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一种基于机械加工的金属零件表面电镀处理设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:49:31

本技术涉及机械加工,具体为一种基于机械加工的金属零件表面电镀处理设备。

背景技术:

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀,在完成电镀后,无法自动将金属制品送出,使得操作过程耗时较长,影响了工作效率,并且,单组电镀的数量不足,每一次进入电镀池的数量都是单数,大大降低的处理效率,针对上述问题,现有技术中可能已经存在了解决的技术手段,但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。

技术实现思路

1、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于机械加工的金属零件表面电镀处理设备,包括:凹型电镀箱以及电镀支架,所述电镀支架安装于所述凹型电镀箱上,所述电镀支架上安装有升降限位结构,所述凹型电镀箱上安装有电镀结构;

2、所述升降限位结构包含有:凹型移动轨道、月型塑料轨道、若干个旋转移动轴、若干个移动限位圆盘、凹型限位内轨道、一对旋转驱动齿轮、一对驱动轴、旋转驱动机、若干个凹型升降块、若干个凸型升降块、若干个浸泡支架、若干个引流金属杆、若干个l型引流金属杆、若干个金属片、引流电磁铁以及若干个升降磁铁;

3、所述凹型移动轨道安装于所述电镀支架上,所述凹型限位内轨道安装于所述凹型移动轨道的内侧,若干个所述旋转移动轴均匀的插装于所述月型塑料轨道上,若干个所述移动限位圆盘分别安装于若干个所述旋转移动轴上,且若干个所述移动限位圆盘活动插装于所述凹型限位内轨道的内侧,一对所述驱动轴均匀的插装于所述凹型移动轨道的内侧,一对所述旋转驱动齿轮分别安装于一对所述驱动轴,且一对所述旋转驱动齿轮分别套装于若干个所述旋转移动轴上,所述旋转驱动机驱动端连接于所述驱动轴上,若干个所述凹型升降块均匀的安装于所述月型塑料轨道的内侧,若干个所述凸型升降块分别活动插装于若干个所述凹型升降块的内侧,若干个所述浸泡支架分别安装于若干个所述升降凸型块上,若干个所述引流金属杆分别均匀的安装于若干个所述凹型升降块上,且若干个所述引流金属杆分别活动插装于若干个所述凸型升降块上,若干个所述l型引流金属杆均匀的插装于所述凹型移动轨道的内侧,若干个所述金属片均匀的安装于所述月型塑料轨道上,所述引流电磁铁安装于所述凹型移动轨道的内侧,若干个所述升降磁铁均匀的安装于若干个所述凸型升降块上;

4、需要说明的是,上述中,通过将零部件插入到浸泡支架的内侧,通过旋转驱动机带动驱动端上的旋转驱动齿轮旋转,通过旋转驱动齿轮套装带动若干个旋转移动轴,通过若干个旋转移动轴分别带动其上的移动限位圆盘,使得若干个移动限位圆盘沿着凹型限位内轨道中进行移动,从而达到将旋转移动轴以及月型塑料轨道在凹型移动轨道的内侧移动,通过月型塑料轨道带动其上的若干个凹型升降块进行水平移动,通过引流电磁铁通电,将磁性传递给若干个l型引流金属杆,通过若干个l型引流金属杆与金属片的接触,从而达到将磁性传递给金属片,通过金属片将磁性传递给引流金属杆,通过引流金属杆上的磁性对凸型升降块上的升降磁铁进行磁性吸附,从而达到将凸型升降块沿着凹型升降块的内侧升降,从而带动凸型升降块上的浸泡支架升降,从而将浸泡支架内侧的金属零部件升降到凹型电镀箱的内侧。

5、优选的,所述电镀结构包含有:电镀器、u型引流管、原料混合箱、原料推送驱动机、原料推送齿轮箱、原料推送螺纹管、原料推送螺纹杆、原料推送板、若干个原料箱以及若干个引流阀门:

6、所述原料混合箱安装于所述凹型电镀箱上,若干个所述原料箱均匀的安装于所述原料混合箱上,若干个所述引流阀门分别连接于若干个所述原料箱上,且若干个所述引流阀门连接于所述原料混合箱上,所述电镀器安装于所述凹型电镀箱的内侧,所述u型引流管连接于所述凹型电镀箱以及所述原料混合箱上,所述原料推送螺纹管均匀的插装于所述原料混合箱上,所述原料推送齿轮箱套装于所述原料推送螺纹管上,所述原料推送螺纹杆活动插装于所述原料推送螺纹管的内侧,所述原料推送板连接于所述原料推送螺纹杆上,所述原料推送驱动机驱动端连接于所述原料推送齿轮箱上;

7、需要说明的是,上述中,通过电镀器对凹型电镀箱的内侧液体进行电镀,通过u型引流管将凹型电镀箱与原料混合箱通过虹吸原理进行连接,通过原料推送驱动机带动原料推送齿轮箱运行,带动原料推送齿轮箱内侧的原料推送螺纹管旋转,通过原料推送螺纹管带动其内侧的原料推送螺纹杆,使得原料推送螺纹杆沿着原料推送螺纹管的内侧进行升降,通过原料推送板的升降,将原料混合箱内侧的原料通过u型引流管引流到凹型电镀箱的内侧,通过若干个引流阀门开启将原料箱内侧的原料引流到原料混合箱的内侧,从而达到混合原料的效果,通过原料推送驱动机的运行,从而将凹型电镀箱与原料混合箱内侧的液体进行循环引流。

8、优选的,所述电镀支架上设置有扫描摄像头。

9、优选的,所述凹型电镀箱的内侧设置有测量传感器。

10、优选的,所述凹型移动轨道上开设有一对凹型限位槽。

11、优选的,一对所述凹型限位槽上分别设置有辅助球。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种基于机械加工的金属零件表面电镀处理设备。具备以下有益效果,该一种基于机械加工的金属零件表面电镀处理设备,与现有技术相比:通过升降限位结构将金属零部件进行自动化水平运行以及垂直方向上磁性升降,通过浸泡支架的升降,从而将金属插入到电镀液中,通过电镀结构对电镀液进行自动化调节引流,从而确保电镀液内侧的成分一直处于一定的范围中。

技术特征:

1.一种基于机械加工的金属零件表面电镀处理设备,包括:凹型电镀箱以及电镀支架,其特征在于,所述电镀支架安装于所述凹型电镀箱上,所述电镀支架上安装有升降限位结构,所述凹型电镀箱上安装有电镀结构;

2.根据权利要求1所述的一种基于机械加工的金属零件表面电镀处理设备,其特征在于,所述电镀结构包含有:电镀器、u型引流管、原料混合箱、原料推送驱动机、原料推送齿轮箱、原料推送螺纹管、原料推送螺纹杆、原料推送板、若干个原料箱以及若干个引流阀门:

3.根据权利要求2所述的一种基于机械加工的金属零件表面电镀处理设备,其特征在于,所述电镀支架上设置有扫描摄像头。

4.根据权利要求3所述的一种基于机械加工的金属零件表面电镀处理设备,其特征在于,所述凹型电镀箱的内侧设置有测量传感器。

5.根据权利要求4所述的一种基于机械加工的金属零件表面电镀处理设备,其特征在于,所述凹型移动轨道上开设有一对凹型限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种基于机械加工的金属零件表面电镀处理设备,其特征在于,一对所述凹型限位槽上分别设置有辅助球。

技术总结本技术公开了一种基于机械加工的金属零件表面电镀处理设备,包括:凹型电镀箱以及电镀支架,所述电镀支架安装于所述凹型电镀箱上,所述电镀支架上安装有升降限位结构,所述凹型电镀箱上安装有电镀结构;本技术涉及机械加工技术领域,通过升降限位结构将金属零部件进行自动化水平运行以及垂直方向上磁性升降,通过浸泡支架的升降,从而将金属插入到电镀液中,通过电镀结构对电镀液进行自动化调节引流,从而确保电镀液内侧的成分一直处于一定的范围中。技术研发人员:关振林,雷远受保护的技术使用者:沈阳华威优创机械制造有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/6/20

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