一种药材切片净选生产线的制作方法

本技术属于中药净选，具体地说，涉及一种药材切片净选生产线。

背景技术：

1、在中药炮制的生产过程中，净选工序是一项至关重要的步骤，主要目的是通过去除杂质、霉变品、非药用部位以及药材经过切制后产生的异形片和碎末，以确保药材的质量和疗效，然而，现有的净选方法和设备在实际操作过程中存在多种问题和局限性。

2、首先，目前的净选过程主要依赖人工去除药材中的杂质、霉变及非药用部位，这种人工方式存在许多问题，例如个人主观性和随意性的影响，使得去除杂质的效率和质量难以保证，此外，人工操作的速度和数量也无法有效控制，因此可能会造成拣选不全，对最终产品的质量造成影响。

3、其次，目前的净选工序需要通过色选机和筛选机分别去除不符合标准要求的饮片和混杂在饮片中的碎末，导致每一步的操作都需要单独进行，并且需要使用不同的设备，不仅使得工作效率低下，也增加了设备的使用和维护成本。

4、因此，针对以上问题，现有的净选方法和设备明显存在改进的空间。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的是：

2、一种药材切片净选生产线，包括进料斗、控制柜和两个提升机，所述进料斗与其中一个提升机之间设有筛选装置，两个提升机之间设有色选机，其中一个提升机的一侧安装有集料斗，所述集料斗的下部安装有拣选平台。

3、作为本实用新型的进一步的实施方式，所述拣选平台的一端设有收集盒。

4、作为本实用新型的进一步的实施方式，所述拣选平台包括架体，所述架体上水平设置有两条相互平行的支撑梁，每条支撑梁上设置有若干从上向下贯穿的漏料孔；两条支撑梁之间设置有皮带输送装置；所述皮带输送装置的上方设置有封挡条，所述封挡条沿两条支撑梁和皮带输送装置输送起始端的宽度方向延伸以围成u型，封挡条包括固定挡边和弹性封条，固定挡边固定设置在支撑梁上，弹性封条的一侧与固定挡边连接，另一侧与皮带输送装置的上侧输送表面贴合。

5、作为本实用新型的进一步的实施方式，在所述皮带输送装置的输送末端方向设置有与架体固定连接的引导料斗，所述引导料斗承接在皮带输送装置的输送末端的下侧。

6、作为本实用新型的进一步的实施方式，所述筛选装置上部安装有筛网片，筛选装置内部设有振动机构，所述筛网片底部安装有弹力球。

7、作为本实用新型的进一步的实施方式，所述进料斗底部安装有导料板，且导料板的下端紧贴在筛选装置的上部一端。

8、作为本实用新型的进一步的实施方式，所述色选机包括色选履带和分选室，色选履带位于其中一个提升机的出料口正下方，色选履带底部安装有振动器，所述分选室套设安装在色选履带的一端，所述分选室下部安装有废料腔。

9、作为本实用新型的进一步的实施方式，所述分选室内部设有观测传感器和探照光源。

10、作为本实用新型的进一步的实施方式，所述分选室内还设置有吹气组件和接料槽；接料槽设置在分选室下侧远离所述色选履带方向，从所述分选室内部延伸至外部；所述色选履带与接料槽之间区域为观察区，废料腔位于观察区之下靠近所述色选履带的一侧；所述探照光源用于探照观察区，所述观测传感器指向所述观察区的靠近所述色选履带的一侧，所述吹气组件位于观察区的上方，吹气组件的吹气口对准所述废料腔所在方向。

11、作为本实用新型的进一步的实施方式，所述废料腔正下方和所述接料槽下侧均分别设置有输送机。

12、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

13、本实用新型，通过进料斗出口均匀传送至筛选机，筛选机可方便拆卸更换筛网片，底部设计有分格弹力球，振动过程中物料不会卡在筛网孔上，整个过程使得药屑能均匀去除，质量稳定、可靠。

14、本实用新型，色选过程是通过设备精准的识别饮片特征，自动剔除颜色与规格不符合要求者，可控制物料均匀平铺至拣选平台上，有异物时即可清晰发现以至被人工挑选除去。

15、本实用新型，通过筛选、色选、人工挑选的联动设计使工艺更加灵活，在同一空间内同时进行净选的三个步骤，适用性更广，更加有利于实现中药饮片净选一体化，既能准确控制饮片质量，还能有效的提高生产效率，同时具有易操作，降低人工劳动强度的特点。

16、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种药材切片净选生产线，包括进料斗(1)、控制柜(7)和两个提升机(3)，其特征在于，所述进料斗(1)与其中一个提升机(3)之间设有筛选装置(2)，两个提升机(3)之间设有色选机(4)，其中一个提升机(3)的一侧安装有集料斗(5)，所述集料斗(5)的下部安装有拣选平台(6)

2.根据权利要求1所述的药材切片净选生产线，其特征在于，所述拣选平台(6)的一端设有收集盒(8)。

3.根据权利要求1所述的药材切片净选生产线，其特征在于，在所述皮带输送装置(63)的输送末端方向设置有与架体(61)固定连接的引导料斗(67)，所述引导料斗(67)承接在皮带输送装置(63)的输送末端的下侧。

4.根据权利要求1所述的药材切片净选生产线，其特征在于，所述筛选装置(2)上部安装有筛网片(21)，筛选装置(2)内部设有振动机构，所述筛网片(21)底部安装有弹力球。

5.根据权利要求1所述的药材切片净选生产线，其特征在于，所述进料斗(1)底部安装有导料板(11)，且导料板(11)的下端紧贴在筛选装置(2)的上部一端。

6.根据权利要求1所述的药材切片净选生产线，其特征在于，所述色选机(4)包括色选履带(44)和分选室(41)，色选履带(44)位于其中一个提升机(3)的出料口正下方，色选履带(44)底部安装有振动器(43)，所述分选室(41)套设安装在色选履带(44)的一端，所述分选室(41)下部安装有废料腔(42)，所述分选室(41)内部设有观测传感器(45)和探照光源(46)。

7.根据权利要求6所述的药材切片净选生产线，其特征在于，所述分选室(41)内还设置有吹气组件(47)和接料槽(48)；接料槽(48)设置在分选室(41)下侧远离所述色选履带(44)方向，从所述分选室(41)内部延伸至外部；所述色选履带(44)与接料槽(48)之间区域为观察区，废料腔(42)位于观察区之下靠近所述色选履带(44)的一侧；所述探照光源(46)用于探照观察区，所述观测传感器(45)指向所述观察区的靠近所述色选履带(44)的一侧，所述吹气组件(47)位于观察区的上方，吹气组件(47)的吹气口对准所述废料腔(42)所在方向。

8.根据权利要求7所述的药材切片净选生产线，其特征在于，所述废料腔(42)正下方和所述接料槽(48)下侧均分别设置有输送机(49)。

技术总结本技术涉及中药净选技术领域，公开了一种药材切片净选生产线，包括进料斗、控制柜和两个提升机，所述进料斗与其中一个提升机之间设有筛选装置，两个提升机之间设有色选机，其中一个提升机的一侧安装有集料斗，所述集料斗的下部安装有拣选平台，所述拣选平台的一端设有收集盒，所述筛选装置上部安装有筛网片，筛选装置内部设有振动机构，所述筛网片底部安装有弹力球，所述色选机包括色选履带和分选室，色选履带位于其中一个提升机的出料口正下方，色选履带底部安装有振动器。本技术，通过筛选、色选、人工挑选的联动设计使工艺更加灵活，适用性更广，有利于实现中药饮片净选一体化，既能准确控制饮片质量，还能有效的提高生产效率。技术研发人员：郑籼,马兴国,伍阳菊,何胜兵受保护的技术使用者：贵州同德药业股份有限公司技术研发日：20230814技术公布日：2024/7/23