一种化工尾气净化塔及净化方法与流程

本发明涉及化工尾气净化，具体为一种化工尾气净化塔及净化方法。

背景技术：

1、化工尾气净化塔是一种用于处理工业生产中排放的废气或尾气的设备，旨在减少有害气体排放、改善环境质量和保护人类健康。

2、专利公告号为cn212396308u的专利涉及一种化工尾气吸收装置，针对现有的化工尾气处理装置结构复杂，生产成本高，导致其售价较高，进而给尾气处理设备的普及造成了一定的困难的问题，现提出如下方案，其包括净化塔，所述净化塔的一侧固定安装有水泵，所述净化塔内设置有机溶剂，所述水泵进液口上固定安装有进液管，所述进液管的一端延伸至净化塔内，所述水泵的出液口上固定安装有出液管，所述出液管的一端延伸至净化塔内，位于净化塔内的出液管的底部设置有多个喷洒头，所述净化塔上设置有进气管；该专利的吸收装置本体结构简单，制造成本低，同时对尾气的净化效果显著，具有广阔的市场推广前景。

3、上述专利中，通过设置有进气管和有机溶剂，使得本体结构简单，制造成本低，同时对尾气的净化效果显著，具有广阔的市场推广前景，但是在对化工尾气的净化过程中，化工尾气内部含有的大颗粒废弃物容易堆积在滤板表面容易对其造成堵塞，影响后续的净化效果并增加维护成本，为此，设计一种具有对大颗粒废弃物进行收集的化工尾气净化塔。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工尾气净化塔及净化方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化工尾气净化塔，包括净化塔本体，还包括收集装置；其中，所述净化塔本体的上方固定贯穿有进气管，所述净化塔本体的上方固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有传动轴；其中，所述收集装置包括滤板、套管、弧形杆、承接块、挤压块、收集框、升降板、固定板、l形板、承接板和挡板，套管转动带动弧形杆转动，弧形杆转动能有效的避免大颗粒废物对滤板造成堵塞并将其推到净化塔本体靠近内壁的一端，所述滤板滑动安装在净化塔本体的内壁，所述套管固定安装在传动轴的圆周面，所述弧形杆滑动安装在套管的圆周面，所述承接块固定安装在滤板的下方，所述挤压块固定安装在套管的圆周面，所述收集框固定贯穿净化塔本体的内外壁，所述升降板滑动安装在净化塔本体的内壁，所述固定板固定安装在滤板的下方，所述l形板滑动安装在滤板的下方，所述承接板滑动贯穿滤板的上下壁，所述挡板固定安装在净化塔本体的内壁，所述收集框靠近净化塔本体的一侧开设有进料口，滤板高度固定并维持收集框表面的进料口在打开的状态，随后弧形杆转动将靠近净化塔本体内壁的大颗粒废弃物推入收集框的内部。

3、根据上述技术方案，所述弧形杆与滤板滑动连接，能维持弧形杆始终与滤板接触并对大颗粒废弃物进行推动，所述滤板与套管套接，所述升降板与滤板固定安装，所述承接板的上方设置为弧面一，弧形杆转动通过弧面一挤压承接板向下移动，所述承接板的下方设置为斜切面一，承接板向下移动通过斜切面一挤压l形板向远离固定板的方向移动，所述l形板靠近挡板的一端设置为斜切面二，l形板向下移动在挡板和斜切面二的作用下向远离挡板的方向移动，所述l形板滑动贯穿固定板的左右壁，所述承接块靠近传动轴的一侧设置为斜切面三，挤压块转动通过斜切面三挤压承接块向下移动。

4、根据上述技术方案，所述l形板靠近固定板的一侧固定安装有伸缩弹杆一，所述伸缩弹杆一的自由端与固定板固定连接，所述净化塔本体的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的上方固定安装有伸缩弹杆二，所述伸缩弹杆二的自由端与滤板固定连接，l形板移动解除对滤板的限位，解除限位后滤板在支撑板和伸缩弹杆二的作用下向上移动并复位，滤板向上移动带动升降板向上移动关闭收集框的进料口。

5、根据上述技术方案，其中，所述套管的表面设置有用于限制尾气流速的限流装置，还包括拨动装置，所述限流装置包括隔板、一号导管、反应箱、升降盘、连接杆、滑动框和固定杆，套管转动带动升降盘向下移动，升降盘向下移动带动连接杆移动，连接杆移动带动滑动框移动，所述隔板固定安装在净化塔本体的内壁，所述一号导管固定贯穿隔板的上下壁，所述反应箱固定安装在净化塔本体的内壁底部，所述升降盘滑动安装在套管的圆周面，所述连接杆转动安装在升降盘的圆周面，所述滑动框滑动安装在隔板的上方，所述固定杆固定安装在隔板的上方，所述套管的圆周面开设有螺纹槽，所述升降盘与套管通过螺纹连接，所述一号导管远离隔板的一端固定贯穿反应箱的上方内外壁，所述反应箱的内部存储有反应剂，滑动框移动使得其表面的进气孔与一号导管连通。

6、根据上述技术方案，所述连接杆远离升降盘的一端与滑动框转动连接，所述滑动框的表面开设有进气孔，所述固定杆滑动贯穿升降盘的上下壁，所述升降盘与隔板之间设置有一号弹簧，一号弹簧能带动升降盘向上移动。

7、根据上述技术方案，所述滑动框的上方固定安装有承接台，所述承接台表面转动贯穿有承接轴，所述承接轴的圆周面固定安装有限流板，所述滑动框的上方滑动安装有移动板，所述滑动框的上方固定安装有伸缩弹杆三，所述伸缩弹杆三的自由端与移动板固定连接，所述限流板远离承接轴的一端设置为斜切面四，化工尾气在进入一号导管的过程中会带动限流板转动，限流板转动接触并推动移动板移动，移动板移动挤压伸缩弹杆三，进而通过实现对限流板转动速度的限制来完成对化工尾气流量的控制。

8、根据上述技术方案，所述拨动装置包括净化箱、透气板、二号导管、压杆、压盘、连杆、出气框、密封板和搅拌杆，升降盘向下移动接触并挤压压杆向下移动，压杆向下移动带动压盘向下移动，压盘向下移动带动连杆向下移动，所述净化箱固定安装在反应箱的上方，所述透气板固定安装在净化箱的内壁，所述二号导管固定贯穿反应箱的上方内外壁，所述压杆滑动贯穿净化箱的上方内外壁，所述压盘固定安装在压杆的下方，所述连杆固定安装在压盘的表面，所述出气框固定贯穿净化箱的内外壁，所述密封板滑动安装在净化箱的内壁，所述搅拌杆固定安装在传动轴的圆周面，所述传动轴转动贯穿净化箱的内外壁，所述连杆远离压盘的一端与密封板固定连接，所述压杆与隔板之间设置有二号弹簧，所述出气框固定贯穿净化塔本体的内外壁，所述透气板的上方存储有活性炭，所述压盘与传动轴套接，密封板向下移动打开出气框的出气口，能有效的避免外界异物和杂质在设备不工作时通过出气框进入到净化箱的内部。

9、根据上述技术方案，所述压盘的圆周面固定安装有挡杆，所述搅拌杆的上方固定安装有支撑杆，所述支撑杆的表面转动安装有拨料板，所述拨料板与支撑杆之间设置有扭簧，拨料板公转的同时接触挡杆产生自转，当拨料板继续转动并脱离与挡杆的接触时，拨料板在扭簧的作用下复位并将其表面的活性炭抛起。

10、一种化工尾气净化塔的净化方法，包括：

11、步骤一：化工尾气通过进气管进入净化塔本体的内部并在滤板的左右下降大颗粒废弃物滤出，随后启动伺服电机并带动传动轴转动；

12、步骤二：传动轴转动在套管和弧形杆的作用下降滤板表面滤出的大颗粒废弃物推到净化塔本体靠近内壁的一端，同时套管转动带动挤压块转动；

13、步骤三：挤压块转动接触并挤压承接块向下移动，承接块向下移动带动滤板和升降板向下移动并打开收集框的进料口；

14、步骤四：同时滤板向下移动带动l形板向下移动，并在挡板和伸缩弹杆一的作用实现对滤板和升降板的限位，使得收集框表面的进料口维持在打开的状态；

15、步骤五：随后弧形杆转动将靠近净化塔本体内壁的大颗粒废弃物推入收集框的内部，实现对大颗粒废物的收集，方便后续的集中处理。

16、本发明提供了一种化工尾气净化塔。具备以下有益效果：

17、（1）该化工尾气净化塔，伺服电机的输出端转动通过套管和弧形杆将滤板表面的大颗粒废弃物推到净化塔本体靠近内壁的一端，随后滤板在承接块与挤压块的作用下向下移动，随后带动升降板打开收集框的进料口，滤板向下移动的同时在l形板和挡板的作用下实现对滤板进行限位，维持收集框表面的进料口在打开的状态，随后弧形杆转动将靠近净化塔本体内壁的大颗粒废弃物推入收集框的内部，实现对大颗粒废物的收集，方便后续的集中处理，同时弧形杆继续转动在承接板的作用下解除限位，方便滤板复位并关闭收集框的进料口，避免收集框内部的大颗粒废弃物重新逸散到废气中，降低后续维护成本并提高对化工尾气的净化效果。

18、（2）该化工尾气净化塔，套管转动通过螺纹槽带动升降盘向下移动，并在连接杆和滑动框的作用下使得一号导管与反应箱连通，能有效的避免在没有进行尾气处理时反应箱内部的反应剂挥发到上方，导致对设备造成腐蚀，进而增加后续的维护成本，同时化工尾气在进入一号导管的过程中会带动限流板转动，限流板转动接触并带动移动板挤压伸缩弹杆三，进而通过实现对限流板转动速度的限制来完成对化工尾气流量的控制，避免在化工尾气过量的涌入反应箱的内部导致其与反应剂接触不充分。

19、（3）该化工尾气净化塔，升降盘向下移动通过压杆和压盘带动连杆和密封板向下移动，能有效的避免外界异物和杂质在设备不工作时通过出气框进入到净化箱的内部，进而降低对废气的净化效果，同时压盘向下移动带动挡杆进入拨料板的运动轨迹，当拨料板转动并脱离与挡杆的接触时会将其表面的活性炭抛起，实现在对活性炭搅拌的同时对其进行抛料，使得活性炭与废气接触的更加充分，进一步提高对废气的净化效果。