一种生物质燃料生产用滚筒筛的制作方法

本技术涉及生物质燃料生产装置，具体涉及一种生物质燃料生产用滚筒筛。

背景技术：

1、生物质燃料是将农林废物作为原材料制成的，是可直接燃烧的新型清洁燃料，木屑、蔗渣、木薯渣等都是制作生物质燃料的常用农林废物原料，这些农林废物原料首先要进行筛分才能够进行进一步加工。

2、由于农林废物具有湿度或泥土杂质，轻重比较大，因此会选择滚筒筛进行筛分，滚动过程中小颗粒从筛筒的网孔下落，大颗粒从筛网端部筛除。但当筛分的物料湿度大于40%时，传统滚筒筛在转动筛分过程中物料容易成团，筛分效果不佳，成团后的物料会从筛筒端部随大颗粒杂质筛除。因此本申请提出了一种生物质燃料生产用滚筒筛。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供了一种生物质燃料生产用滚筒筛，解决传统滚筒筛在转动筛分过程中物料容易成团，筛分效果不佳，成团后的物料会从筛筒端部随大颗粒杂质筛除的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、一种生物质燃料生产用滚筒筛，包括机架、筛箱、轴承座、转轴、电机、筛筒、加料斗；所述机架前端低后端高，顶底为敞口的筛箱倾斜安装在机架上，筛箱底部设有收料斗，轴承座安装在筛箱前端和后端的机架上，转轴两端与轴承座上的轴承转动安装，电机安装在机架上通过动力输出端与转轴前端传动连接，筛筒设置在筛箱内，筛筒内的两端通过支撑杆与转轴同轴安装，筛筒内中部沿筒壁环形均匀设置分散片，筛筒后端的机架上安装有加料斗伸入筛筒内，筛筒前端下方的筛箱上设置有排渣口。

4、进一步地，所述筛筒包括两侧的环形筛网和中部的环形的衬板，分散片安装在衬板上， 且每片分散片倾斜15-45度设置。

5、进一步地，所述分散片在筛筒中部间隔设置多组。

6、进一步地，所述筛箱的外壁上安装有风管，风管一端为进风接口且另一端封闭，风管上均匀设置有支管伸入筛箱内朝筛筒吹风。

7、进一步地，所述筛筒上方设置有顶罩与筛箱可拆卸安装。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型的筛筒设置有分散片，转动过程中会增加大颗粒和成团物料的移动阻力，改变移动路径，使物料之间以及物料和分散片发生碰撞摩擦从而使成团物料被打散从筛孔漏出，解决了传统滚筒筛在转动筛分过程中物料容易成团，筛分效果不佳的问题；

10、本实用新型设置有风管，能够与风机连接朝筛筒吹风，一方面能够增强成团物料之间的碰撞使物料分散更容易被筛出，另一方面能够风干物料的水分减少物料成团。

技术特征：

1.一种生物质燃料生产用滚筒筛，其特征在于：包括机架（1）、筛箱（2）、轴承座（3）、转轴（4）、电机（5）、筛筒（6）、加料斗（7）；所述机架（1）前端低后端高，顶底为敞口的筛箱（2）倾斜安装在机架（1）上，筛箱（2）底部设有收料斗（21），轴承座（3）安装在筛箱（2）前端和后端的机架上，转轴（4）两端与轴承座（3）上的轴承转动安装，电机（5）安装在机架（1）上通过动力输出端与转轴（4）前端传动连接，筛筒（6）设置在筛箱（2）内，筛筒（6）内的两端通过支撑杆（61）与转轴（4）同轴安装，筛筒（6）内中部沿筒壁环形均匀设置分散片（62），筛筒（6）后端的机架（1）上安装有加料斗（7）伸入筛筒内，筛筒（6）前端下方的筛箱（2）上设置有排渣口（22），筛箱（2）的外壁上安装有风管（8），风管（8）一端为进风接口（81）且另一端封闭，风管（8）上均匀设置有支管（82）伸入筛箱（2）内朝筛筒（6）吹风。

2.根据权利要求1所述生物质燃料生产用滚筒筛，其特征在于：所述筛筒（6）包括两侧的环形筛网（63）和中部的环形的衬板（64），分散片（62）安装在衬板（64）上， 且每片分散片倾斜15-45度设置。

3.根据权利要求2所述生物质燃料生产用滚筒筛，其特征在于：所述分散片（62）在筛筒（6）中部间隔设置多组。

4.根据权利要求1所述生物质燃料生产用滚筒筛，其特征在于：所述筛筒（6）上方设置有顶罩（9）与筛箱（2）可拆卸安装。

技术总结本技术提出了一种生物质燃料生产用滚筒筛，涉及生物质燃料生产装置技术领域，包括机架、筛箱、轴承座、转轴、电机、筛筒、加料斗；所述机架前端低后端高，筛箱倾斜安装在机架上，轴承座安装在筛箱前端和后端的机架上，转轴两端与轴承座上的轴承转动安装，电机安装在机架上通过动力输出端与转轴前端传动连接，筛筒设置在筛箱内，筛筒内的两端通过支撑杆与转轴同轴安装，筛筒内中部沿筒壁环形均匀设置分散片，筛筒后端的机架上安装有加料斗伸入筛筒内，筛筒前端下方的筛箱上设置有排渣口，本技术能够解决传统滚筒筛在转动筛分过程中物料容易成团，筛分效果不佳，成团后的物料会从筛筒端部随大颗粒杂质筛除的问题。技术研发人员：叶元凯,王欢欢,王雷受保护的技术使用者：云南呈工机械有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23