极片垂直剔废装置的制作方法

本技术涉及电池制造，特别涉及一种极片垂直剔废装置。

背景技术：

1、在电池极片的制片过程中，会产生一些不符合产品质量要求的缺陷极片，这种有缺陷的极片会导致电池的性能存在安全隐患，因此需要将缺陷的极片剔除。现有技术中多数采用在倒挂皮带上进行极片剔废，由于倒挂皮带在运行时存在上下皮带交接的情况，在交接时会造成极片姿态的偏斜，进而影响叠片精度，并且现有的剔废机构需要停机进行剔废，动作流程繁琐，剔废时间长，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种极片垂直剔废装置，能够通过往复运动配合传送带平台的运输节拍进行剔废，保持传送带平台的输送效率。

2、第一方面，本实用新型实施例提供一种极片垂直剔废装置，极片垂直剔废装置包括：安装座；输送机构，输送机构包括可启停的传送带平台，输送机构沿第一方向滑动设置于安装座，传送带平台具有用于输送极片的运输位和用于剔除缺陷极片的剔废位；驱动件；传动机构，传动机构设于安装座与输送机构之间，传动机构分别与输送机构、驱动件连接，驱动件通过驱动传动机构运动，以带动输送机构沿第一方向往复运动，传送带平台在运输位和剔废位之间切换。

3、可选地，传动机构包括驱动杆以及从动件，驱动杆的第一端与驱动件的转轴连接，从动件套设于驱动杆，驱动件通过驱动驱动杆转动以带动从动件沿第一方向反复运动。

4、可选地，传动机构还包括第一支架，第一支架套设于从动件，传送带平台的一侧与第一支架连接。

5、可选地，传动机构还包括限位块，限位块设于安装座，限位块用于限位第一支架；传送带平台在运输位下，第一支架与限位块抵接，传送带平台在剔废位下，第一支架与限位块间隔。

6、可选地，传动机构还包括第一支座以及第二支座，第一支座、第二支座设于安装座，驱动杆的第一端穿设于第一支座，并与驱动件同轴连接，驱动杆的第二端与第二支座转动连接。

7、可选地，驱动杆的第一端通过联轴器与驱动件同轴连接，联轴器设于第一支座内。

8、可选地，极片垂直剔废装置还包括滑动组件，输送机构还包括至少一对固定件，固定件设置于传送带平台靠近传动机构一侧，固定件与滑动组件连接，驱动件能够通过传动机构驱动输送机构沿第一方向在安装座上滑动；驱动件驱动传送带平台移动到远离地面一端时，传送带平台处于剔废位，驱动件驱动传送带平台移动到靠近地面一端时，传送带平台处于运输位。

9、可选地，滑动组件包括一对导轨以及至少一对滑块，安装座包括第一表面，第一表面朝向传送带平台，导轨分别设于第一表面两侧，滑块分别滑动设置于对应的导轨，传送带平台通过固定件与滑块连接。

10、可选地，导轨靠近地面一端设有挡块，挡块用于限位滑块。

11、可选地，输送机构还包括驱动组件，驱动组件设于传送带平台靠近地面一侧，驱动组件用于驱动传送带平台启停。

12、本实用新型实施例的极片垂直剔废装置通过将输送机构与传送机构安装在安装座上，在驱动件通过驱动传动机构以带动输送机构往复运动时，输送机构的传送带平台能够在安装座上往复运动，使得本实用新型实施例的极片垂直剔废装置在传送带平台停止时，移动到用于剔除缺陷极片的剔废位，到达剔废位后传送带平台启动开始剔废，剔废完成后在传送带平台再次停止时移动到运输位，如此循环，实现与传送带平台的配合，在不影响极片的运输效率的情况下实现极片剔废。

技术特征：

1.一种极片垂直剔废装置，其特征在于，所述极片垂直剔废装置包括：

2.如权利要求1所述的极片垂直剔废装置，其特征在于，所述传动机构包括驱动杆以及从动件，所述驱动杆的第一端与所述驱动件的转轴连接，所述从动件套设于所述驱动杆，所述驱动件通过驱动所述驱动杆转动以带动所述从动件沿所述第一方向反复运动。

3.如权利要求2所述的极片垂直剔废装置，其特征在于，所述传动机构还包括第一支架，所述第一支架套设于所述从动件，所述传送带平台的一侧与所述第一支架连接。

4.如权利要求3所述的极片垂直剔废装置，其特征在于，所述传动机构还包括限位块，所述限位块设于所述安装座，所述限位块用于限位所述第一支架；

5.如权利要求2所述的极片垂直剔废装置，其特征在于，所述传动机构还包括第一支座以及第二支座，所述第一支座、所述第二支座设于所述安装座，所述驱动杆的所述第一端穿设于所述第一支座，并与所述驱动件同轴连接，所述驱动杆的第二端与所述第二支座转动连接。

6.如权利要求5所述的极片垂直剔废装置，其特征在于，所述驱动杆的所述第一端通过联轴器与所述驱动件同轴连接，所述联轴器设于所述第一支座内。

7.如权利要求1所述的极片垂直剔废装置，其特征在于，所述极片垂直剔废装置还包括滑动组件，所述输送机构还包括至少一对固定件，所述固定件设置于所述传送带平台靠近所述传动机构一侧，所述固定件与所述滑动组件连接，所述驱动件能够通过所述传动机构驱动所述输送机构沿所述第一方向在所述安装座上滑动；

8.如权利要求7所述的极片垂直剔废装置，其特征在于，所述滑动组件包括一对导轨以及至少一对滑块，所述安装座包括第一表面，所述第一表面朝向所述传送带平台，所述导轨分别设于所述第一表面两侧，所述滑块分别滑动设置于对应的所述导轨，所述传送带平台通过所述固定件与所述滑块连接。

9.如权利要求8所述的极片垂直剔废装置，其特征在于，所述导轨靠近地面一端设有挡块，所述挡块用于限位所述滑块。

10.如权利要求1所述的极片垂直剔废装置，其特征在于，所述输送机构还包括驱动组件，所述驱动组件设于所述传送带平台靠近地面一侧，所述驱动组件用于驱动所述传送带平台启停。

技术总结本技术公开一种极片垂直剔废装置，极片垂直剔废装置包括：安装座；输送机构，输送机构包括可启停的传送带平台，输送机构沿第一方向滑动设置于安装座，传送带平台具有用于输送极片的运输位和用于剔除缺陷极片的剔废位；驱动件；传动机构，传动机构设于安装座与输送机构之间，传动机构分别与输送机构、驱动件连接，驱动件通过驱动传动机构运动，以带动输送机构沿第一方向往复运动，传送带平台在运输位和剔废位之间切换。本技术实施例的极片垂直剔废装置能够通过往复运动配合传送带平台的运输节拍进行剔废，保持传送带平台的输送效率。技术研发人员：林玮楠,陈立伟,王文钊,柴鑫,李明翰,于海兵,谢冬,李响,王韫,吕光受保护的技术使用者：海目星激光科技集团股份有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/23