一种石油泥浆和固体废弃物分离再利用装置的制作方法

本发明涉及石油泥浆再利用装置，尤其涉及一种石油泥浆和固体废弃物分离再利用装置。

背景技术：

1、钻井就是利用机械设备和相关的技术，从地表向地下将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程，石油钻井就是以发现石油、天然气等烃类物质为目的的钻探工程，钻井作业是一种高污染行业，主要污染来源为废泥浆和固体废弃物，对于不断排出的钻井石油泥浆不但处理费用高，而且如果不及时有效处理会对环境造成严重污染。

2、现有技术中，需要对井筒排出的泥浆与固体废弃物进行分离，把固体废弃物收集起来送去进行后续处理，处理后的固体废弃物送去陆地建筑材料烧结厂进行废物利用，而分离出的泥浆收集后与添加剂进行混合用于石油井场道路铺设等用途，这种处理方式步骤繁多，需要不断对废弃物进行转运处理，而且泥浆在收集存放后表面容易凝结，不便与添加剂进行混合，增加了混合难度，且通过渣土车在山道运输过程中，容易出现溢漏造成污染，另外撬装压滤机，只能固定在井场，一个井场安装一套，一套压滤机需要多人操作，占地面积大，需要提前规划位置，且后续清洁保养也需要多人操作，费时费力，为此，我们提出一种石油泥浆和固体废弃物分离再利用装置。

技术实现思路

1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种石油泥浆和固体废弃物分离再利用装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种石油泥浆和固体废弃物分离再利用装置，包括摆臂组件，摆臂组件的侧面设置有抓料组件，抓料组件的侧面设置有储料组件，储料组件的下侧设置有驱动组件，抓料组件的侧面对应储料组件位置对称设置有挤压组件，抓料组件的侧面对应挤压组件位置对称设置有出料组件，抓料组件的侧面对应出料组件位置镜像设置有辅助组件；

3、储料组件包括可储料的储料盒，储料盒的侧面设置有驱动电机；

4、驱动组件包括蜗杆块，蜗杆块的侧面设置有可旋转的第一安装轴，第一安装轴的侧面设置有第一齿轮和第二齿轮，驱动电机的侧面对应蜗杆块位置设置有脱轴模块；

5、挤压组件包括挤压板，挤压板的侧面设置有可活动的搅拌架，搅拌架的上侧设置有第三液压缸；

6、出料组件包括出料盒，出料盒的内部设置有可旋转的第二安装轴，第二安装轴的侧面设置有可旋转的约束筒，第二安装轴的侧面设置有固定架，固定架的侧面设置有刷板，第二安装轴对应约束筒位置同样设置有脱轴模块；

7、辅助组件包括外接板，外接板的内部设置有可旋转的第二搅拌杆和搅拌板，搅拌板的侧面设置有可活动的盖板。

8、作为优选，所述摆臂组件包括转动模块，转动模块的上侧设置有大臂架，大臂架的侧面设置有小臂架。

9、作为优选，所述抓料组件包括设置在小臂架侧面的第一连接板，第一连接板的下侧设置有安装板，安装板的下侧镜像设置有抓料斗，安装板的两侧对称设置有配合轴，第一连接板和安装板之间对称设置有第一液压杆，第一连接板和抓料斗之间对称设置有第二液压杆。

10、作为优选，所述储料组件包括固定安装在安装板上侧的储料盒，驱动电机设置在储料盒的上侧，储料盒的上侧设置有空气压缩机，驱动电机驱动轴侧面等距固定安装有第一搅拌杆，储料盒的内部固定安装有隔板，隔板的侧面圆周阵列状等距开设有排料槽，驱动电机驱动轴侧面固定安装有第二连接板，储料盒的侧面对称开设有出料孔，驱动电机驱动轴侧面圆周阵列状等距固定安装有刮板，刮板的侧面固定安装有密封块。

11、作为优选，所述驱动组件包括设置在安装板下侧的蜗杆块，第一安装轴设置在安装板的侧面，第一齿轮固定套接在两组第一安装轴的侧面，第二齿轮固定套接在第一安装轴的侧面，安装板的侧面开设有约束槽，约束槽的内部活动安装有约束块，约束块的侧面对称设置有第一电推杆，第一电推杆的上侧固定安装有固定块，驱动电机的侧面设置有脱轴模块。

12、作为优选，所述挤压组件包括镜像设置在抓料斗内部的挤压板，挤压板和第一安装轴的侧面之间对称固定安装有连接杆，安装板的两侧对称固定安装有固定板，挤压板开设有安装槽，搅拌架活动安装在安装槽的内部，第三液压缸设置在搅拌架和固定板侧面之间，挤压板的侧面开设有配合槽，挤压板的内部固定安装有第三电推杆。

13、作为优选，所述出料组件包括设置在抓料斗侧面的出料盒，出料盒的上侧固定安装有引导板，储料盒的侧面固定连接有出料管，出料盒的侧面等距开设有三组出料槽，第二安装轴设置在出料槽的内部，约束筒活动套接在第二安装轴的侧面，第二安装轴侧面设置有脱轴模块，固定架等距固定套接在第二安装轴的侧面，刷板设置在固定架的侧面。

14、作为优选，所述出料组件还包括开设在固定架侧面的活动槽，活动槽的内部活动安装有活动杆，活动杆侧面和活动槽内壁之间固定连接有支撑筒。

15、作为优选，所述辅助组件包括固定安装在抓料斗侧面的外接板，外接板的侧面开设有第一连接槽，外接板侧面开设有第二连接槽，外接板的侧面开设有安装腔，安装腔的内壁等距开设有连接腔，第二搅拌杆设置在安装腔的内部，搅拌板镜像固定安装在第二搅拌杆的侧面，安装腔内壁开设有排水槽，盖板活动安装在外接板侧面，盖板的侧面对称固定安装有配合块，配合块的侧面固定安装有连接块，连接块的上侧固定安装有活动板，活动板的侧面对称固定连接有第四电推杆，活动板的侧面等距固定安装有限位杆，外接板的上侧等距开设有第一滤孔，抓料斗的侧面对应安装腔和第二连接槽位置等距开设有第二滤孔。

16、作为优选，所述脱轴模块包括开设在蜗杆块内侧的卡槽，驱动电机驱动轴侧面开设有开槽，开槽的内部活动安装有电池块，开槽内部镜像设置有第五电推杆，第五电推杆的侧面固定安装有卡块。

17、有益效果

18、本发明提供了一种石油泥浆和固体废弃物分离再利用装置，具备以下有益效果：

19、(1)、该石油泥浆和固体废弃物分离再利用装置，通过设置有储料组件、驱动组件、挤压组件、出料组件和辅助组件，抓取较稠的石油泥浆池时，摆臂组件带动抓料组件摆动至石油泥浆池，抓取石油泥浆后将抓料组件摆动至石油泥浆池侧面的储料池位置，驱动电机带动第一搅拌杆、第二连接板和刮板旋转添加剂出料，挤压板受第一安装轴和第三液压缸驱动摆动对石油泥浆进行挤压脱水，搅拌板旋转引导石油泥浆液体和添加剂混合输送至两端后从排水槽排出，固液分离后打开抓料斗和挤压板使得石油泥浆受挤压后的固体掉落至其内部进行后续运输；

20、抓取较稀的石油泥浆时，同上进行固定分离操作，不同于，抓料斗内部石油泥浆液体较多，挤压板受驱动挤压到位后，第三液压缸拉动搅拌架脱离出安装槽内部位置实现往复运动，约束筒摆动切换出料槽出料位置，添加剂和抓料斗内部石油泥浆液体在挤压板搅动下快速混合后从排水槽排出，完成后同上操作；

21、工作完成后，储料盒内部添加剂排空，入口接入水管，约束筒旋转打开所有出料槽通道，空气压缩机进行加压，搅拌架解锁受第三液压缸带动在抓料斗内部摆动，第二搅拌杆受电机驱动搅拌板搅拌，一定时间后，第四电推杆拉动盖板远离排水槽将水全部排出，完成各个部件的清洁工作，通过这样在抓取不同状态的石油泥浆的同时对其进行固液分离，且保证了固液分离的效率，避免了渣土车运输时的溢泄，且不需在现场布置压滤机实现边钻井边处理自由便捷，同时在固液分离时直接对石油泥浆液体加入添加剂进行混合，使得石油泥浆液体混合后可直接取用进行后续操作，最后在使用完成后也便于对装置进行清洁保养。

22、(2)、该石油泥浆和固体废弃物分离再利用装置，通过设置有储料组件和出料组件，空气压缩机进行加压工作提高了添加剂的流速，刷板在固定架转动时接触至约束筒时，受约束筒挤压活动杆在活动槽内部滑动挤压支撑筒变形在刷板脱离约束筒位置时，受支撑筒变形力下刷板复位弹出对出料槽起到一定疏通且后续刷板弹簧在出料盒内侧位置进行清洁，这样避免了添加剂长时间停顿结块堵塞的情况发生。

23、(3)、该石油泥浆和固体废弃物分离再利用装置，通过设置有脱轴模块，第五电推杆推动卡块卡接在卡槽内壁呈上轴状态，第五电推杆拉动卡块脱离卡槽至开槽内部位置呈脱轴状态，通过这样实现对蜗杆块和约束筒的驱动切换，方便对应不同情况进行配合使用。