶液加入石墨坩埚中，将阴极放置在位于废弃ITO粉末上方的电解质溶液中；连接电源，设置电解参数进行电解；阴极上得到金属铟和金属锡，电解质溶液中沉淀析出氢氧化铟和氢氧化锡。本发明实施例公开的废弃ITO粉末一体化电解回收的方法，在酸性溶液环境下，采用电场辅助溶解，实现废弃ITO粉末中铟和锡的更高效溶出，同时实现铟、锡的电沉积。本发明实施例公开的废弃ITO粉末一体化电解回收的方法，铟、锡的综合回收效率高，操作流程简单，能耗低，环境友好，具有良好的经济性。技术研发人员：李少龙,宋建勋,赵荣岑,吕泽鹏受保护的技术使用者：郑州大学技术研发日：技术公布日：2024/6/20