一种污水环保处理用除臭设备的制作方法

本技术涉及污水处理的，尤其是涉及一种污水环保处理用除臭设备。

背景技术：

1、随着经济的不断发展，生态环境的保护以及资源合理有效地利用成为人们日益关注的焦点，其中，污水除臭一直以来是治理污水的首要任务，由于其臭味扩散性强，危害大。

2、对于污水臭气的产生，主要是污水中的污染物质较多，例如淀粉、蛋白粉、矿物质等一些列有机物，由于这些有机物连续发酵而产生恶臭气体，且随着污水的流动，以将这些臭气扩散到空气中。

3、目前对于污水处理的方法有很多种，但在污水处理方法中大都需要经过沉淀、脱除污泥等处理，在该处理过程中在污水站预处理间产生大量的臭气，其中主要臭源是一级沉淀池和石灰乳罐，污水中还伴有恶臭，现有技术中常使用活性炭等吸附材料的吸附方式对其进行有效净化和除臭，但是污水中还含有细泥等固体颗粒，严重影响活性炭邓吸附材料的净化效率和使用寿命，增加了污水处理成本，因此需要进一步改进。

技术实现思路

1、为了减少污水中所含有的颗粒含量，以提高吸附材料对污水的净化效率，本技术提供一种污水环保处理用除臭设备。

2、本技术提供的一种污水环保处理用除臭设备，采用如下的技术方案：

3、一种污水环保处理用除臭设备，包括罐体、穿设于罐体以用于将污水输送至罐体内的输水管、设置于罐体内用于污水过滤的过滤板、设置于罐体以用于对过滤板上所过滤的杂质进行清理的清理机构、用于将污水中所散发的臭气进行吸收的抽气机构、设置于罐体内用于将过滤的污水排出的排水管以及用于将排水管中的污水进行吸附除臭的吸附除臭箱；所述过滤板沿罐体的高度方向间隔设置有若干个，所述清理机构包括具有排泥口的排泥管、设置于排泥管上以用于对排泥口进行启闭的控制组件、设置于排泥管上以用于将过滤板上的杂质刮取到排泥口的清理刮板以及用于驱动清理刮板绕过滤板轴线转动的驱动组件，所述排泥管的下端穿设于罐体。

4、通过采用上述技术方案，通过设置的过滤板以对水中的一些未被过滤的杂质进行进一步过滤，而对沉淀在过滤板上的杂质，过滤一端时间后，其会影响到了后续水的流通量时，因此需要定期清理。具体操作为，此时将水排空于罐体内，接着启动控制组件以将排泥管上的排泥口进行开启，以及启动驱动组件以带动清理刮板将过滤板上的杂质刮取到排泥管上的所开设的排泥口处，从而以将过滤板上的杂质进行清理，以减少需要打开罐体进行清理这一操作，可在罐体内进行，随着过滤板的过滤，可减少污水中所含有的颗粒含量，进而以提高后续再过滤后的污水通过吸附材料进行净化的效率。

5、随着污水中一些臭气，流通到抽气机构中进行抽吸后，对臭气进行除臭处理，而过滤后的污水通过排水管排入到吸附除臭箱内进行吸附、除臭处理。

6、优选的，所述清理刮板抵接于所述过滤板的上表面，所述清理刮板朝远离于清理刮板的转动方向呈弧形设置，所述过滤板呈锥形板设置，所述过滤板的尖端朝向所述罐体底壁设置，所述排泥管穿设于过滤板的中部，与过滤板同轴设置。

7、通过采用上述技术方案，通过将清理刮板朝远离于清理刮板的转动方向呈弧形设置，位于过滤板上的同一直径的杂质，清理刮板的远离于排泥管的一端先进行刮取，随着清理刮板的转动，才逐渐对同一直径上的杂质进行刮取，而将过滤板呈锥形板设置，且将过滤板的尖端朝向罐体底壁设置，可使得随着清理刮板所刮取的杂质，受重力影响朝靠近于排泥管的方向上移动，以掉入到排泥口处，且由于清理刮板呈弧形设置，以便使得远离于排泥管处的杂质先刮取下来后，受清理刮板自身的弧形设置，可逐渐朝靠近排泥口的方向移动，以对杂质起到一定的推动效果，以进入到排泥口处，减少同一直径上的杂质进行刮取后出现滞留在清理刮板和过滤板之间的可能。

8、优选的，所述清理刮板包括板体以及转动连接于板体的推板，所述推板远离于排泥管的一端为自由端，所述推板上设置有与所述控制组件连接的连接带以及用于将推板抵接于板体以进行复位的复位件。

9、通过采用上述技术方案，由于连接带设置于控制组件和推板之间，随着控制组件控制开启排泥口，使得连接带紧绷，从而以带动推板朝靠近于排泥管的方向移动，当控制组件关闭排泥口，以使得连接带松弛，此时复位件用于将推板抵接于板体以进行复位。

10、优选的，所述控制组件包括滑移连接于所述排泥管内壁的抵接套筒以及驱动抵接套筒升降的驱动件，所述抵接套筒的高度大于所述排泥口的高度，所述连接带连接于抵接套筒。

11、通过采用上述技术方案，由于抵接套筒抵接于排泥管内壁，以对排泥口进行封堵，当排泥口需要开启时，启动驱动件，以带动抵接套筒升起，以打开排泥口，接着启动驱动组件，以带动清理刮板转动，对过滤板上所沉淀的杂质进行刮取，随着过滤板朝靠近于排泥口的方向移动，以掉落到排泥管中，排出于罐体。而将连接带设置于抵接套筒，随着抵接套筒的升起，以带动连接带进行紧绷，随着抵接套筒继续升起，以带动推板朝靠近于排泥管的方向移动，以将杂质朝靠近于排泥口的方向移动，以加快杂质的排出。当抵接套筒降落时，使得连接带处于松弛状态时，此时在复位件的作用下，以使得推板抵接于板体以进行复位。

12、优选的，所述罐体的底部设置有供所述驱动组件安装的安装板，所述驱动组件包括固定连接于安装板的第一驱动电机、同轴套设于第一驱动电机输出轴的齿轮以及同轴套设于所述排泥管外周壁的齿圈，所述齿轮啮合于齿轮。

13、通过采用上述技术方案，由于抵接套筒抵接于排泥管内壁，以对排泥口进行封堵，当排泥口需要开启时，启动驱动件，以带动抵接套筒升起，以打开排泥口，随着启动第一驱动电机，以带动齿轮、齿圈转动，从而以带动排泥管转动，以使得清理刮板绕过滤板的轴线转动，以对过滤板上所沉淀的杂质进行刮取，随着过滤板朝靠近于排泥口的方向移动，以掉落到排泥管中，排出于罐体。

14、优选的，所述驱动件包括固定连接于所述排泥管内壁的支架、螺纹穿设于支架的丝杆以及同轴固定连接于丝杆的固定套环，所述固定套环和所述抵接套筒之间设置有连接杆。

15、通过采用上述技术方案，通过设置有与排泥管内壁固定连接的支架，可随着排泥管转动时，以带动丝杆转动，进而以带动固定套环沿着丝杆转动。具体地，当排泥管正转时，此时固定套环随着丝杆转动进行升起，以打开排泥口，当排泥管反转时，此时固定套环随着丝杆转动进行降落，以对排泥口进行关闭。通过排泥管的转动，以控制排泥口的启闭，可减少另设有控制抵接套筒的升降所带来的成本。

16、优选的，所述抵接套筒上设置有用于对所述排泥口进行封堵的封堵板以及推动封堵板朝排泥口处靠近的弹性件，所述抵接套筒开设有供封堵板滑移连接的滑槽，所述弹性件内置于滑槽内；所述封堵板凸出于排泥口设置，所述封堵板的上端开设有第一导向面，所述排泥管靠近排泥管的内壁设有用于和第一导向面相抵接的第二导向面，所述抵接套筒升起时以使得封堵板回缩到滑槽内，以开启排泥口。

17、通过采用上述技术方案，由于过滤板呈锥形板设置，杂质多数会在过滤板的中部，且由于抵接套筒抵接于排泥管的内壁，两者之间的厚度差，可能使得位于过滤板中部的杂质堆积在排泥口处，在后续抵接套筒打开时，可能堵塞在排泥管位于排泥口处的内壁，影响后续杂质的流通，因此通过设置有封堵板，当对污水进行过滤，此时，抵接套筒对排泥口进行关闭，而此时的封堵板随着弹性件的推动以凸出于排泥口，以对排泥口处所粘附的杂质进行清理。而对于所设置的封堵板如何滑移脱离于排泥口，以对排泥口进行开启，当抵接套筒升起时，此时第一导向面和第二导向面的配合，以使得封堵板朝靠近于抵接套筒的方向移动，以将排泥口进行开启。

18、优选的，所述控制组件包括安装套筒、同轴套设于安装套筒外的气囊以及为气囊内充气或是放气的控制件，所述气囊具有弹性，所述气囊和所述安装套筒之间留有空腔，所述安装套筒的上端固定连接有安装杆，所述安装杆固定连接于排泥管的内壁，所述气囊连接于所述连接带。

19、通过采用上述技术方案，当需要对罐体内的污水进行过滤时，启动控制件对气囊内进行充气，以使得气囊膨胀，封堵排泥口，此时连接带呈松弛状态，当需要将杂质排出于罐体时，启动控制件对气囊内的气体抽吸后，以使得气囊回缩，以带动连接绳紧绷，随着气囊回缩以带动连接绳朝靠近于气囊的方向移动，进而以带动推板朝靠近于气囊的方向移动，以将刮取的杂质推动到排泥口处。

20、优选的，所述控制件包括固定穿设于气囊的气管以及固定连接于气管的气泵，所述气管远离于气囊的一端固定穿设于所述排泥管，所述气泵置于所述罐体外。

21、综上所述，本技术具有以下有益效果：

22、通过设置的过滤板以对水中的一些未被过滤的杂质进行进一步过滤，过滤一端时间后，启动控制组件以将排泥管上的排泥口进行开启，以及启动驱动组件以带动清理刮板将过滤板上的杂质刮取到排泥管上的所开设的排泥口处，从而以将过滤板上的杂质进行清理，以减少需要打开罐体进行清理这一操作，可在罐体内进行，随着过滤板的过滤，可减少污水中所含有的颗粒含量，进而以提高后续再过滤后的污水通过吸附材料进行净化的效率。