技术新讯 > 分离筛选设备的制造及其应用技术 > 一种光伏用高纯石英砂水力分级设备及方法与流程  >  正文

一种光伏用高纯石英砂水力分级设备及方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:32:53

本发明涉及石英砂提纯,具体是涉及一种光伏用高纯石英砂水力分级设备及方法。

背景技术:

1、现有的脉石英砂水力分级机在对石英砂进行泥沙分离时,分离效果较好,但压力室的内壁容易凝结泥垢,使得后续清理时不方便,因此需要一种脉石英砂水力分级机,可对压力室整体进行打击震动,进而压力室内壁上的泥沙得以脱落,从而缩短了压力室内壁的清理时间且节约了水资源。

2、中国专利cn220991251u公开了一种脉石英砂水力分级机,其包括分级机桶:所述分级机桶的内腔设置有压力室,所述分级机桶的底部固定安装有支撑腿,所述压力室的顶部固定安装有下排料管,所述下排料管的底端贯穿压力室并延伸至分级机桶的下方,所述压力室的底部连通有排水管,所述压力室与分级机桶的内壁固定连接有密封布,所述分级机桶的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴通过法兰固定连接有支杆,所述支杆的前侧设置有拨轴,所述分级机桶的两侧均焊接有套杆,所述套杆的内壁滑动连接有t形杆,两个所述t形杆之间共同固定连接有连杆,所述压力室的底部连通有进水管,所述t形杆的表面固定连接有撞杆,所述撞杆的端部贯穿至分级机桶的内腔。

3、上述方案虽然能使得压力室内壁上的泥沙震动脱落,但是在震动时易对排水管连接处造成损坏,同时上述方案在对石英砂进行水力分级时,需要使得整个装置处于封闭状态,即分级机桶的底部在进行水力分级时需要保持关闭状态,否则分级机桶中的水将通过下排料管全部泄出,无法实现水力分级,同时也无法实现在分级同时将分级出来的石英砂取出,且使用上述方案进行水力分级,其分级机桶排出的石英砂有限,在分级后需要停机取石英砂,效率较低。

技术实现思路

1、针对上述问题,提供一种光伏用高纯石英砂水力分级设备及方法,将需要进行水压力分级的石英砂投入内壳中进行水力分级,筛选出来的石英砂通过预存腔进入到外腔中并被打捞单元承接,此时预存腔与外腔处于连通状态,随后打捞单元带动承接的石英砂上升,预存腔与外腔断开连通,预存腔对内腔排入的石英砂进行预存,打捞单元承接石英砂上升至上止位后将石英砂排出,随后打捞单元下降至下止位完成复位,预存腔再次与外腔连通,预存腔中预存的石英砂进入外腔中并被打捞单元承接,循环往复,使得设备在进行水力分级时,筛选后的石英砂能自动取出且无需停机,提高了生产效率。

2、为解决现有技术问题,本发明提供一种光伏用高纯石英砂水力分级设备,包括内壳和套设在内壳外围的外壳;内壳形成用于分级的内腔,外壳和内壳之间形成外腔,外腔为环形结构,在内腔的底部设置有预存腔,内腔通过预存腔与外腔相通,打捞单元沿竖直方向移动设置在外腔中,经过筛选后的石英砂从内腔经过预存腔并最终进入外腔中,打捞单元在竖直方向上往复移动,打捞单元位于外腔底部时对来自预存腔中的石英砂进行承接,打捞单元上升至自身行程最高处时将石英砂排出。

3、优选的,打捞单元在其移动行程上具有上止位和下止位,打捞单元在上止位时,打捞单元位于外壳上方,位于打捞单元上的石英砂从外壳上部排出,打捞单元位于下止位时,打捞单元预设有停留时间,当打捞单元停留至指定时间后,打捞单元上升。

4、优选的,打捞单元包括用于承接从预存腔中排出的石英砂的升降环和用于驱动升降环沿竖直方向移动的第一驱动单元。

5、优选的,内腔和外腔中都存有水,且内腔的水平面与外腔的水平面共面,升降环将外腔分隔为第一腔体和第二腔体,升降环上设有排水孔,第一腔体和第二腔体通过排水孔相互连通,第一腔体与第二腔体沿竖直方向自上而下排列。

6、优选的,在外壳的一侧设置有连通单元,连通单元为管状结构,连通单元的两端分别与第一腔体和第二腔体连通,在升降环移动时,连通单元开启。

7、优选的,升降环从下止位上升时,连通单元处于开启状态,在升降环即将经过连通单元与第一腔体的连通处时,连通单元关闭连通。

8、优选的,在升降环从上止位下降至第一腔体和连通单元的连通处前,连通单元始终处于关闭状态。

9、优选的,升降环位于下止位时,预存腔与外腔相互连通,升降环上升后,预存腔与外腔断开连通,在预存腔的底部设置有转料单元,转料单元用于引导石英砂进入外腔中。

10、优选的,在外壳的上部设置有卸料单元,在升降环上升至上止位后,卸料单元对升降环上的石英砂进行卸料。

11、本发明还涉及一种光伏用高纯石英砂水力分级方法,具体步骤如下:将需要进行水压力分级的石英砂投入内壳中进行水力分级,筛选出来的石英砂通过预存腔进入到外腔中并被打捞单元承接,此时预存腔与外腔处于连通状态,随后打捞单元带动承接的石英砂上升,预存腔与外腔断开连通,预存腔对内腔排入的石英砂进行预存,打捞单元承接石英砂上升至上止位后将石英砂排出,随后打捞单元下降至下止位完成复位,预存腔再次与外腔连通,预存腔中预存的石英砂进入外腔中并被打捞单元承接,循环往复。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是:

13、本发明将需要进行水压力分级的石英砂投入内壳中进行水力分级,筛选出来的石英砂通过预存腔进入到外腔中并被打捞单元承接,此时预存腔与外腔处于连通状态,随后打捞单元带动承接的石英砂上升,预存腔与外腔断开连通,预存腔对内腔排入的石英砂进行预存,打捞单元承接石英砂上升至上止位后将石英砂排出,随后打捞单元下降至下止位完成复位,预存腔再次与外腔连通,预存腔中预存的石英砂进入外腔中并被打捞单元承接,循环往复,使得设备在进行水力分级时,筛选后的石英砂能自动取出且无需停机,提高了生产效率。

技术特征:

1.一种光伏用高纯石英砂水力分级设备,包括内壳(1)和套设在内壳(1)外围的外壳(2);

2.根据权利要求1所述的一种光伏用高纯石英砂水力分级设备,其特征在于,打捞单元(3)在其移动行程上具有上止位和下止位,打捞单元(3)在上止位时,打捞单元(3)位于外壳(2)上方,位于打捞单元(3)上的石英砂从外壳(2)上部排出,打捞单元(3)位于下止位时,打捞单元(3)预设有停留时间,当打捞单元(3)停留至指定时间后,打捞单元(3)上升。

3.根据权利要求2所述的一种光伏用高纯石英砂水力分级设备,其特征在于,打捞单元(3)包括用于承接从预存腔(12)中排出的石英砂的升降环(31)和用于驱动升降环(31)沿竖直方向移动的第一驱动单元(32)。

4.根据权利要求3所述的一种光伏用高纯石英砂水力分级设备,其特征在于,内腔(11)和外腔(21)中都存有水,且内腔(11)的水平面与外腔(21)的水平面共面,升降环(31)将外腔(21)分隔为第一腔体和第二腔体,升降环(31)上设有排水孔(311),第一腔体和第二腔体通过排水孔(311)相互连通,第一腔体与第二腔体沿竖直方向自上而下排列。

5.根据权利要求4所述的一种光伏用高纯石英砂水力分级设备,其特征在于,在外壳(2)的一侧设置有连通单元(5),连通单元(5)为管状结构,连通单元(5)的两端分别与第一腔体和第二腔体连通,在升降环(31)移动时,连通单元(5)开启。

6.根据权利要求5所述的一种光伏用高纯石英砂水力分级设备,其特征在于,升降环(31)从下止位上升时,连通单元(5)处于开启状态,在升降环(31)即将经过连通单元(5)与第一腔体的连通处时,连通单元(5)关闭连通。

7.根据权利要求6所述的一种光伏用高纯石英砂水力分级设备,其特征在于,在升降环(31)从上止位下降至第一腔体和连通单元(5)的连通处前,连通单元(5)始终处于关闭状态。

8.根据权利要求3所述的一种光伏用高纯石英砂水力分级设备,其特征在于,升降环(31)位于下止位时,预存腔(12)与外腔(21)相互连通,升降环(31)上升后,预存腔(12)与外腔(21)断开连通,在预存腔(12)的底部设置有转料单元(6),转料单元(6)用于引导石英砂进入外腔(21)中。

9.根据权利要求3所述的一种光伏用高纯石英砂水力分级设备,其特征在于,在外壳(2)的上部设置有卸料单元(7),在升降环(31)上升至上止位后,卸料单元(7)对升降环(31)上的石英砂进行卸料。

10.一种光伏用高纯石英砂水力分级方法,采用权利要求2-9中任意一项所述的一种光伏用高纯石英砂水力分级设备,其特征在于,具体步骤如下:将需要进行水压力分级的石英砂投入内壳(1)中进行水力分级,筛选出来的石英砂通过预存腔(12)进入到外腔(21)中并被打捞单元(3)承接,此时预存腔(12)与外腔(21)处于连通状态,随后打捞单元(3)带动承接的石英砂上升,预存腔(12)与外腔(21)断开连通,预存腔(12)对内腔(11)排入的石英砂进行预存,打捞单元(3)承接石英砂上升至上止位后将石英砂排出,随后打捞单元(3)下降至下止位完成复位,预存腔(12)再次与外腔(21)连通,预存腔(12)中预存的石英砂进入外腔(21)中并被打捞单元(3)承接,循环往复。

技术总结本发明涉及石英砂提纯技术领域,具体是涉及一种光伏用高纯石英砂水力分级设备及方法,包括内壳和套设在内壳外围的外壳;内壳形成用于分级的内腔,外壳和内壳之间形成外腔,外腔为环形结构,在内腔的底部设置有预存腔,内腔通过预存腔与外腔相通,打捞单元沿竖直方向移动设置在外腔中,经过筛选后的石英砂从内腔经过预存腔并最终进入外腔中,打捞单元在竖直方向上往复移动,打捞单元位于外腔底部时对来自预存腔中的石英砂进行承接,打捞单元上升至自身行程最高处时将石英砂排出。本发明使得设备在进行水力分级时,筛选后的石英砂能自动取出且无需停机,提高了生产效率。技术研发人员:陈培荣,陈富伦,顾金泉,李伟,陈丹丹受保护的技术使用者:江苏太平洋石英股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/23

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/136568.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。