一种新型的烘箱风嘴结构的制作方法

本技术涉及锂电池涂布，尤其涉及一种新型的烘箱风嘴结构。

背景技术：

1、涂布通过模头挤压涂布后，需要经过烘箱将极片烘干，现有的烘箱主要包括烘箱和风嘴，烘箱设有用于通入热风的风道；风道设有出风口，风嘴固定安装于风道的出风口处，用于将热风导向需烘干处理的基体上，以使用热风对基体上的浆料起到烘干作用。现有烘箱中的风嘴一般是在风嘴的两侧各设置一出风条缝，两条出风条缝相对倾斜。这种结构对风嘴的出风量有一定限制，但是出风的均匀性无法保证，而且出风压力的波动无法精确控制，导致过烘时极片存在收卷打皱、开裂等问题。

2、针对相关技术中的问题，本实用新型提供一种新型的烘箱风嘴结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种新型的烘箱风嘴结构，解决了极片因过烘造成的开裂以及极片因过烘造成的极片卷曲打皱。

2、为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种新型的烘箱风嘴结构，包括：

4、壳体；

5、设置于壳体内的导流结构，所述导流结构包括第一导流部和第二导流部，所述导流结构与所述壳体可转动连接；

6、风室；

7、风道，所述风道包括第一风道和第二风道，所述导流结构设置在所述风室和风道之间；

8、所述导流结构转动使所述第一导流部连通所述风室和第一风道，或者使所述第二导流部连通所述风室和所述第二风道。

9、进一步的，烘箱风嘴结构还包括两个间隔设置的挡块，两个所述挡块之间形成所述第一风道；两个所述挡块与壳体之间分别形成所述第二风道。

10、进一步的，所述第二风道的出风口设置有多个间隔设置的出风孔；

11、所述第一风道的出风口为条状出风口。

12、进一步的，所述第二风道的所述出风孔的直径为10-15mm；所述第一风道的所述条状出风口的开度为2-4mm。

13、进一步的，所述导流结构包括传动轴和数个叶片，所述传动轴和所述数个叶片形成所述第一导流部和所述第二导流部，位于所述第一导流部的传动轴沿径向设有过风孔，所述过风孔端口分别位于两个叶片之间，位于所述第二导流部的传动轴未设置过风孔。

14、进一步的，所述叶片为矩形结构，所述叶片沿着所述传动轴周向平行设置。

15、进一步的，所述过风孔为多个，所述多个过风孔沿所述传动轴轴向排列。

16、进一步的，所述壳体的顶部设有与烘箱连接的连接件。

17、进一步的，包括与导流结构连接的电机，所述电机驱动所述导流结构转动。

18、进一步的，包括所述壳体设有固定销，所述固定销用于将所述烘箱风嘴结构固定至烘箱。

19、与现有技术相比，本实用新型通过设置第一风道、第二风道以及导流结构，可以调节出风量，进而可以调整烘箱风嘴的吹扫面积，从而可以实现对烘箱内的极片大面积吹扫，减少极片过烘，此外，通过设置第一风道，可以实现垂直送风，降低极片的翘曲，实现了极片在烘箱内平稳走带且不过烘的目的。

技术特征：

1.一种新型的烘箱风嘴结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新型的烘箱风嘴结构，其特征在于，所述烘箱风嘴结构还包括两个间隔设置的挡块，两个所述挡块之间形成所述第一风道；两个所述挡块与壳体之间分别形成所述第二风道。

3.根据权利要求1所述的一种新型的烘箱风嘴结构，其特征在于，所述第二风道的出风口设置有多个间隔设置的出风孔；

4.根据权利要求3所述的一种新型的烘箱风嘴结构，其特征在于，所述第二风道的所述出风孔的直径为10-15mm；所述第一风道的所述条状出风口的开度为2-4mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型的烘箱风嘴结构，其特征在于，所述导流结构包括传动轴和数个叶片，所述传动轴和所述数个叶片形成所述第一导流部和所述第二导流部，位于所述第一导流部的传动轴沿径向设有过风孔，所述过风孔端口分别位于两个叶片之间，位于所述第二导流部的传动轴未设置过风孔。

6.根据权利要求5所述的一种新型的烘箱风嘴结构，其特征在于，所述叶片为矩形结构，所述叶片沿着所述传动轴周向平行设置。

7.根据权利要求5所述的一种新型的烘箱风嘴结构，其特征在于，所述过风孔为多个，所述多个过风孔沿所述传动轴轴向排列。

8.根据权利要求1所述的一种新型的烘箱风嘴结构，其特征在于，所述壳体的顶部设有与烘箱连接的连接件。

9.根据权利要求1所述的一种新型的烘箱风嘴结构，其特征在于，包括与导流结构连接的电机，所述电机驱动所述导流结构转动。

10.根据权利要求1所述的一种新型的烘箱风嘴结构，其特征在于，包括所述壳体设有固定销，所述固定销用于将所述烘箱风嘴结构固定至烘箱。

技术总结本技术公开了一种新型的烘箱风嘴结构，包括：壳体；设置于壳体内的导流结构，所述导流结构包括第一导流部和第二导流部，所述导流结构与所述壳体可转动连接；风室；风道，所述风道包括第一风道和第二风道，所述导流结构设置在所述风室和风道之间；所述导流结构转动使所述第一导流部连通所述风室和第一风道，或者使所述第二导流部连通所述风室和所述第二风道。本技术通过设置第一风道、第二风道以及导流结构，可以调节出风量，进而可以调整烘箱风嘴的吹扫面积，从而可以实现对烘箱内的极片大面积吹扫，减少极片过烘，此外，通过设置第一风道，可以实现垂直送风，降低极片的翘曲，实现了极片在烘箱内平稳走带且不过烘的目的。技术研发人员：徐文飞,柳春雷,叶思赵受保护的技术使用者：捷威动力工业嘉兴有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/7/18